Automobielmaterialentoepassingen
Van automobielonderdelenvereisten
naar koudvormende materiaaloplossingen
Met focus op specifieke metalen onderdelen binnen carrosserie, chassis, aandrijflijn en veiligheidssystemen stemmen we toepassingslocaties, vormgevingsvereisten en materiaalontwikkeling af.
Koudhoofddraad · Geprofileerde draad · Koudgetrokken naadloze geprofileerde buis
Materiaalvormen en leveringscondities worden beoordeeld op basis van onderdeelgeometrie en bewerkingsroutes.
Blader door systemen
Vind uw toepassingssysteem
Bepaal eerst de functie van het onderdeel binnen de assemblage, bespreek vervolgens de materiaalvorm, de bewerkingsroute en de acceptatiecriteria.
Carrosserie- en deurmechanismen
Van carrosserieassemblage tot deurscharnieren en vergrendelingsmechanismen worden de materiaalvereisten besproken met betrekking tot verbindingen, positionering en bewegende componenten.
- Typische componenten voor ontwikkeling
- Onderdelen zoals verbindingsbouten, klinknagels, scharnierpennen en vergrendelingsmechanismen
- Belangrijkste materiaalvereisten
- Rekening houdend met de structuur van het hoofd, de overgangen en de scharniergedeelten, dient de vormbaarheid bij koudkoppen, de maattoleranties, de oppervlaktekwaliteit en de vereisten voor latere oppervlaktebehandeling te worden gecontroleerd.
- Bespreken van een materiaaloplossing
- Bespreking van koudkopdraad op basis van onderdelentekeningen; aangepaste profielen of holle structuren vereisen een afzonderlijke evaluatie van gevormde draad en naadloze koudgetrokken buizen.
Ophanging en stuursystemen
Focus op kogelgewrichtverbindingen, steunen en vergrendelingscomponenten, rekening houdend met vormvereisten bij koudkoppen, latere bewerking en bedrijfsomstandigheden.
- Typische componenten voor ontwikkeling
- Kogelpennen, verbindingsbouten, borgmoeren en aanverwante asvormige onderdelen
- Belangrijkste materiaalvereisten
- De vereisten voor koudkopvorming met grote rek, latere draaibewerking en warmtebehandeling dienen gezamenlijk te worden beoordeeld; de materiaalinspectiepunten worden vastgesteld in samenhang met oppervlakte- en inwendige kwaliteit, evenals met projectspecifieke eisen.
- Bespreken van een materiaaloplossing
- Bespreking van koudkopdraad en materiaalontwikkelingsoplossingen op basis van de onderdeelgeometrie; het stuurkogelgewricht kan als referentie dienen voor projectcommunicatie.
Voor- en achterophanging en besturingsverbindingen
Onderscheid tussen kogelpennen, verbindingsbouten en vergrendelingscomponenten in de voorophanging, achterophanging en het stuursysteem, waarbij deze worden beoordeeld in samenhang met hun montageplaats en eventuele latere warmtebehandeling.
Remsysteem
Focus op verbinding-, geleidings- en positioneringsonderdelen binnen het remsysteem om specifieke ontwikkelingsdoelen te identificeren.
Assemblages en afzonderlijke onderdelen worden apart weergegeven om hun toepassingscontext en uitstraling te illustreren; dit impliceert niet dat ze onderling compatibel zijn.
- Typische componenten voor ontwikkeling
- Verbindingsbouten, geleidestiften, klinknagels en bijbehorende positioneringsonderdelen
- Belangrijkste materiaalvereisten
- Controleer de passende afmetingen, oppervlakteconditie, latere bewerkingen en eisen ten aanzien van corrosiebescherming op basis van het daadwerkelijke onderdeel, waarbij onderscheid wordt gemaakt tussen de materiaaleigenschappen bij levering en de prestaties van het afgewerkte onderdeel.
- Bespreken van een materiaaloplossing
- Beoordeel koudkopdraad op basis van de specifieke tekeningen van geleide-, verbindings- of klinkonderdelen; leid niet af welk materiaal het gehele component heeft aan de hand van de remklauwassemblage.
Motoren, elektrische aandrijvingen en versnellingsbakken
Voor verbindings- en positioneringsonderdelen in motoren, elektrische aandrijfunits, versnellingsbakken en transmissiemechanismen.
