PŘÍPAD STUDIES · ENGINEERING EVIDENCE
Příklady tváření za studena
Zveřejněné technické případy podle dílu, materiálu, výrobního problému a způsobu ověření.
Zveřejněné případy
Výběr materiálu podle skutečných případů
Knihovna obsahuje zveřejněné technické články. Konečný výběr materiálu potvrzují výkresy, normy, ověření vzorků a písemná dohoda.

Jak rozlišit identifikaci částic, hodnocení vměstků, shodu materiálu a důkaz, že se vměstky podílely na vzniku trhliny.RX-CE-030Case
Vysvětlují vměstky prasknutí při pěchování?
Nalezení nečistot neznamená automaticky, že materiál je nevyhovující; i když je hodnocení vyhovující, nemusí to automaticky eliminov...
Přečíst článek →
Jak výchozí průřez a jeho rozdíl oproti konečné geometrii ovlivňují volbu kruhového nebo profilovaného drátu.RX-CE-029Case4 related products
Proč se pro pěchování často volí kruhový drát?
Proč se na lisovacích linkách většinou začíná s kruhovým drátem. Při přeměně z kruhového na tvarovaný drát není skutečně důležité, j...
Přečíst článek →
Případ šroubů pěchovaných za studena: posouzení vychází z prohlídky dílu, měření tvrdosti a provozních podmínek stroje.RX-CE-028Case
Proč vznikají trhliny, i když je tvrdost v pořádku?
Rozlomené kusy, výsledky zkoušek tvrdosti a obrazovka stroje jsou přímo před námi. Otázkou není, zda existuje nějaké číslo, ale zda...
Přečíst článek →
Při posuzování tvářitelnosti zohledněte vedle tvrdosti také mikrostrukturu a podmínky výroby.RX-CE-027Case1 related products
Tváří se měkčí materiál vždy lépe?
Zákazníci si často nepřejí „nižší tvrdost“, ale spíše „snadnější tvarovatelnost“. Při výrobě materiálů pro studené hnutí se často se...
Přečíst článek →
Rozdíly ve výrobě oceli a kritéria výběru materiálu pro objednávku. Ilustrace neukazují závod zákazníka.RX-CE-026Case
Kyslíkový konvertor a elektrická oblouková pec: v čem se liší?
Schématické znázornění principu konvertoru a obloukové pece, nejedná se o reálné fotografie zákaznického hutního závodu. Dnes se nás...
Přečíst článek →
Případ šestihranné matice 20MnB4 pro olejové vedení: jak oddělit vliv materiálu, mazání, nástrojů a stroje.RX-CE-025Case1 related products
Proč po změně materiálu zůstaly rýhy?
Začněme příběhem reklamace matice na olejové trubce z materiálu 20MnB4: „Tato šarže se špatně tvaruje, vyzkoušejte jiný kus.“ Při st...
Přečíst článek →
Kdy může tenká vrstva přispívat ke vzniku rýh a co ověřit před změnou fosfátování.RX-CE-024Case
Způsobuje rýhy vždy malá tloušťka fosfátové vrstvy?
Při výskytu drážkování na povrchu studeně tvarovaných dílců se často na místě objevuje požadavek: „U další šarže materiálu nechte fo...
Přečíst článek →
Rozbor praskání při tváření s ohledem na lamelární mikrostrukturu a zpevnění povrchové vrstvy.RX-CE-023Case
Případ 01: síť trhlin na přírubě šroubu
Příklad 01 / Trhliny vzniklé při studeném tvarování – křídlo šroubu se roztrhalo do podoby sítě: pátráme po příčinách na základě lam...
Přečíst článek →
Kapitola 10: přechod ze zkoušek na sériovou výrobu a ověření stability procesu.RX-CE-022Case
Proč úspěšná zkouška nezaručuje stabilní sériovou výrobu?
Třída inženýrů materiálů pro studené tvarování · Kapitola desátá Při odesílání vzorku bylo tvarování hladké, rozměry vyhovovaly a po...
Přečíst článek →
Kapitola 9: vliv stroje, nástrojů, mazání a provozních podmínek na chování materiálu při pěchování za studena.RX-CE-021Case
Chová se tentýž materiál na jiném pěchovacím stroji odlišně?
Třída inženýrů · Kapitola 9|Použitelnost materiálů a skutečné výrobní podmínky V předchozí kapitole jsme diskutovali o tom, jak kons...
Přečíst článek →
Kapitola 8: geometrie, sled operací, tok materiálu a ověření na skutečné součásti.RX-CE-020Case
Proč se tentýž materiál hůře tváří na jinou součást?
Kapitola 8: Struktura výrobku a tvarovací operace Úvodní obrázek kapitoly 8 Na místě studeného hnutí se často objevuje následující s...
Přečíst článek →
Kapitola 7: zásoba maziva, deformace a odlupování vrstvy a tření při pěchování za studena.RX-CE-019Case
Proč i vyhovující fosfátová a mýdlová vrstva nemusí zajistit mazání?
Kapitola 7: Vhodná povrchová vrstva neznamená, že bude efektivně mazat i po deformaci. Na místě studeného hnutí se často setkáváme s...
Přečíst článek →
Kapitola 6: průměr, zpevnění, povrch a podmínky tažení mohou změnit chování při pěchování.RX-CE-017Case
Jak tažení mění tvářitelnost téhož drátu?
