Aplicações de Materiais Automotivos

Arames e perfis para componentes automotivos
às soluções em materiais conformados a frio

Focando em peças metálicas específicas da carroceria, chassi, trem de força e sistemas de segurança, alinhamos os locais de aplicação, os requisitos de conformação e o desenvolvimento de materiais.

Arame para forjamento a frio · Arame perfilado · Tubo perfilado sem costura trefilado a frio
As formas dos materiais e as condições de entrega são avaliadas com base na geometria das peças e nas rotas de processamento.

Montagem do Pacote de Baterias de Tração
Contexto da AplicaçãoMontagem do Pacote de Baterias de Tração
Montagem da Dobradiça de Porta
Exemplos de PeçasMontagem da Dobradiça de Porta
Montagem da Extremidade da Barra de Acoplamento de Direção
Exemplos de PeçasMontagem da Extremidade da Barra de Acoplamento de Direção
Realize uma avaliação em torno da sua peçaLocais de Instalação e ConexãoConformação e Processamento SubsequenteMateriais e Condições de EntregaRequisitos de Prototipagem e Inspeção

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Primeiro, esclareça a função da peça dentro do conjunto; em seguida, discuta a forma do material, o processo de fabricação e os critérios de aceitação.

Aplicação 01

Mecanismos de Carroceria e Portas

Desde a montagem da carroceria até as dobradiças das portas e mecanismos de travamento, os requisitos de material são discutidos em relação às conexões, ao posicionamento e aos componentes móveis.

Montagem da Carroceria e Fixadores
Montagem da Carroceria e Fixadores
Componentes Típicos para Desenvolvimento
Peças relacionadas a parafusos de conexão, rebites, pinos de dobradiça e mecanismos de travamento
Requisitos Principais de Material
Considerando a estrutura das seções da cabeça, do degrau e articulada, confirme a ductilidade de conformação, as tolerâncias dimensionais, a qualidade superficial e os requisitos de tratamento de superfície subsequente.
Discuta uma Solução de Material
Analise o fio para conformação a frio com base nos desenhos da peça; seções transversais personalizadas ou estruturas ocas exigem avaliação separada de fios perfilados e tubos sem costura conformados a frio.
Consulte sobre materiais para tais peças ↗
Aplicação 02

Suspensão e Direção

Concentre-se nas conexões de junta esférica, suportes e componentes de travamento, considerando os requisitos de conformação, usinagem posterior e condições de serviço.

Sistemas de Suspensão e Direção e Fixadores
Sistemas de Suspensão e Direção e Fixadores
Montagem do Chassi e Aplicações de Fixadores
Montagem do Chassi e Aplicações de Fixadores
Componentes Típicos para Desenvolvimento
Pinos esféricos, parafusos de conexão, porcas de travamento e peças associadas do tipo eixo
Requisitos Principais de Material
Os requisitos para conformação sob grandes deformações, torneamento subsequente e tratamento térmico devem ser avaliados em conjunto; os itens de inspeção do material são definidos em conjunto com a qualidade superficial e interna, bem como com os requisitos específicos do projeto.
Discuta uma Solução de Material
Discuta o fio para conformação a frio e soluções de desenvolvimento de materiais com base na geometria da peça; o caso da junta esférica do sistema de direção pode servir de referência para a comunicação do projeto.
Consulte sobre materiais para tais peças ↗

Conexões da Suspensão Dianteira e Traseira e da Direção

Diferencie entre pinos esféricos, parafusos de conexão e componentes de travamento na suspensão dianteira, suspensão traseira e sistema de direção, avaliando-os em conjunto com suas posições de montagem e o tratamento térmico subsequente.

Posições de Conexão na Montagem da Suspensão Dianteira
Posições de Conexão na Montagem da Suspensão Dianteira
Posições de Conexão na Montagem da Suspensão Traseira
Posições de Conexão na Montagem da Suspensão Traseira
Posições de Conexão no Sistema de Direção
Posições de Conexão no Sistema de Direção
Componentes de Conexão nas Extremidades da Barra de Direção
Componentes de Conexão nas Extremidades da Barra de Direção
Aplicação 03

Sistema de Freios

Concentre-se nas peças de conexão, guia e posicionamento dentro do sistema de freios para identificar alvos específicos de desenvolvimento.

