Karbidform og kaldformbarhet
Sfæroidiserende gløding brukes blant annet til stål med middels og høyt karboninnhold, borstål og legerte stål når det kreves god kaldformbarhet. Kontrollert oppvarming, holdetid og avkjøling endrer karbidenes form og fordeling for å redusere deformasjonsmotstanden og jevne ut mikrostrukturen. Behandlingen avhenger av stålkvalitet, utgangsstruktur, utstyr og kravene i bestillingen.
Hvordan hjelper kuleformede karbider ved kaldstuking?
- De kan redusere deformasjonsmotstanden og maskinbelastningen.
- De kan bedre motstanden mot sprekkdannelse ved forming av komplekse deler i flere trinn.
- Mindre variasjon i hardhet og mikrostruktur kan stabilisere produksjonen.
- Hardhet, mikrostruktur, avkulling og formegenskaper må verifiseres. Gløding alene garanterer ikke sprekkfrie deler.
Fra valsetråd til utsendelse: et eksempel
Denne rekkefølgen gjelder ikke uendret for alle materialer. Operasjonsrekkefølgen, antallet glødinger og avsluttende trekking avhenger av stålkvalitet, dimensjoner, samlet deformasjon, leveringstilstand og kundeavtale.
- Valsetråd (R)
- Beising
- Sfæroidiserende gløding (SA)
- Beising og fosfatering (PC)
- Sfæroidiserende gløding (SA)
- Trådtrekking (D)
- Beising og fosfatering (PC)
- Trådtrekking (D)
- Kontroll
- Emballering
- Utsendelse
Hva må styres under glødingen?
Beskyttelsesatmosfæren, temperaturjevnheten i ovnen, oppvarmingen i forhold til omvandlingstemperaturene, holdetiden og avkjølingsforløpet påvirker mikrostrukturen sammen. Her angis ingen universell temperatur eller avkjølingshastighet. Parametrene må verifiseres for det aktuelle stålet, ovnen og bestillingens tekniske betingelser.
Betydningen av prosesskodene
Produsenter og kunder kan bruke kodene forskjellig. Den tekniske avtalen bør angi hele operasjonsrekkefølgen.
- PC — Beising og fosfatering
- Fjerning av glødeskall og dannelse av et sjikt som støtter smøring ved etterfølgende trekking.
- LA — Lavtemperaturgløding
- Varmebehandling tilpasset materialets tilstand.
- RA — Gløding
- En operasjon for mykgjøring eller endring av mikrostruktur; koden alene betyr ikke normalisering.
- SA — Sfæroidiserende gløding
- Fremmer mer kuleformede karbider for å bedre kaldformbarheten.
- D — Trådtrekking
- Reduksjon av tverrsnittet gjennom en trekkdyse og styring av dimensjonene.
- HD — Trekking uten mellomgløding
- Direkte trekking uten en innlagt glødeoperasjon.
- AIP — Mellomgløding
- En glødeoperasjon under fremstillingen.
Eksempler på prosessforløp
- Gløding: PC → RA
- Sfæroidiserende gløding: PC → SA
- Trekking etter gløding: PC → RA/SA → PC → D
- Trekking før sfæroidiserende gløding: PC → D → SA → PC
- Avsluttende trekking: PC → D → SA → PC → D
- Med lavtemperaturgløding: PC → LA → PC → D → SA → PC; ytterligere D ved behov
- Gjentatt sfæroidiserende gløding og trekking: PC → SA → PC → D → SA → PC → D
Gløding alene dokumenterer ikke leveringskvaliteten
Verifikasjonen bør omfatte karbidenes mikrostruktur, hardhet, avkulling, mekaniske egenskaper, overflate, dimensjoner og kaldstukingsprøver eller forsøk med den faktiske formingsprosessen. Akseptkriteriene følger den relevante standarden, kundens tegning og bestillingens tekniske avtale. Her fastsettes ingen generelt gyldige tallverdier.