ลวดเหล็กอบอ่อนให้คาร์ไบด์เป็นทรงกลมคืออะไร

รูปร่างคาร์ไบด์กับความสามารถในการขึ้นรูปเย็น

การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ปรับรูปร่างและการกระจายตัวของคาร์ไบด์ให้เหมาะกับการขึ้นรูปเย็น การให้ความร้อน การแช่ และการเย็นตัวต้องพิจารณาเกรดเหล็ก โครงสร้างเริ่มต้น อุปกรณ์ และข้อกำหนดของคำสั่งซื้อ ไม่ใช่กระบวนการเดียวที่ใช้ได้กับเหล็กทุกชนิด

ช่วยการขึ้นรูปหัวเย็นอย่างไร?

อาจลดความต้านทานการเปลี่ยนรูปและภาระของเครื่องจักร
อาจเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวในการขึ้นรูปชิ้นส่วนซับซ้อนหลายขั้นตอน
ความแข็งและโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอขึ้นอาจช่วยให้การผลิตมีเสถียรภาพ
ต้องตรวจสอบความแข็ง โครงสร้างจุลภาค การสูญเสียคาร์บอนที่ผิว และพฤติกรรมการขึ้นรูป การอบอ่อนไม่รับประกันว่าชิ้นงานจะไม่แตกร้าว

จากเหล็กลวดถึงการจัดส่ง: ตัวอย่างลำดับงาน

ลำดับนี้ต้องปรับตามเกรดเหล็ก ขนาด ปริมาณการเปลี่ยนรูป สภาพส่งมอบ และข้อตกลงกับลูกค้า จำนวนครั้งของการอบอ่อนและการดึงลวดอาจแตกต่างกัน

เหล็กลวด (R)
การล้างผิวด้วยกรด
การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ (SA)
การล้างผิวด้วยกรดและสร้างชั้นฟอสเฟต (PC)
การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ (SA)
การดึงลวด (D)
การล้างผิวด้วยกรดและสร้างชั้นฟอสเฟต (PC)
การดึงลวด (D)
การตรวจสอบ
การบรรจุ
การจัดส่ง

ดูอุปกรณ์และวิดีโอกระบวนการผลิต

ต้องควบคุมอะไรระหว่างการอบอ่อน?

บรรยากาศปกคลุม ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิเตา การให้ความร้อนเทียบกับอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟส ระยะเวลาแช่ และเส้นทางการเย็นตัว ล้วนมีผลต่อโครงสร้างจุลภาค บทความนี้ไม่กำหนดอุณหภูมิหรืออัตราการเย็นตัวสากล ต้องยืนยันพารามิเตอร์สำหรับเหล็ก เตา และข้อกำหนดของคำสั่งซื้อนั้น

ความหมายของรหัสกระบวนการ

ผู้ผลิตและลูกค้าอาจใช้รหัสต่างกัน ข้อตกลงทางเทคนิคควรระบุลำดับกระบวนการทั้งหมดให้ชัดเจน

PC — การล้างผิวด้วยกรดและสร้างชั้นฟอสเฟต: ขจัดสะเก็ดออกไซด์และสร้างชั้นรองรับสารหล่อลื่นสำหรับการดึงลวดถัดไป
LA — การอบอ่อนที่อุณหภูมิต่ำ: การอบชุบที่เหมาะกับสภาพวัสดุ
RA — การอบอ่อน: การทำให้วัสดุอ่อนลงหรือปรับโครงสร้างจุลภาค รหัสนี้เพียงอย่างเดียวไม่ได้หมายถึงการอบปกติ
SA — การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์: ปรับคาร์ไบด์ให้มีลักษณะกลมมนเพื่อช่วยการขึ้นรูปเย็น
D — การดึงลวด: ลดพื้นที่หน้าตัดโดยผ่านแม่พิมพ์ดึงลวด พร้อมควบคุมขนาด
HD — การดึงลวดโดยไม่มีการอบอ่อนระหว่างขั้น: การดึงโดยตรงโดยไม่แทรกขั้นตอนอบอ่อน
AIP — การอบอ่อนระหว่างกระบวนการ: ขั้นตอนอบอ่อนระหว่างการผลิต

ตัวอย่างเส้นทางกระบวนการ

การอบอ่อน: PC → RA
การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์: PC → SA
การดึงหลังอบอ่อน: PC → RA/SA → PC → D
การดึงก่อนอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์: PC → D → SA → PC
การดึงขั้นสุดท้าย: PC → D → SA → PC → D
รวมการอบอ่อนที่อุณหภูมิต่ำ: PC → LA → PC → D → SA → PC; เพิ่ม D เมื่อจำเป็น
การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์และการดึงซ้ำ: PC → SA → PC → D → SA → PC → D

การอบอ่อนอย่างเดียวไม่ยืนยันคุณภาพส่งมอบ

ควรตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคของคาร์ไบด์ ความแข็ง การสูญเสียคาร์บอนที่ผิว สมบัติเชิงกล ผิว และขนาด รวมทั้งทดสอบการอัดเย็นหรือทดลองด้วยกระบวนการขึ้นรูปจริง เกณฑ์ยอมรับต้องอ้างอิงมาตรฐานที่ใช้ แบบของลูกค้า และข้อตกลงทางเทคนิคของคำสั่งซื้อ ไม่ใช้ช่วงความแข็งหรือสัดส่วนคาร์ไบด์กลมเดียวกันกับเหล็กทุกเกรด