INFORMACIÓN TÉCNICA · CONFORMADO EN FRÍO

Qué es el alambre con recocido de esferoidización

Microestructura, secuencias de fabricación y controles del alambre con recocido de esferoidización.

Morfología de los carburos y aptitud al conformado

El recocido de esferoidización se utiliza en aceros de medio y alto carbono, al boro y aleados cuando se requiere una deformación importante en frío. El calentamiento, el mantenimiento y el enfriamiento controlados modifican la forma y distribución de los carburos. La ruta depende de la calidad, la microestructura inicial, el horno y el pedido.

Cómo influye la microestructura en el recalcado

  • Puede reducir la resistencia a la deformación y la carga del equipo.
  • Puede mejorar la resistencia al agrietamiento al conformar piezas complejas en varias etapas.
  • Una dureza y una microestructura más uniformes favorecen la estabilidad de producción.
  • Compruebe la dureza, la microestructura, la descarburación y el comportamiento en pruebas de conformado.

Del alambrón a la expedición, ejemplo de secuencia

Las operaciones, el número de recocidos y el trefilado final dependen del acero, las dimensiones, la deformación total, el estado de suministro y el acuerdo con el cliente.

  1. Alambrón (R) · Etapa ilustrativaAlambrón (R)
  2. Decapado · Etapa ilustrativaDecapado
  3. Recocido de esferoidización (SA) · Etapa ilustrativaRecocido de esferoidización (SA)
  4. Decapado y fosfatado (PC) · Etapa ilustrativaDecapado y fosfatado (PC)
  5. Recocido de esferoidización (SA) · Etapa ilustrativaRecocido de esferoidización (SA)
  6. Trefilado (D) · Etapa ilustrativaTrefilado (D)
  7. Decapado y fosfatado (PC) · Etapa ilustrativaDecapado y fosfatado (PC)
  8. Trefilado (D) · Etapa ilustrativaTrefilado (D)
  9. Inspección · Etapa ilustrativaInspección
  10. Embalaje · Etapa ilustrativaEmbalaje
  11. Expedición · Etapa ilustrativaExpedición

Ver equipos y vídeos de las etapas de producción

Qué controlar durante el recocido

La atmósfera, la uniformidad térmica del horno, el calentamiento respecto a las temperaturas críticas, el tiempo de mantenimiento y el enfriamiento influyen en la microestructura. Valide los parámetros para el acero, el horno y las condiciones del pedido.

Códigos de proceso

Las abreviaturas pueden variar entre fabricantes y clientes. Identifique la secuencia completa en el acuerdo técnico.

PC · Decapado y fosfatado
Se retira la cascarilla y se prepara un recubrimiento que facilita la lubricación en el trefilado.
LA · Recocido a baja temperatura
Tratamiento elegido según el estado del material.
RA · Recocido
Tratamiento para ablandar el material o ajustar su microestructura.
SA · Recocido de esferoidización
Favorece una morfología de carburos más esférica para el conformado en frío.
D · Trefilado
Reduce la sección a través de una hilera y controla las dimensiones.
HD · Trefilado directo en la nomenclatura de este ejemplo
Trefilado sin recocido intermedio en la secuencia ilustrada. Consulte la definición de la norma y del estado de suministro aplicables.
AIP · Recocido intermedio de proceso
Recocido dentro de la secuencia de fabricación.

Ejemplos de rutas

  • Recocido: PC → RA
  • Recocido de esferoidización: PC → SA
  • Trefilado después del recocido: PC → RA/SA → PC → D
  • Trefilado antes de esferoidizar: PC → D → SA → PC
  • Trefilado final: PC → D → SA → PC → D
  • Con recocido a baja temperatura: PC → LA → PC → D → SA → PC. Añadir D si procede.
  • Esferoidización y trefilado repetidos: PC → SA → PC → D → SA → PC → D

Comprobación del estado de suministro

Revise la microestructura, la dureza, la descarburación, las propiedades, la superficie, las dimensiones y el ensayo de recalcado o conformado real. Los criterios proceden de la norma, el plano y el pedido.

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Envíe la calidad del acero y los requisitos de la pieza para revisión técnica.

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