CASE STUDIES · ENGINEERING EVIDENCE
Cold Forming Engineering Case Studies
Published engineering cases organized by part, material, process issue and validation route.
Published cases
Material decisions from real problems
The case library lists published engineering articles. Final material selection is confirmed by drawings, standards, sample validation and written agreement.
RX-CE-029Case4 related products
Een praatje over ‘rond’ tijdens het Midherfstfestival: Waarom beginnen koudgetrokken draadmaterialen meestal met één ronde draad?
Waarom beginnen koudverstekdraden meestal met een ronde draad? Van een ronde draad naar een profielstaaf is het echte belangrijkste...
Read case ->
RX-CE-028Case
De hardheid lijkt normaal, waarom barst het dan nog steeds na kouddelen?
Kraak in het werkelijke product, hardheidstest en beeld van de machine liggen allemaal voor ons. Het probleem is niet of er een geta...
Read case ->RX-CE-027Case1 related products
Koudstootmateriaal, is het echt zo dat hoe zachter, hoe beter?
Klanten willen vaak niet zozeer een “lage hardheid”, maar wel dat het materiaal “gemakkelijker te vormen is”. Bij het produceren van...
Read case ->
RX-CE-026Case
Oxygeenconverter en elektrische oven, wat is het verschil tussen deze twee? Welk staal is beter?
Principeaanzicht van een convertoroven en een boogoven, geen echte foto uit een staalfabriek van de klant. Vandaag vroeg een buitenl...
Read case ->
RX-CE-025Case1 related products
Koudstempelen en oppervlakteruwheid, waarom is er nog steeds oppervlakteruwheid na het verwisselen van het materiaal?
Uitgaande van een klacht over 20MnB4-olieleidingsmoeren: “Dit materiaal is moeilijk te bewerken, laten we eens een ander stuk prober...
Read case ->
RX-CE-024Case
Is koudstempelen en opborstelen gewoon omdat de fosfaatlaag van het materiaal niet dik genoeg is?
Als op het oppervlak van koudgestampte onderdelen schraapstrepen verschijnen, wordt er vaak de vraag gesteld: “Laat bij de volgende...
Read case ->RX-CE-023Case
Kouddruktechnicusles · Analyse van storingen - Case 01 / Kouddrukvervorming met scheurvorming: de flens van de bout is tot een netwerk versplinterd
Case 01 / Barsten bij kouddelen: de flens van de bout is tot een netwerk versplinterd – de oorzaak wordt opgespoord aan de hand van...
Read case ->
RX-CE-022Case
Proefstukken kunnen goed worden gesmeed, waarom “verandert het gezicht” zodra de productie opschalen begint?
Kouddrukmateriaal ingenieurles · Hoofdstuk tien Bij het versturen van de monsterstalen verliep het vormen soepel, waren de afmetinge...
Read case ->
RX-CE-021Case
Hetzelfde materiaal, waarom is de koudstootprestatie anders als we een ander apparaat gebruiken?
Ingenieursles · Hoofdstuk negen｜Geschiktheid van materialen en praktische bewerkingsomstandigheden In het vorige hoofdstuk hebben we...
Read case ->RX-CE-020Case
Hetzelfde materiaal, waarom is het dan niet meer goed te vormen als het in een ander product wordt gebruikt?
Hoofdstuk 8: Productstructuur en vormingsstappen Voorbladafbeelding van hoofdstuk 8 Op de koudverstijfwerkplaats doet zich vaak een...
Read case ->
RX-CE-019Case
Fosfatiseren ziet er normaal uit, waarom faalt het dan toch tijdens koudstempelen?
Hoofdstuk 7: Een geschikte oppervlaktebehandeling betekent niet dat de smering ook na vervorming nog effectief blijft. Op de kouddef...
Read case ->
RX-CE-017Case
Dezelfde staaldraad, waarom is sommige na het trekken goed te vormen tot een kopje, terwijl andere dat niet zijn?
Hoofdstuk zes: De staaldraad is dunner getrokken en de materiaaltoestand is ook veranderd Op de koudstootwerkplaats komt een situat...
Read case ->
RX-CE-015Case
Waar komen oppervlaktegebreken vandaan? Waarom worden ze helemaal doorgetrokken naar het koudgeslagen eindproduct?
Van het continugieten van blokken, het walsen van draadstaaf, transport en overslag, zoutzuurbehandeling en ombewerking, tot het tre...
