Aplicaciones de materiales en automoción

Desde los requisitos de los componentes automotrices
hasta las soluciones de materiales conformados en frío

Centrándonos en piezas metálicas específicas de la carrocería, el chasis, el tren motriz y los sistemas de seguridad, alineamos las ubicaciones de aplicación, los requisitos de conformado y el desarrollo de materiales.

Alambre para recalcado en frío · Alambre perfilado · Tubo perfilado sin soldadura estirado en frío
Las formas de los materiales y las condiciones de entrega se evalúan en función de la geometría de las piezas y de las rutas de procesamiento.

Montaje del paquete de baterías de tracción para vehículos eléctricos
Antecedentes de la aplicaciónMontaje del paquete de baterías de tracción para vehículos eléctricos
Montaje de la bisagra de puerta
Ejemplos de piezasMontaje de la bisagra de puerta
Montaje del extremo de la barra de acoplamiento de dirección
Ejemplos de piezasMontaje del extremo de la barra de acoplamiento de dirección
Realice una evaluación en torno a su piezaUbicaciones de instalación y conexiónConformado y procesamiento posteriorMateriales y condiciones de entregaRequisitos de Prototipos e Inspección

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Encuentre Su Sistema de Aplicación

Primero aclare la función de la pieza dentro del conjunto, luego discuta la forma del material, la ruta de procesamiento y los criterios de aceptación.

Aplicación 01

Mecanismos de Carrocería y Puertas

Desde el ensamblaje de la carrocería hasta las bisagras y mecanismos de cierre de las puertas, se analizan los requisitos de material en relación con las conexiones, el posicionamiento y los componentes móviles.

Ensamblaje de la Carrocería y Elementos de Fijación
Ensamblaje de la Carrocería y Elementos de Fijación
Componentes Típicos para Desarrollo
Piezas relacionadas con tornillos de conexión, remaches, pasadores de bisagra y mecanismos de cierre
Requisitos Clave de Material
Teniendo en cuenta la estructura de la cabeza, el escalón y las secciones articuladas, confirme la ductilidad de conformado, las tolerancias dimensionales, la calidad superficial y los requisitos posteriores de tratamiento de superficie.
Discutir una Solución de Material
Analice el alambre para recalcado en frío basándose en los planos de la pieza; las secciones transversales personalizadas o las estructuras huecas requieren una evaluación separada de alambres conformados y tubos perfilados sin costura estirados en frío.
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Aplicación 02

Suspensión y Dirección

Concéntrese en las uniones de rótula, los soportes y los componentes de bloqueo, considerando los requisitos de conformado, el mecanizado posterior y las condiciones de servicio.

Sistemas de Suspensión y Dirección y Elementos de Fijación
Sistemas de Suspensión y Dirección y Elementos de Fijación
Ensamblaje del Chasis y Aplicaciones de Elementos de Fijación
Ensamblaje del Chasis y Aplicaciones de Elementos de Fijación
Componentes Típicos para Desarrollo
Pasadores de rótula, tornillos de conexión, tuercas de auto-clinching y piezas relacionadas de tipo eje
Requisitos Clave de Material
Los requisitos de conformado a grandes deformaciones, el torneado posterior y el tratamiento térmico deben revisarse conjuntamente; los puntos de inspección del material se determinan en función de la calidad superficial e interna, así como de los requisitos específicos del proyecto.
Discutir una Solución de Material
Discuta soluciones de desarrollo de alambres para recalcado en frío y materiales según la geometría de la pieza; el caso de la rótula de dirección puede servir de referencia para la comunicación del proyecto.
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Conexiones de Suspensión Delantera y Trasera y de Dirección

Diferencie entre pasadores de rótula, tornillos de conexión y componentes de bloqueo en la suspensión delantera, la suspensión trasera y el sistema de dirección, evaluándolos en función de sus ubicaciones de ensamblaje y del tratamiento térmico posterior.