Montagem da Pinça de Freio
Contexto de Montagem / MecanismoMontagem da Pinça de Freio
Exemplo de um kit de guia de pinça
Exemplos de PeçasExemplo de um kit de guia de pinça
Exemplo da aparência de um rebite
Exemplos de PeçasExemplo da aparência de um rebite

Conjuntos e peças individuais são apresentados separadamente para ilustrar seu contexto de aplicação e aparência; isso não implica compatibilidade mútua entre eles.

Componentes Típicos para Desenvolvimento
Parafusos de conexão, pinos-guia, rebites e peças de posicionamento relacionadas
Requisitos Principais de Material
Confirme as dimensões de encaixe, o estado de superfície, a usinagem subsequente e os requisitos de proteção contra corrosão com base na peça real, distinguindo entre as propriedades do material na entrega e o desempenho da peça acabada.
Discuta uma Solução de Material
Avalie o fio para conformação a frio com base nos desenhos específicos das peças de guia, conexão ou rebitagem; não infira o material do componente completo a partir do conjunto da pinça de freio.
Consulte sobre materiais para tais peças ↗
Aplicação 04

Motores, Acionamentos Elétricos e Transmissões

Para peças de conexão e posicionamento em motores, conjuntos de acionamento elétrico, caixas de câmbio e mecanismos de transmissão.

Montagem do Motor e Aplicações de Fixadores
Montagem do Motor e Aplicações de Fixadores

Texto na imagem original — “Faixa de dimensões admissíveis”. As cotas pertencem ao exemplo da imagem. Use as cotas do desenho aprovado do projeto.

Montagem do Acionamento Elétrico e Aplicações de Fixadores
Montagem do Acionamento Elétrico e Aplicações de Fixadores
Montagem da Transmissão e Aplicações de Fixadores
Montagem da Transmissão e Aplicações de Fixadores
Componentes Típicos para Desenvolvimento
Parafusos de conexão da montagem, parafusos, pinos e outras peças conformadas a frio relacionadas
Requisitos Principais de Material
Confirme os requisitos de conformação e entrega em conjunto com o local de montagem, o tratamento térmico e a usinagem subsequente; a resistência final e as condições de serviço são verificadas separadamente para cada projeto.
Discuta uma Solução de Material
Discuta materiais para conformação a frio a partir dos requisitos de peças de conexão, posicionamento ou tipo eixo; componentes complexos de transmissão exigem verificação prévia de sua estrutura e processo de usinagem.
Consulte sobre materiais para tais peças ↗
Aplicação 05

Bateria de Tração e Sistemas de Carregamento

Desde a fixação do pacote de baterias até as conexões dos mecanismos de carregamento, primeiro distinga entre fixadores mecânicos e componentes funcionais elétricos.

Montagem da Bateria de Potência e Aplicações de Fixadores
Montagem da Bateria de Potência e Aplicações de Fixadores
Componentes Típicos para Desenvolvimento
Parafusos de conexão do pacote de baterias, parafusos e fixadores metálicos para mecanismos de carregamento
Requisitos Principais de Material
Confirme as dimensões, os tratamentos de superfície, a montagem e os requisitos ambientais com base na localização da peça; funções envolvendo condutividade, isolamento ou vedação devem ser especificadas separadamente.
Discuta uma Solução de Material
Discuta materiais para conformação a frio destinados a fixadores mecânicos conforme os desenhos; componentes funcionais elétricos não adotam diretamente as especificações de materiais para fixadores mecânicos.
Consulte sobre materiais para tais peças ↗

Conexões do Mecanismo de Carregamento

Foque na instalação, no posicionamento e nas conexões dos suportes do mecanismo de travamento de carregamento. Os requisitos de material para fixadores mecânicos e terminais condutores de alta tensão devem ser avaliados separadamente.