Read case ->
RX-CE-014Case
Hoofdstuk vier: De bolvormigheid voldoet aan de norm, waarom is sommige materiaal dan nog steeds moeilijk te smeden?
Het doel van sferoidiserend gloeien is het verbeteren van de koudvormbaarheid van staal met een gemiddeld koolstofgehalte en van gel...
Read case ->
RX-CE-013Case
Waarom barsten er slechts enkele producten uit dezelfde partij materialen?
Hoofdstuk drie: Gemiddeld voldoende, betekent niet dat er geen lokale risico's zijn. Op de koudstootwerkplaats wordt vaak te maken m...
Read case ->RX-CE-012Case
Waarom er toch problemen optreden bij koudstempelen, ook al is het materiaal goedgekeurd? Hoofdstuk 2: Wat precies worden er in de materiaalnormen gecontroleerd? Waarom kunnen normen geen vervanging zijn voor procesvalidatie?
In het vorige hoofdstuk hebben we een kernpunt besproken: als de materiaalnormen in orde zijn, betekent dit nog niet dat de koudvers...
Read case ->
RX-CE-011Case
Waarom er toch problemen optreden bij koudstempelen, ook al voldoen de materialen aan de norm – Hoofdstuk 1: Normconformiteit betekent niet noodzakelijk stabiliteit bij koudstempelen
«Waarom ontstaan er toch problemen bij koudstempelen, ook al is het materiaal goedgekeurd?» Het materiaal is „goedgekeurd”, maar waa...
Read case ->
RX-CE-009Case1 related products
Wat is het verschil tussen ML40Cr en 40Cr? Het is niet alleen dat er een extra “ML” aan toegevoegd is.
Bij de selectie van kouddrukmateriaal en hoogsterkte bevestigingsmiddelen is 40Cr een zeer gebruikelijke staalkwaliteit. Veel klante...
Read case ->
RX-CE-007Case
Productiecase van S55C ultra-dunwandige buizen voor koudstempelen bij een internationale toonaangevende klant in de auto-onderdelenindustrie: hoe bepaalt de materiaalstabiliteit de levensduur van de matrijs?
Neem als voorbeeld de ultradunwandige koudgevormde buis S55C van een toonaangevende internationale klant in de auto-onderdelenindust...
Read case ->
RX-CE-008Case1 related products
Wat is het verschil tussen 35CrMo en ML35CrMo? We leggen het vanaf de normen en samenstelling tot aan de geschiktheid voor kouddrukken in één keer uit.
35CrMo en ML35CrMo hebben een vergelijkbare samenstelling, maar verschillen in standaardprofiel, controle van de chemische samenstel...
Read case ->
RX-CE-003Case5 related products
Waarom wordt SWRCH10A omgezet in SWCH10A? Waar is die R eigenlijk gebleven?
Dit artikel legt op een eenvoudige manier het verschil uit tussen SWRCH10A en SWCH10A: de R staat voor Wire Rod, en wanneer deze wor...
Read case ->
RX-CE-006Case12 related products
Waarom is een vierkante speciaalvormige draad-kouddrukproces beter geschikt voor vierkante moeren met hoge eisen?
Dit artikel gebruikt het koudstempelen van vierkante moeren als voorbeeld om aan te tonen waarom hoogwaardige speciaalvormige onderd...
Read case ->
RX-CE-002Case4 related products
Waarom heet het SUJ2? In één artikel begrijp je het Japanse JIS-staalklassificatiesysteem
SUJ2 is geen willekeurige samengestelde materiaalcode, maar een kogellagerstaalsoort binnen het Japanse JIS-staalklassificatiesystee...
Read case ->
RX-CE-001Case19 related products
Waarom heet het SCM435? — Begrijp het Japanse JIS-staalaanduidingssysteem in één artikel
Dit artikel analyseert vanuit de Japanse JIS G 4053-norm de naamgevingslogica van SCM435: S staat voor staal (Steel), C voor chroom...
Read case ->
RX-CE-005Case3 related products
Wat voor materialen zijn SAE 1022A, 1010A, 1008A en 1006A? Bestaan deze staalkwaliteiten echt?
Dit artikel analyseert de handelsbenamingen zoals 1022A, 1010A, 1008A en 1006A aan de hand van het SAE/JIS-normensysteem en legt uit...
Read case ->