Barsten in het echt, hardheidstests en beelden van de machine liggen allemaal voor ons. Het gaat niet om het hebben van een getal, maar om de vraag of één getal alle oordelen kan vervangen.
Koudgetrokken schroeven met duidelijke barsten aan de kop
Veldwerkstuk: gedeeltelijk zichtbare scheuren aan de kop. De afbeelding dient ter illustratie van de afwijkende vorm; hiermee wordt niet alleen de oorzaak vastgesteld.
Na het kouddrukken vertoont de schroefkop al barsten. Bij zo'n werkstuk is de eerste reactie van velen: is het materiaal te hard?
Er zijn ter plaatse inderdaad hardheidstests uitgevoerd; op de foto's is een waarde van ongeveer 185 HV0.2 te zien. Maar juist hier ligt ook het probleem: kan één hardheidswaarde namens het materiaal antwoord geven op de vraag 'waarom er barsten ontstaan'?
Het antwoord is nee.
De barsten zijn er al; we mogen ons niet blindstaren op één getal
Detail van de barst aan de schroefkop
De barst is reeds aan de oppervlakte van de kop zichtbaar. Locatie en vorm zijn belangrijke aanwijzingen, maar ze betekenen nog niet dat de oorzaak bekend is.
Aan het werkstuk zelf is te zien dat de barst zich al aan de oppervlakte van de kop bevindt. Dit wijst erop dat tijdens het vormproces de belasting die het materiaal en het product ondergingen, niet volledig overeenkwamen.
Echter, de barst zelf vertelt ons niet direct welk processtap dit veroorzaakt heeft. Als we alle oordelen baseren op de vraag 'is de hardheid hoog genoeg?', is dat vergelijkbaar met het feit dat men bij een normale bloeddruk concludeert dat er verder geen gezondheidsproblemen zijn.
Hardheid is belangrijk, maar geeft voornamelijk antwoord op de vraag hoe hard het materiaal op een bepaald punt is. Ze kan niet als enige dienen als vervanging voor een algeheel oordeel over de toestand van het materiaal, de oppervlakte-eigenschappen en de werkelijke vormingsprestaties.
Ter plaatse gemarkeerde aandachtspunten voor barsten
De gemarkeerde locaties met barsten. De lijnen zijn originele markeringen van de plaats delict.
Hardheidstesten zijn aanwijzingen, geen definitieve uitspraken
Hardheidstester ter plaatse
Hardheidstest op locatie.
Interface van de hardheidstestsoftware
De interface toont een waarde van ongeveer 185 HV0.2.
De hardheidstest levert ons een belangrijke aanwijzing en laat zien dat de situatie ter plaatse niet op basis van gevoel wordt besproken.
Maar 'één meetwaarde vaststellen' is iets anders dan 'de oorzaak van de barsten gevonden hebben'.
Het is zoals bij een medisch onderzoek: een normaal resultaat op één test betekent niet dat het hele rapport in orde is. Zo geldt ook voor het materiaal: de hardheidswaarde helpt bij het inschatten, maar kan andere feiten niet vervangen en evenmin de afwijkende werkstukken negeren.
Dus wat in dit geval echt besproken moet worden, is niet of '185 nu hoog is of niet', maar: waarom heeft een ogenschijnlijk acceptabele hardheidswaarde toch niet kunnen voorkomen dat na het vormen barsten ontstonden.
Het materiaal moet uiteindelijk op de machine getest worden
Productielocatie met kouddrukmachine
Locatie van de kouddrukmachine. De daadwerkelijke prestaties van het materiaal tijdens de productie zijn uiteindelijk wat de klant confronteert.
De testresultaten van het materiaal zijn belangrijk, maar wanneer het materiaal bij de klant aankomt, treden uiteindelijk de praktische machine, het eindproduct en de doorlopende productie in beeld.
Hetzelfde hardheidscijfer betekent niet dat het materiaal bij verschillende producten en verschillende vervormingsprocessen altijd dezelfde eigenschappen zal vertonen. Productstructuur, vormingscondities en andere factoren van het materiaal zelf beïnvloeden samen het resultaat.
Hiermee wordt niet beweerd dat hardheid onbelangrijk is, maar dat deze niet alle oordelen alleen mag dragen.
Wat de klant echt nodig heeft, is niet slechts de uitspraak 'hardheid is in orde'
Wat de klant echt interesseert, is of dit materiaalpartij consistent geschikte producten kan produceren.
Zodra barsten zich voordoen, is het nuttiger om de afwijkende stukken, de testresultaten ter plaatse en de praktische gebruiksomstandigheden samen te bekijken. Zo krijgen we eerst een helder beeld van de omvang van het probleem, in plaats van steeds weer te speculeren over één enkel getal.
Creation Group besteedt aandacht aan materiaalparameters, maar ook aan de daadwerkelijke prestaties van het materiaal op de machines van de klant. Mocht u ook te maken hebben met situaties waarin 'de hardheid prima lijkt, maar tijdens het vormen toch afwijkingen optreden', dan kunt u ons contacteren met foto's van de defecte stukken, materiaalspecificaties en informatie over het gebruik.
Fotoverklaring: Alle foto's in dit artikel zijn door gebruikers ter beschikking gesteld. De foto's van barsten illustreren de afwijkende vorm; de foto's van de hardheidstests tonen aan dat er ter plaatse hardheidsmetingen zijn verricht; de machinefoto's geven de daadwerkelijke vormingsomgeving weer. Afgezien van de expliciet beschreven feiten in de tekst, worden in dit artikel geen definitieve conclusies getrokken over de oorzaak van de barsten, de relatie tussen materiaalbatches of verbeterde effecten. Evenmin worden specifieke procesparameters, grenswaarden of aanpassingsmethoden openbaar gemaakt.