- Typische componenten voor ontwikkeling
- Assemblageverbindingsbouten, schroeven, pennen en verwante koudgevormde onderdelen
- Belangrijkste materiaalvereisten
- Controleer de vorm- en leveringsvereisten in samenhang met de assemblagelocatie, warmtebehandeling en latere bewerkingen; de uiteindelijke sterkte en bedrijfsomstandigheden worden per project afzonderlijk geverifieerd.
- Bespreken van een materiaaloplossing
- Bespreek koudkopmaterialen beginnend bij de vereisten voor verbindings-, positionerings- of asachtige onderdelen; complexe transmissiecomponenten vereisen voorafgaande verificatie van hun structuur en bewerkingsproces.
Tractiebatterij en laadsystemen
Van het vastzetten van batterijpakketten tot de verbindingen van laadmechanismen: onderscheid eerst tussen mechanische bevestigingsmiddelen en elektrische functionele componenten.
- Typische componenten voor ontwikkeling
- Batterijpakketverbindingsbouten, schroeven en metalen bevestigingsmiddelen voor laadmechanismen
- Belangrijkste materiaalvereisten
- Controleer afmetingen, oppervlaktebehandelingen, montage en milieueisen op basis van de locatie van het onderdeel; functies die elektrische geleiding, isolatie of afdichting betreffen, dienen afzonderlijk te worden gespecificeerd.
- Bespreken van een materiaaloplossing
- Bespreek koudkopmateriaal voor mechanische bevestigingsmiddelen volgens de tekeningen; elektrische functionele componenten hanteren niet direct de materiaalspecificaties voor mechanische bevestigingsmiddelen.
Verbindingen van het laadmechanisme
Richt u op de installatie, positionering en beugelverbindingen van het laadvergrendelingsmechanisme. De materiaalvereisten voor mechanische bevestigingsmiddelen en hoogspanningsgeleidende aansluitingen dienen afzonderlijk te worden beoordeeld.
Stoelmechanismen
Voer besprekingen voornamelijk over verbindings-, positionerings- en steunonderdelen binnen stoelframes, verstelmecanismen en scharnieren.
- Typische componenten voor ontwikkeling
- Verbindingsbouten, klinknagels, scharnierstiften en hulsachtige onderdelen
- Belangrijkste materiaalvereisten
- Materiaalvereisten moeten rekening houden met het vormen, klinken of assembleren, evenals met passende afmetingen en oppervlakteconditie; specifieke inspectiecriteria worden per tekening van het onderdeel vastgesteld.
- Bespreken van een materiaaloplossing
- Bespreek koudhoofddraad voor pennen, klinknagels en connectoren; hulsachtige onderdelen vereisen voorafgaande beoordeling van de doorsnede, wanddikte en werkelijke bewerkingsmethode.
Veiligheidsgordels en airbags
Richt u op vergrendelingsblokken, lasstiftjes en bijbehorende verbindingsonderdelen, en voer materiaalbeoordelingen uit voor aangepaste doorsnedes en bereiken van mechanische eigenschappen.
- Typische componenten voor ontwikkeling
- Profielen van vergrendelingsblokken, materialen voor lasstiftjes en bijbehorende verbindingsonderdelen
- Belangrijkste materiaalvereisten
- Let op aangepaste doorsnedes, window's voor mechanische eigenschappen en compatibiliteit met latere bewerkingen; systeemfunctionaliteit en verificatie van het afgewerkte onderdeel worden afzonderlijk uitgevoerd volgens projectspecifieke technische eisen.
- Bespreken van een materiaaloplossing
- Bespreek geprofileerde draadmaterialen voor vergrendelingsblokken; evalueer lasstiftjes op basis van gedefinieerde kwaliteitsklassen, specificaties en materiaaleisen.
Thermische beheersing en andere mechanismen
Behandel verbindings-, positionerings- en scharnieronderdelen in thermisch beheersystemen, ruitenwissermechanismen en raamhefsystemen.
Assemblages en afzonderlijke onderdelen worden apart weergegeven om hun toepassingscontext en uitstraling te illustreren; dit impliceert niet dat ze onderling compatibel zijn.
- Typische componenten voor ontwikkeling
- Verbindingsbouten, pennen, kogelgewrichten en bijbehorende positioneringscomponenten
- Belangrijkste materiaalvereisten
- De materiaalkeuze dient te worden beoordeeld op basis van de plaats van het onderdeel, de kinematische passendheid en de daaropvolgende bewerkingsvereisten; trek geen conclusies over materiaal of proces uitsluitend op basis van het uiterlijk van de assemblage.
