CASE STUDIES · ENGINEERING EVIDENCE
Cold Forming Engineering Case Studies
Published engineering cases organized by part, material, process issue and validation route.
Published cases
Material decisions from real problems
The case library lists published engineering articles. Final material selection is confirmed by drawings, standards, sample validation and written agreement.
RX-CE-029Case4 related products
중추절에 ‘원’에 대해 이야기해 봅시다: 왜 냉단선재는 대부분 원형 선재 한 가닥에서 시작될까요?
왜 냉단선재는 대부분 원형 선재에서 시작할까요? 원형 선재에서 이형 선재로 가는 과정에서 정말 중요한 것은 ‘원형이냐 아니냐’가 아니라, 재료가 금형에 들어가기 전에 최종 제품과 얼마나 멀리 떨어져 있느냐입니다. 중추절에는 ‘둥근 것’을...
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RX-CE-028Case
경도 결과는 정상으로 보이는데, 왜 냉단 후에도 균열이 생길까요?
균열 실물, 경도 시험 결과, 그리고 장비 화면이 모두 눈앞에 놓여 있습니다. 문제는 단순히 하나의 수치가 있느냐 없느냐가 아니라, 그 하나의 수치로 모든 판단을 대체할 수 있는지 여부입니다. 머리 부분에 명확한 균열이 있는 냉단 볼트...
Read case ->RX-CE-027Case1 related products
냉동재료는 정말로 부드러울수록 좋은가요?
고객이 원하는 것은 종종 ‘낮은 경도’가 아니라 ‘더 쉽게 성형되는 것’입니다. 냉단재를 제작할 때, 고객으로부터 매우 익숙한 말을 자주 듣게 됩니다: “이 재료를 좀 더 부드럽게 할 수 있나요?”
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RX-CE-026Case
전로와 전기로, 도대체 어떤 차이가 있을까요? 어떤 강철이 더 좋을까요?
전로와 전기 아크로의 원리 도식, 고객사 제철소 실제 촬영이 아닙니다. 오늘 한 해외 고객이 저희와 맞춤형 소재에 대해 논의하던 중, 제철소에서 어떤 제강 방식을 사용하는지 물었습니다. 전기로인지, 아니면 전로인지 말이죠. 이 질문은 진...
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RX-CE-025Case1 related products
냉단 라모, 재료를 바꿨는데 왜 여전히 라모가 생기나요?
20MnB4 오일 파이프 너트에 대한 고객 불만에서 시작된 이야기입니다. “이 재료는 가공하기가 어렵네요, 다른 재료로 한번 해 보겠습니다.” 냉간 단조 공정에서 표면 거칠기가 발생하면 현장에서는 흔히 먼저 재료를 바꿔 보려고 합니다...
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RX-CE-024Case
냉둔 라모는 재료의 인산화 피막이 충분히 두껍지 않아서 생기는 건가요?
냉단부품 표면에 긁힘(라모)이 발생하면 현장에서는 종종 이런 요구를 합니다. “다음 배치의 재료는 인산염 피막을 좀 더 두껍게 해주세요.” 이 판단은 일리가 있습니다. 피막이 부족하면 실제로 긁힘에 대한 저항력이 떨어질 수 있습니다. 하...
Read case ->RX-CE-023Case
냉동 엔드 엔지니어 강좌 · 고장 분석 편 - 사례 01 / 냉동 성형 균열, 볼트 플랜지가 그물처럼 갈라졌다
사례 01 / 냉단 성형 균열 볼트의 플랜지가 그물처럼 갈라졌다: 층상 조직과 표면 경화를 통해 원인을 추적하다 한 개의 볼트, 몸체 부분은 정상으로 보이지만 냉단 후 플랜지 가장자리에는 미세한 균열이 발생했다. 이런 상황에 직면했을...
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RX-CE-022Case
시편은 잘 압단되는데, 왜 양산에 들어가면 바로 “변신”해 버릴까?
냉동 퇴재 재료 엔지니어 수업 · 제10장 샘플을 보냈을 때, 성형이 순조롭고 치수가 적합하며 표면도 매우 깨끗했습니다. 모두가 한숨 돌리며 말했습니다: “이 재료, 괜찮네요.”
