Bentuk karbida dan kemampuan pembentukan dingin
Anil sferoidisasi antara lain digunakan untuk baja karbon sedang dan tinggi, baja boron, serta baja paduan lain ketika diperlukan kemampuan pembentukan dingin yang baik. Pemanasan, penahanan suhu, dan pendinginan terkendali mengubah bentuk serta distribusi karbida, termasuk sementit, untuk mengurangi tahanan deformasi dan menghasilkan mikrostruktur yang lebih seragam. Perlakuan bergantung pada jenis baja, mikrostruktur awal, peralatan, dan spesifikasi pesanan.
Bagaimana karbida bulat membantu pembentukan kepala dingin?
- Dapat mengurangi tahanan deformasi dan beban mesin.
- Dapat meningkatkan ketahanan terhadap retak saat komponen kompleks dibentuk dalam beberapa tahap.
- Variasi kekerasan dan mikrostruktur yang lebih kecil dapat membantu menstabilkan produksi.
- Kekerasan, mikrostruktur, dekarburisasi, dan perilaku pembentukan harus diverifikasi. Anil saja tidak menjamin komponen bebas retak.
Dari batang kawat hingga pengiriman: contoh urutan
Urutan ini tidak berlaku tanpa perubahan untuk semua material. Urutan operasi, jumlah anil, dan penarikan akhir bergantung pada jenis baja, dimensi, deformasi total, kondisi penyerahan, dan kesepakatan pelanggan.
- Batang kawat (R)
- Pembersihan dengan asam
- Anil sferoidisasi (SA)
- Pembersihan dengan asam dan pelapisan fosfat (PC)
- Anil sferoidisasi (SA)
- Penarikan kawat (D)
- Pembersihan dengan asam dan pelapisan fosfat (PC)
- Penarikan kawat (D)
- Pemeriksaan
- Pengemasan
- Pengiriman
Apa yang perlu dikendalikan selama anil?
Atmosfer pelindung, keseragaman suhu tungku, pemanasan terhadap suhu transformasi, waktu penahanan, dan pola pendinginan bersama-sama memengaruhi mikrostruktur. Tidak ada suhu atau laju pendinginan universal yang ditetapkan di sini. Parameter harus diverifikasi untuk baja, tungku, dan ketentuan teknis pesanan yang bersangkutan.
Arti singkatan proses
Produsen dan pelanggan dapat menggunakan singkatan secara berbeda. Kesepakatan teknis perlu menyebutkan urutan operasi secara lengkap.
- PC — Pembersihan dengan asam dan pelapisan fosfat
- Menghilangkan kerak oksida dan membentuk lapisan yang mendukung pelumasan pada penarikan berikutnya.
- LA — Anil suhu rendah
- Perlakuan panas yang disesuaikan dengan kondisi material.
- RA — Anil
- Operasi untuk melunakkan atau mengubah mikrostruktur; singkatan ini sendiri tidak berarti normalisasi.
- SA — Anil sferoidisasi
- Mendorong pembulatan karbida untuk meningkatkan kemampuan pembentukan dingin.
- D — Penarikan kawat
- Mengurangi luas penampang melalui cetakan tarik sekaligus mengendalikan dimensi.
- HD — Penarikan tanpa anil antara
- Penarikan langsung tanpa operasi anil yang disisipkan.
- AIP — Anil antara
- Operasi anil selama proses produksi.
Contoh jalur proses
- Anil: PC → RA
- Anil sferoidisasi: PC → SA
- Penarikan setelah anil: PC → RA/SA → PC → D
- Penarikan sebelum anil sferoidisasi: PC → D → SA → PC
- Penarikan akhir: PC → D → SA → PC → D
- Dengan anil suhu rendah: PC → LA → PC → D → SA → PC; tambahkan D bila diperlukan
- Anil sferoidisasi dan penarikan berulang: PC → SA → PC → D → SA → PC → D
Anil saja tidak membuktikan mutu penyerahan
Verifikasi perlu mencakup mikrostruktur karbida, kekerasan, dekarburisasi, sifat mekanik, permukaan, dimensi, serta uji tekan dingin atau pengujian dengan proses pembentukan yang sebenarnya. Kriteria penerimaan mengikuti standar yang berlaku, gambar pelanggan, dan kesepakatan teknis pesanan. Tidak ada batas numerik yang berlaku umum ditetapkan di sini.