- Bespreken van een materiaaloplossing
- Bepaal eerst het te ontwikkelen metalen onderdeel en bespreek vervolgens koudhoofddraad of een op maat gemaakte materiaalroute.
Verbindingen in thermisch beheersystemen
Bepaal de vereisten voor verbindingsbouten, steunen en positioneringscomponenten op basis van de montageplaatsen van compressoren, pompkleppen en behuizingen; trek geen conclusies over materialen uit het uiterlijk van de assemblage.
Verbindingen voor ruitenwisser en raamhefmechanisme
Bespreek de materiaal- en assemblagevereisten voor pennen, klinknagels en verbindingsbouten in relatie tot beugelbevestiging, scharnierverbindingen en kogelgewrichtsverbindingen.
Materialenontwikkelingscases
Materiaalontwikkeling vanuit specifieke onderdelen
Hieronder wordt de materiaalinformatie uit openbaar bekende gevallen behouden; de specifieke leverings- en acceptatievoorwaarden dienen per project te worden bevestigd.
Lokalisatie van het stuurkogelgewrichtsmateriaal
- Eisen aan het onderdeel
- Ontwikkeling van binnenlandse materialen voor geïmporteerde stuurkogelgewrichten.
- Ontwikkelingsrichting
- De materiaalevaluatie dient zich te richten op hoge sterkte, vorming met grote vervorming en compatibiliteit met latere draaibewerkingen.
- Oorspronkelijk casemateriaal
- 41CrS4; het oorspronkelijke dossier vermeldt de norm EN 10263.
Specifieke standaardwaarden, leveringsomstandigheden, inspectiepunten en proefproductieacceptatiecriteria moeten worden bevestigd volgens de technische documentatie van het project.
Bespreken van materiaalvereisten voor soortgelijke onderdelen →
Lasstiftje voor een airbag-opblaasbuis
- Eisen aan het onderdeel
- Specifiek venster voor mechanische eigenschappen van lasstiftmateriaal.
- Materialen en specificaties
- SWCH10A · 6.30 mm
- Casemateriaaleisen
- Treksterkte 380–420 MPa.
Deze waarden zijn materiaaleisen uit het oorspronkelijke dossier en geen gegarandeerde waarden voor elke afmeting van dezelfde kwaliteit. Ze vervangen niet de laskeuring of de validatie van het eindproduct.
Bespreken van materiaalvereisten voor soortgelijke onderdelen →
Profiel van het veiligheidsgordelvergrendelingsblok
- Eisen aan het onderdeel
- Profielvorm van het veiligheidsgordelvergrendelingsblok en compatibiliteit met latere bewerkingen.
- Ontwikkelingsrichting
- Evalueer geprofileerde draadmaterialen als mogelijke vervanging voor de poedermetallurgische route.
- Belangrijkste punten om te bevestigen
- Doorsnedematen, mechanische eigenschappen, latere bewerkingsprocessen en massaproductieomstandigheden.
Veranderingen in prestaties en kosten moeten worden geverifieerd op basis van de oorspronkelijke procesroute, het onderdeelontwerp en de massaproductieomstandigheden; concrete resultaten zijn afhankelijk van de projectdocumentatie.
Bespreken van materiaalvereisten voor soortgelijke onderdelen →Begin met uw componentvereisten
Lever deze materialen aan om de materiaalbeoordeling te starten.
Of u nu al een onderdeel heeft, overweegt om van materiaal te wisselen of een nieuw vormgevingsproces ontwikkelt, u kunt beginnen met uw specifieke vereisten.
- Toepassingssysteem, onderdeelnaam en tekeningnummer.
- Momenteel gebruikte materiaalkwaliteit en toepasselijke norm.
- Diameter of doorsnede, kritieke toleranties en leveringsconditie.
- Vormgevings-, draaibewerkings-, warmtebehandelings- en oppervlaktebehandelingsprocessen.
- Prestaties van het eindproduct, inspectie-eisen en huidige problemen.
- Monster-, proefproductie- of batchvereisten, samen met streefleverdata.
De toepassingsafbeeldingen zijn bedoeld om het mechanisme en de onderdeeltypen te illustreren en geven niet aan dat alle voorbeelden eindproducten van Creation Group zijn of bewijs van levering voor een specifiek voertuigmodel. Materiaalkwaliteiten, procesroutes, geleverde eigenschappen en prestaties van het eindonderdeel dienen afzonderlijk te worden bevestigd; de definitieve vereisten zijn onderworpen aan tekeningsbeoordeling, proefproductieresultaten en de wederzijdse technische overeenkomst tussen de partijen.