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RX-CE-021Case
같은 재료인데 왜 장비를 바꾸면 냉단 성능이 달라질까요?
엔지니어 강의 · 제9장｜재료 적합성과 실제 가공 조건 앞 장에서는 제품 구조와 성형 공정이 재료 사용 성능에 미치는 영향을 논의했습니다.
Read case ->RX-CE-020Case
같은 재료인데 왜 제품을 바꾸면 단조하기가 어려워질까요?
제8장: 제품 구조와 성형 공정 제8장 첫 페이지 이미지 냉단 현장에서는 종종 다음과 같은 상황이 발생합니다. 동일한 재료 등급과 동일한 규격으로 일반 볼트를 생산할 때는 매우 순조롭지만, 대두형, 박플랜지형, 심공형 또는 다단형 제품으...
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RX-CE-019Case
인산화는 정상적으로 보이는데, 왜 냉단 작업 시에도 여전히 실패할까요?
제7장: 피막이 합격되었다고 해서 변형 후에도 효과적으로 윤활될 수 있는 것은 아니다 냉단 현장에서는 다음과 같은 이상 상황을 자주 접하게 됩니다. 선재 표면의 색상은 균일하고, 인산 비누화 피막 중량도 요구 범위 내에 있지만, 냉단기...
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RX-CE-017Case
같은 강선인데 왜 뽑아낸 후에 어떤 것은 단조하기 좋고, 어떤 것은 단조하기가 어려울까요?
제6장: 강선이 가늘어지면 재료 상태도 변한다 냉단 현장에서는 다음과 같은 상황이 매우 흔히 발생합니다. 재료의 등급도 같고, 철강사도 같으며, 최종적으로 뽑아낸 규격까지 동일한데도 불구하고 냉단기로 공급했을 때 한 배치는 생산이 순조...
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RX-CE-015Case
표면 결함은 어디에서 발생하며, 왜 냉단 성형품까지 그대로 이어지는 것일까?
연주괴, 선재 압연, 운송 및 환적, 산세 및 개조, 인발 공정을 거쳐 냉단 성형에 이르기까지, 이상 진동 자국, 피하 기공, 슬래그 혼입, 결상, 접힘, 균열 및 인발 상처의 공정 유전 경로를 추적합니다.
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RX-CE-014Case
제4장: 구상율이 합격인데, 왜 일부 재료는 여전히 단조하기 어려운가?
구화 풀림의 목적은 중탄소강과 합금강의 냉간 성형성을 개선하는 데 있다. 그러나 현장에서 재료를 판단할 때 종종 “구화율”을 유일한 지표로 삼는다. 구화율과 경도만 적합하면, 그 재료가 반드시 단조하기에 좋다고 여긴다. 하지만 실제 생산...
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RX-CE-013Case
왜 같은 재료로 만든 제품 중에서도 균열이 발생하는 것은 소수에 불과한가요?
제3장: 평균적으로 합격이라고 해서 국부적인 위험이 없다는 뜻은 아니다 냉단 현장에서는 종종 판단하기 어려운 이상 현상을 마주하게 됩니다. 같은 재료, 같은 설비, 같은 금형을 사용해도 대부분의 제품은 정상적으로 생산되지만, 소수의 제품...
Read case ->RX-CE-012Case
왜 재료가 합격했는데도 냉단 가공에서 문제가 발생하는가 - 제2장: 재료 기준은 도대체 무엇을 통제하는가? 왜 기준이 공정 검증을 대체할 수 없는가?
전 장에서는 하나의 핵심 관점을 설명했습니다. 즉, 재료 규격이 적합하다고 해서 냉단 생산이 반드시 안정적이라는 보장은 없다는 것입니다. 그럼 이번 2장에서는 계속해서 이야기를 이어가겠습니다. 재료 규격은 과연 무엇을 통제하는지, 그리고...
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RX-CE-011Case
왜 재료가 합격했는데도 냉단 가공에서 문제가 발생할까? 제1장: 표준에 부합된다고 해서 냉단 가공이 안정되는 것은 아니다.