Kapitola šestá: Ocelové dráty se ztenčily a změnilo se i jejich materiálové skupení. Na místě studeného tvarování je velmi častý nás...
Přečíst článek →
Sledování původu vad od plynulého odlévání přes válcování, dopravu a moření až k tažení a pěchování.RX-CE-015Case
Jak vznikají povrchové vady dílů pěchovaných za studena?
Začínáme od kontinuálního lití slink, pokračujeme valcováním drátového plechu, přepravou a překládkou, kyselým čištěním a přeměnou...
Přečíst článek →
Kapitola 4: vedle stupně sferoidizace má vliv rozložení a rovnoměrnost mikrostruktury.RX-CE-014Case
Proč vyhovující stupeň sferoidizace někdy tváření neusnadní?
Cílem globulizačního žíhání je zlepšit schopnost studeného tvarování u středněuhlíkových ocelí a legovaných ocelí. Při místním posuz...
Přečíst článek →
Kapitola 3: vyhovující průměrná hodnota může zakrývat místní problémy materiálu, dílu nebo procesu.RX-CE-013Case
Proč praskne jen část dílů ze stejné šarže?
Kapitola třetí: Průměrná kvalita neznamená, že v místních oblastech nehrozí rizika. Na místě studeného tváření se často setkáváme s...
Přečíst článek →
Kapitola 2: rozsah materiálové normy a důvody, proč nenahrazuje ověření výrobního procesu.RX-CE-012Case
Co stanovuje norma a co se musí ověřit ve výrobě?
V předchozí kapitole jsme si představili zásadní myšlenku: splnění materiálových norem ještě neznamená, že proces studeného tvarován...
Přečíst článek →
Kapitola 1: shoda atestu, složení a vlastností sama nezaručuje stabilní pěchování za studena.RX-CE-011Case
Shoda materiálu a stabilita pěchování se posuzují zvlášť
„Proč se při použití materiálu, který je z hlediska kvality v pořádku, přesto objevují problémy při studeném tvarování.“ Materiál je...
Přečíst článek →
Porovnání 40Cr a ML40Cr podle GB/T 3077-2015, GB/T 6478-2015 a GB/T 28906-2025.RX-CE-009Case1 related products
Složení a dodací stavy 40Cr a ML40Cr
Při výběru drátů pro studené tvarování a vysoce pevnostních spojovacích dílů je 40Cr velmi častou ocelovou lišty. Mnoho zákazníků, k...
Přečíst článek →
Anonymizovaný případ sériové výroby: sferoidizace, tvrdost, oduhličení, mezikrystalová oxidace, mazání a stabilita rozměrů.RX-CE-007Case
Tenkostěnná trubka S55C: stabilita materiálu a životnost nástrojů
Příkladem jsou špičkové mezinárodní automobilové komponenty S55C, ultra tenkostěnné trubky tvarované za studena. Analyzujeme, jak pe...
Přečíst článek →
Porovnání 35CrMo a ML35CrMo podle GB/T 3077-2015, GB/T 6478-2015 a GB/T 28906-2025.RX-CE-008Case1 related products
Složení a dodací stavy 35CrMo a ML35CrMo
35CrMo a ML35CrMo mají podobné složení, ale liší se normovými postupy, kontrolou chemického složení a vhodností pro studené tvarován...
Přečíst článek →
Rozlišení válcovaného a hotového drátu v JIS G 3507 a požadavky na kontrolu v objednávce.RX-CE-003Case5 related products
V čem se liší SWRCH10A a SWCH10A
Tento článek v lehkém stylu vysvětluje rozdíl mezi SWRCH10A a SWCH10A: R znamená Wire Rod (drátový prut), který po zpracování na Col...
Přečíst článek →
Posouzení toku materiálu, geometrie blízké konečnému tvaru, zatížení nástrojů, průběhu vláken a celkových nákladů.RX-CE-006Case12 related products
Kdy pro čtyřhrannou matici zvolit drát se čtvercovým průřezem?
Tento článek na příkladu studeného tváření čtyřhranných matic ukazuje, proč jsou pro vysoce náročné atypické dílce vhodnější čtyřhra...
Přečíst článek →
Vysokouhlíková chromová ložisková ocel SUJ2 a podmínky srovnání s jinými soustavami.RX-CE-002Case4 related products
Označení SUJ2 podle JIS G 4805
SUJ2 není libovolně sestavený kód materiálu, ale označení ložiskové oceli v japonském systému označování ocelí JIS. V tomto článku z...
Přečíst článek →
Význam SCM435, rozsahy složení v JIS G 4053 a kritéria pro srovnání s jinými normami.RX-CE-001Case19 related products
Označení SCM435 podle JIS G 4053
Tento článek vychází ze standardu japonské normy JIS G 4053 a rozebírá logiku pojmenování materiálu SCM435: S označuje ocel (Steel)...
Přečíst článek →
Rozdíly mezi SAE J403, JIS G 3507 a ASTM F2282 a požadavky, které je třeba potvrdit v objednávce.RX-CE-005Case3 related products
Jak ověřovat označení SAE 1022A, 1010A, 1008A a 1006A
Tento článek analyzuje obchodní označení jako 1022A, 1010A, 1008A, 1006A z hlediska standardů SAE/JIS a vysvětluje jejich rozdíly ve...
Přečíst článek →