Karbidernes form og koldformbarhed
Kugleglødning anvendes blandt andet til stål med middelhøjt og højt kulstofindhold, borstål og legerede stål, når der kræves god koldformbarhed. Kontrolleret opvarmning, holdetid og afkøling ændrer karbidernes form og fordeling for at reducere deformationsmodstanden og skabe en mere ensartet mikrostruktur. Behandlingen afhænger af stålkvaliteten, udgangsstrukturen, udstyret og ordrespecifikationen.
Hvordan hjælper kugleformede karbider ved koldstukning?
- De kan reducere deformationsmodstanden og belastningen på maskinen.
- De kan forbedre modstanden mod revnedannelse ved flertrinsformning af komplekse emner.
- Mindre variation i hårdhed og mikrostruktur kan stabilisere produktionen.
- Hårdhed, mikrostruktur, afkulning og formningsegenskaber skal verificeres. Udglødning alene garanterer ikke revnefri emner.
Fra valsetråd til afsendelse: et eksempel
Denne rækkefølge gælder ikke uændret for alle materialer. Operationernes rækkefølge, antallet af udglødninger og den afsluttende trækning afhænger af stålkvalitet, dimensioner, samlet deformation, leveringstilstand og kundeaftale.
- Valsetråd (R)
- Bejdsning
- Kugleglødning (SA)
- Bejdsning og fosfatering (PC)
- Kugleglødning (SA)
- Trådtrækning (D)
- Bejdsning og fosfatering (PC)
- Trådtrækning (D)
- Kontrol
- Emballering
- Afsendelse
Hvad skal styres under udglødningen?
Beskyttelsesatmosfæren, temperaturens ensartethed i ovnen, opvarmningen i forhold til omdannelsestemperaturerne, holdetiden og afkølingsforløbet påvirker tilsammen mikrostrukturen. Her angives ingen universel temperatur eller afkølingshastighed. Parametrene skal verificeres for det konkrete stål, ovnen og ordrens tekniske betingelser.
Procesforkortelsernes betydning
Producenter og kunder kan bruge forkortelser forskelligt. Den tekniske aftale bør angive den fulde rækkefølge af operationer.
- PC — Bejdsning og fosfatering
- Fjernelse af glødeskal og dannelse af et lag, der understøtter smøring ved efterfølgende trækning.
- LA — Lavtemperaturudglødning
- Varmebehandling tilpasset materialets tilstand.
- RA — Udglødning
- En operation til blødgøring eller ændring af mikrostrukturen; forkortelsen alene betyder ikke normalisering.
- SA — Kugleglødning
- Fremmer mere kugleformede karbider for at forbedre koldformbarheden.
- D — Trådtrækning
- Reduktion af tværsnittet gennem en trækkematrice med styring af måldimensionen.
- HD — Direkte trækning
- På denne side betegner HD en direkte trækrute uden mellemglødning. Forkortelsens betydning skal bekræftes i den tekniske aftale.
- AIP — Mellemudglødning
- En udglødningsoperation under fremstillingen.
Eksempler på procesforløb
- Udglødning: PC → RA
- Kugleglødning: PC → SA
- Trækning efter udglødning: PC → RA/SA → PC → D
- Trækning før kugleglødning: PC → D → SA → PC
- Afsluttende trækning: PC → D → SA → PC → D
- Med lavtemperaturudglødning: PC → LA → PC → D → SA → PC; yderligere D efter behov
- Gentagen kugleglødning og trækning: PC → SA → PC → D → SA → PC → D
Udglødning alene dokumenterer ikke leveringskvaliteten
Verifikationen bør omfatte karbidernes mikrostruktur, hårdhed, afkulning, mekaniske egenskaber, overflade, dimensioner samt koldstukningsprøvning eller forsøg med den faktiske formningsproces. Acceptkriterierne følger den relevante standard, kundens tegning og ordrens tekniske aftale. Her fastsættes ingen generelt gældende talværdier.