Locais de Instalação e Conexão do Mecanismo de Carregamento
Locais de Instalação e Conexão do Mecanismo de Carregamento
Locais de Fixação Mecânica da Interface de Carregamento
Locais de Fixação Mecânica da Interface de Carregamento
Aplicação 06

Mecanismos de Assentos

Realize discussões centradas em peças de conexão, posicionamento e suporte dentro das estruturas de assentos, mecanismos de ajuste e dobradiças.

Mecanismos de Ajuste de Assento e Fixadores
Mecanismos de Ajuste de Assento e Fixadores
Componentes Típicos para Desenvolvimento
Parafusos de Conexão, Rebites, Pinos de Dobradiça e Peças Tipo Manga
Requisitos Principais de Material
Os requisitos de material devem considerar a conformação, o rebitagem ou a montagem, bem como as dimensões de encaixe e o estado de superfície; critérios específicos de inspeção são confirmados conforme o desenho da peça.
Discuta uma Solução de Material
Discuta fio para conformação a frio destinado a pinos, rebites e conectores; peças tipo manga exigem revisão prévia da seção transversal, da espessura da parede e do método real de usinagem.
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Aplicação 07

Cintos de Segurança e Airbags

Foque nos blocos de travamento, nos prisioneiros de solda e nas peças de conexão relacionadas, realizando avaliações de materiais para seções transversais personalizadas e faixas de propriedades mecânicas.

Mecanismos de Cinto de Segurança e Fixadores
Mecanismos de Cinto de Segurança e Fixadores
Mecanismos de Airbag e Fixadores
Mecanismos de Airbag e Fixadores
Componentes Típicos para Desenvolvimento
Perfis dos Blocos de Travamento, Materiais dos Prisioneiros de Solda e Peças de Conexão Relacionadas
Requisitos Principais de Material
Atenção às seções transversais personalizadas, às faixas de propriedades mecânicas e à compatibilidade com processamento subsequente; a funcionalidade do sistema e a verificação da peça acabada são realizadas separadamente, de acordo com os requisitos técnicos específicos de cada projeto.
Discuta uma Solução de Material
Discuta materiais de fio perfilado para blocos de travamento; avalie prisioneiros de solda com base em classes, especificações e requisitos de desempenho do material definidos.
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Aplicação 08

Gestão Térmica e Outros Mecanismos

Abrange peças de conexão, posicionamento e articulações em sistemas de gestão térmica, mecanismos de limpador de para-brisa e sistemas de elevação de vidro.

Montagem do compressor de ar-condicionado
Contexto de Montagem / MecanismoMontagem do compressor de ar-condicionado
Montagem da alavanca do limpador de para-brisa
Contexto do MecanismoMontagem da alavanca do limpador de para-brisa
Exemplo de uma junta articulada
Exemplos de PeçasExemplo de uma junta articulada

Conjuntos e peças individuais são apresentados separadamente para ilustrar seu contexto de aplicação e aparência; isso não implica compatibilidade mútua entre eles.

Componentes Típicos para Desenvolvimento
Parafusos de conexão, pinos, juntas esféricas e componentes de posicionamento relacionados
Requisitos Principais de Material
A seleção do material deve ser avaliada com base na localização do componente, na adequação cinemática e nos requisitos de processamento subsequente; não infira o material ou o processo apenas pela aparência do conjunto.
Discuta uma Solução de Material
Primeiro esclareça a peça metálica a ser desenvolvida, depois discuta o fio para conformação a frio ou uma rota de material personalizada.
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Conexões do Sistema de Gestão Térmica

Defina os requisitos para parafusos de conexão, suportes e componentes de fixação com base nas posições de instalação de compressores, válvulas de bomba e carcaças; não infira materiais pela aparência do conjunto.

Montagem do Compressor de Gestão Térmica
Montagem do Compressor de Gestão Térmica

Conexões dos Limpadores e Elevadores de Vidro

Discuta os materiais e requisitos de montagem para pinos, rebites e parafusos de conexão em relação à fixação de suportes, articulação das alavancas e conexões de juntas esféricas.

