TECHNICKÉ INFORMACE · TVÁŘENÍ ZA STUDENA

Co je sferoidizačně žíhaný drát?

Mikrostruktura, výrobní postupy, technologické zkratky a ověření kvality drátu po sferoidizačním žíhání.

Tvar karbidů a tvářitelnost za studena

Sferoidizační žíhání se používá mimo jiné u středněuhlíkových a vysokouhlíkových ocelí, ocelí s bórem a legovaných ocelí, pokud je požadována vysoká tvářitelnost za studena. Řízený ohřev, výdrž a ochlazování mění tvar a rozložení karbidů s cílem snížit deformační odpor a sjednotit mikrostrukturu. Zpracování závisí na jakosti oceli, výchozí mikrostruktuře, možnostech zařízení a požadavcích objednávky.

Jak kulovitý tvar karbidů pomáhá při pěchování za studena?

  • Může snížit deformační odpor a zatížení zařízení.
  • Může zlepšit odolnost proti vzniku trhlin při vícestupňovém tváření složitých dílů.
  • Menší kolísání tvrdosti a mikrostruktury může stabilizovat výrobu.
  • Je nutné ověřit tvrdost, mikrostrukturu, oduhličení a chování při tváření. Samotné žíhání nezaručuje díly bez trhlin.

Od válcovaného drátu po expedici: příklad postupu

Tato posloupnost neplatí beze změn pro všechny materiály. Pořadí operací, počet žíhání a konečné tažení závisí na jakosti oceli, rozměrech, celkové deformaci, stavu dodání a dohodě se zákazníkem.

  1. Válcovaný drát (R)
  2. Moření
  3. Sferoidizační žíhání (SA)
  4. Moření a fosfátování (PC)
  5. Sferoidizační žíhání (SA)
  6. Tažení drátu (D)
  7. Moření a fosfátování (PC)
  8. Tažení drátu (D)
  9. Kontrola
  10. Balení
  11. Expedice

Zobrazit zařízení a videa výrobních operací

Co je třeba při žíhání řídit?

Ochranná atmosféra, rovnoměrnost teploty v peci, ohřev vzhledem k transformačním teplotám, doba výdrže a průběh ochlazování společně ovlivňují výslednou mikrostrukturu. Není zde stanovena univerzální teplota ani rychlost ochlazování. Parametry je nutné ověřit pro konkrétní ocel, pec a technické podmínky objednávky.

Význam technologických zkratek

Výrobci a zákazníci mohou používat zkratky odlišně. Technické dohody mají uvádět úplnou posloupnost operací.

PC — Moření a fosfátování
Odstranění okují a vytvoření vrstvy podporující mazání při následném tažení.
LA — Nízkoteplotní žíhání
Tepelné zpracování přizpůsobené stavu materiálu.
RA — Žíhání
Operace pro změkčení nebo úpravu mikrostruktury; zkratka sama neurčuje normalizační žíhání.
SA — Sferoidizační žíhání
Podpora kulovitějšího tvaru karbidů pro zlepšení tvářitelnosti za studena.
D — Tažení drátu
Zmenšení průřezu průvlakem a řízení rozměrů.
HD — Tažení bez mezižíhání
Přímé tažení bez vložené žíhací operace.
AIP — Mezižíhání
Žíhací operace v průběhu výroby.

Příklady technologických posloupností

  • Žíhání: PC → RA
  • Sferoidizační žíhání: PC → SA
  • Tažení po žíhání: PC → RA/SA → PC → D
  • Tažení před sferoidizačním žíháním: PC → D → SA → PC
  • Konečné tažení: PC → D → SA → PC → D
  • S nízkoteplotním žíháním: PC → LA → PC → D → SA → PC; podle potřeby další D
  • Opakované sferoidizační žíhání a tažení: PC → SA → PC → D → SA → PC → D

Samotné žíhání neprokazuje kvalitu dodávky

Ověření má zahrnovat mikrostrukturu karbidů, tvrdost, oduhličení, mechanické vlastnosti, povrch, rozměry a zkoušky pěchováním za studena nebo skutečné zkoušky tváření. Kritéria přijetí vycházejí z použitelné normy, výkresu zákazníka a technické dohody k objednávce. Nejsou zde stanoveny obecně platné číselné hodnoty.

Zobrazit zkušební zařízení a videa

Potřebujete zvolit postup žíhání?

Zašlete jakost oceli a požadavky na díl k technickému posouzení.

Odeslat technický dotaz
WhatsApp Technický dotaz →
Použití obrázků a obsahu · Creation Group