TEKNISK VIDEN · KOLDFORMNING

Hvad er kugleglødet tråd?

Mikrostruktur, procesruter og kvalitetsverifikation for kugleglødet tråd til koldformning.

Karbidernes form og koldformbarhed

Kugleglødning anvendes blandt andet til stål med middelhøjt og højt kulstofindhold, borstål og legerede stål, når der kræves god koldformbarhed. Kontrolleret opvarmning, holdetid og afkøling ændrer karbidernes form og fordeling for at reducere deformationsmodstanden og skabe en mere ensartet mikrostruktur. Behandlingen afhænger af stålkvaliteten, udgangsstrukturen, udstyret og ordrespecifikationen.

Hvordan hjælper kugleformede karbider ved koldstukning?

  • De kan reducere deformationsmodstanden og belastningen på maskinen.
  • De kan forbedre modstanden mod revnedannelse ved flertrinsformning af komplekse emner.
  • Mindre variation i hårdhed og mikrostruktur kan stabilisere produktionen.
  • Hårdhed, mikrostruktur, afkulning og formningsegenskaber skal verificeres. Udglødning alene garanterer ikke revnefri emner.

Fra valsetråd til afsendelse: et eksempel

Denne rækkefølge gælder ikke uændret for alle materialer. Operationernes rækkefølge, antallet af udglødninger og den afsluttende trækning afhænger af stålkvalitet, dimensioner, samlet deformation, leveringstilstand og kundeaftale.

  1. Valsetråd (R)
  2. Bejdsning
  3. Kugleglødning (SA)
  4. Bejdsning og fosfatering (PC)
  5. Kugleglødning (SA)
  6. Trådtrækning (D)
  7. Bejdsning og fosfatering (PC)
  8. Trådtrækning (D)
  9. Kontrol
  10. Emballering
  11. Afsendelse

Se udstyr og videoer fra produktionen

Hvad skal styres under udglødningen?

Beskyttelsesatmosfæren, temperaturens ensartethed i ovnen, opvarmningen i forhold til omdannelsestemperaturerne, holdetiden og afkølingsforløbet påvirker tilsammen mikrostrukturen. Her angives ingen universel temperatur eller afkølingshastighed. Parametrene skal verificeres for det konkrete stål, ovnen og ordrens tekniske betingelser.

Procesforkortelsernes betydning

Producenter og kunder kan bruge forkortelser forskelligt. Den tekniske aftale bør angive den fulde rækkefølge af operationer.

PC — Bejdsning og fosfatering
Fjernelse af glødeskal og dannelse af et lag, der understøtter smøring ved efterfølgende trækning.
LA — Lavtemperaturudglødning
Varmebehandling tilpasset materialets tilstand.
RA — Udglødning
En operation til blødgøring eller ændring af mikrostrukturen; forkortelsen alene betyder ikke normalisering.
SA — Kugleglødning
Fremmer mere kugleformede karbider for at forbedre koldformbarheden.
D — Trådtrækning
Reduktion af tværsnittet gennem en trækkematrice med styring af måldimensionen.
HD — Direkte trækning
På denne side betegner HD en direkte trækrute uden mellemglødning. Forkortelsens betydning skal bekræftes i den tekniske aftale.
AIP — Mellemudglødning
En udglødningsoperation under fremstillingen.

Eksempler på procesforløb

  • Udglødning: PC → RA
  • Kugleglødning: PC → SA
  • Trækning efter udglødning: PC → RA/SA → PC → D
  • Trækning før kugleglødning: PC → D → SA → PC
  • Afsluttende trækning: PC → D → SA → PC → D
  • Med lavtemperaturudglødning: PC → LA → PC → D → SA → PC; yderligere D efter behov
  • Gentagen kugleglødning og trækning: PC → SA → PC → D → SA → PC → D

Udglødning alene dokumenterer ikke leveringskvaliteten

Verifikationen bør omfatte karbidernes mikrostruktur, hårdhed, afkulning, mekaniske egenskaber, overflade, dimensioner samt koldstukningsprøvning eller forsøg med den faktiske formningsproces. Acceptkriterierne følger den relevante standard, kundens tegning og ordrens tekniske aftale. Her fastsættes ingen generelt gældende talværdier.

Se prøvningsudstyr og videoer

Skal I vælge et udglødningsforløb?

Send stålkvaliteten og kravene til emnet til teknisk vurdering.

Send en teknisk forespørgsel
WhatsApp Teknisk forespørgsel →
Brug af billeder og indhold · Creation Group