Instalação do mecanismo do limpador
Instalação do mecanismo do limpador
Locais de Articulação da Alavanca do Limpador de Para-brisa
Locais de Articulação da Alavanca do Limpador de Para-brisa

Casos de Desenvolvimento de Materiais

Desenvolvimento de materiais a partir de peças específicas

A seguir, mantêm-se as informações de material provenientes de casos publicamente divulgados; as condições específicas de fornecimento e aceitação devem ser confirmadas por projeto.

Imagem original do caso de localização de material para a junta esférica da direção
Imagem original do caso de localização de material para a junta esférica da direção

Localização de material para a junta esférica da direção

Requisitos do Componente
Desenvolvimento de materiais nacionais para juntas esféricas de direção importadas.
Direção do desenvolvimento
A avaliação do material deve focar em alta resistência, conformação com grande deformação e compatibilidade com operações subsequentes de torneamento.
Material original do caso
41CrS4; o caso original lista as normas EN 10263.

Os volumes específicos das normas, as condições de entrega, os itens de inspeção e os critérios de aceitação da produção piloto devem ser confirmados conforme a documentação técnica do projeto.

Discutir os requisitos de material para peças semelhantes →
Exemplo de uma peça com propriedades mecânicas especiais personalizadas; esta não é uma imagem real de um parafuso de solda.
Exemplo de uma peça com propriedades mecânicas especiais personalizadas; esta não é uma imagem real de um parafuso de solda.

Prisioneiro de solda para tubo inflador de airbag

Requisitos do Componente
Janela de propriedades mecânicas específicas para o material do parafuso de solda.
Materiais e especificações
SWCH10A · 6.30 mm
Requisitos do material do caso
Resistência à tração 380–420 MPa.

Estes valores são requisitos de material do caso original, não valores garantidos para todos os tamanhos da mesma classe. Eles não substituem a qualificação de soldagem nem a validação da peça final.

Discutir os requisitos de material para peças semelhantes →
Imagem original do caso do perfil do bloco de travamento do cinto de segurança
Imagem original do caso do perfil do bloco de travamento do cinto de segurança

Perfil do bloco de travamento do cinto de segurança

Requisitos do Componente
Forma da seção do bloco de travamento do cinto de segurança e sua compatibilidade com o usinamento subsequente.
Direção do desenvolvimento
Avalie fios perfilados como uma possível substituição para o processo de metalurgia do pó.
Pontos Principais a Confirmar
Dimensões da seção transversal, propriedades mecânicas, processamento subsequente e condições de produção em massa.

As alterações no desempenho e no custo devem ser verificadas com base na rota de processo original, no projeto da peça e nas condições de produção em massa; os resultados específicos estão sujeitos à documentação do projeto.

Discutir os requisitos de material para peças semelhantes →

Comece com as Suas Necessidades de Componentes

Forneça esses materiais para iniciar a revisão de materiais.

Quer você já tenha uma peça, esteja planejando mudar de material ou desenvolvendo um novo processo de conformação, pode começar com suas necessidades específicas.

  1. Sistema de aplicação, nome da peça e número do desenho.
  2. Grau do material atualmente utilizado e norma aplicável.
  3. Diâmetro ou seção transversal, tolerâncias críticas e condição de entrega.
  4. Processos de conformação a frio, torneamento, tratamento térmico e acabamento superficial.
  5. Desempenho da peça finalizada, requisitos de inspeção e problemas atuais.
  6. Requisitos de amostra, produção piloto ou lote, juntamente com as datas-alvo de entrega.
Envie os requisitos de peças e materiais ↗

As imagens de aplicação têm como objetivo ilustrar o mecanismo e os tipos de componentes e não indicam que todos os exemplos sejam produtos finais da Creation Group nem comprovam fornecimento para um modelo específico de veículo. Os graus de material, as rotas de processo, as propriedades entregues e o desempenho final da peça devem ser confirmados separadamente; os requisitos finais estão sujeitos à revisão do desenho, aos resultados da produção piloto e ao acordo técnico mútuo entre as partes.

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