《왜 재료가 합격했는데도 냉단 가공에서 문제가 발생할까요?》 재료가 “합격”되었다고 해도 현장에서는 왜 여전히 문제가 발생하는 걸까요? 냉단 생산 과정에서는 다음과 같은 상황이 종종 나타납니다. 재료가 공장에 입고된 후에는 재질 증명서가...
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RX-CE-009Case1 related products
ML40Cr과 40Cr에는 어떤 차이가 있을까요? 단지 “ML” 하나 더 붙어 있는 것만은 아닙니다.
냉단선재와 고강도 체결부품의 재료 선정에서 40Cr은 매우 흔히 사용되는 규격입니다. 많은 고객들이 ML40Cr을 보고 자연스럽게 이렇게 생각합니다. “ML40Cr은 40Cr 앞에 ‘ML’이 붙은 것이 아닐까?” 하지만 실제로는 그렇게...
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RX-CE-007Case
국제적인 주요 자동차 부품 고객사의 S55C 초박벽 파이프 냉단조 성형 양산 사례: 재료의 안정성이 어떻게 금형 수명을 결정하는가
국제적인 선도 자동차 부품 고객사의 S55C 초박벽 냉간 성형관을 사례로, 구상화 조직, 경도, 탈탄, 결정계 산화, 피막 윤활 및 치수 공차가 냉단 생산의 안정성에 어떤 영향을 미치는지 분석하고, 루이슝 그룹이 어떻게 소재 공급 측면에...
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RX-CE-008Case1 related products
35CrMo와 ML35CrMo는 어떤 차이가 있을까요? 표준, 성분부터 냉단 적용성까지 한 번에 설명해 드립니다.
35CrMo와 ML35CrMo는 성분이 유사하지만, 표준 규정, 화학성분 제어 및 냉단 적용성이 서로 다릅니다. 본문에서는 GB/T 3077, GB/T 6478, GB/T 28906-2025를 비교하여 재료 선정 시 왜 단순히 등급명만을...
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RX-CE-003Case5 related products
SWRCH10A는 왜 SWCH10A로 바뀌었나요? 그 R은 도대체 어디로 갔나요?
본문은 SWRCH10A와 SWCH10A의 차이를 쉽게 설명합니다: R은 Wire Rod(선재)을 의미하며, Cold Heading Wire(냉간 단조용 선재)로 가공된 후 JIS G 3507-2 규격에서는 R이 삭제됩니다.
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RX-CE-006Case12 related products
왜 고요구 사각형 너트는 사각형 이형선 냉단조 방식을 채택하는 것이 더 적합한가요?
본문에서는 사각 너트 냉단가공을 예로 들어, 고요구 이형 부품이 왜 사각 이형선재를 사용하는 것이 더 적합한지를 설명합니다. 재료의 유동성이 더욱 합리적이고, R각의 충전이 용이하며, 치수 일관성과 금형 수명 또한 더욱 안정적입니다.
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RX-CE-002Case4 related products
왜 SUJ2라고 부르는가? 한 편의 글로 일본 JIS 강재 명명 체계를 이해하다
SUJ2는 단순히 임의로 조합된 재료 기호가 아니라, 일본 JIS 강재 명명 체계에서 사용되는 베어링강의 등급입니다. 본문에서는 SUJ2의 알파벳과 숫자가 갖는 의미를 중심으로 설명하며, S45C, SCM440, SUS304, SWCH/...
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RX-CE-001Case19 related products
왜 SCM435라고 부르는가? — 일본 JIS 강재 명명 체계를 한 편의 글로 이해하기
본문은 일본 JIS G 4053 표준을 기준으로 SCM435의 명명 논리를 분석합니다. 여기서 S는 Steel(강철)을, C는 Chromium(크롬)을, M은 Molybdenum(몰리브덴)을 의미하며, 435는 JIS 크롬 몰리브덴 강...
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RX-CE-005Case3 related products
SAE 1022A, 1010A, 1008A, 1006A는 어떤 재료인가요? 이러한 등급은 실제로 존재하나요?
본문에서는 SAE/JIS 표준 체계를 바탕으로 1022A, 1010A, 1008A, 1006A 등과 같은 상업적 명칭을 분석하고, 이들이 SAE 1022, 1010, 1008, 1006 및 SWRCH 등급과 어떠한 차이가 있는지 설명합니...
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