Ubicaciones de Conexión del Ensamblaje en la Suspensión Delantera
Ubicaciones de Conexión del Ensamblaje en la Suspensión Delantera
Ubicaciones de Conexión del Ensamblaje en la Suspensión Trasera
Ubicaciones de Conexión del Ensamblaje en la Suspensión Trasera
Ubicaciones de Conexión en el Sistema de Dirección
Ubicaciones de Conexión en el Sistema de Dirección
Componentes de Conexión en los Extremos de la Barra de Acoplamiento
Componentes de Conexión en los Extremos de la Barra de Acoplamiento
Aplicación 03

Sistema de Frenos

Enfóquese en las piezas de conexión, guiado y posicionamiento dentro del sistema de frenos para identificar objetivos específicos de desarrollo.

Ensamblaje de la Pinza de Freno
Contexto del ensamblaje / MecanismoEnsamblaje de la Pinza de Freno
Ejemplo de un kit de guía para pinza de freno
Ejemplos de piezasEjemplo de un kit de guía para pinza de freno
Ejemplo de la apariencia de un remache
Ejemplos de piezasEjemplo de la apariencia de un remache

Los ensamblajes y las piezas individuales se muestran por separado para ilustrar su contexto de aplicación y su aspecto; esto no implica que sean mutuamente compatibles.

Componentes Típicos para Desarrollo
Tornillos de conexión, pasadores de guía, remaches y piezas de posicionamiento relacionadas
Requisitos Clave de Material
Confirme las dimensiones de acoplamiento, el estado superficial, el mecanizado posterior y los requisitos de protección contra la corrosión en función de la pieza real, distinguiendo entre las propiedades del material en estado de entrega y el comportamiento de la pieza terminada.
Discutir una Solución de Material
Evalúe el alambre para recalcado en frío en función de los planos específicos de las piezas de guía, conexión o remachado; no infiera el material del componente completo a partir del conjunto de la pinza de freno.
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Aplicación 04

Motores, Accionamientos Eléctricos y Transmisiones

Para piezas de conexión y posicionamiento en motores, conjuntos de accionamiento eléctrico, cajas de cambios y mecanismos de transmisión.

Ensamble del Motor y Aplicaciones de Tornillería
Ensamble del Motor y Aplicaciones de Tornillería

Texto de la imagen original: «Intervalo de dimensiones admisibles». Las cotas corresponden al ejemplo de la imagen. Para el proyecto se aplican las cotas del plano aprobado.

Ensamble del Accionamiento Eléctrico y Aplicaciones de Tornillería
Ensamble del Accionamiento Eléctrico y Aplicaciones de Tornillería
Ensamble de la Transmisión y Aplicaciones de Tornillería
Ensamble de la Transmisión y Aplicaciones de Tornillería
Componentes Típicos para Desarrollo
Tornillos de conexión del ensamblaje, tornillos, pasadores y piezas relacionadas conformadas en frío
Requisitos Clave de Material
Confirme los requisitos de conformado y entrega en relación con la ubicación del ensamblaje, el tratamiento térmico y el mecanizado posterior; la resistencia final y las condiciones de servicio se verifican por separado para cada proyecto.
Discutir una Solución de Material
Discuta los materiales para recalcado en frío partiendo de los requisitos de las piezas de conexión, posicionamiento o tipo eje; los componentes complejos de transmisión requieren una verificación previa de su estructura y proceso de mecanizado.
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Aplicación 05

Batería de Tracción y Sistemas de Carga

Desde la fijación del paquete de baterías hasta las conexiones del mecanismo de carga, primero se debe distinguir entre elementos de fijación mecánicos y componentes funcionales eléctricos.

Ensamble de la Batería de Potencia y Aplicaciones de Tornillería
Ensamble de la Batería de Potencia y Aplicaciones de Tornillería
Componentes Típicos para Desarrollo
Tornillos de conexión del paquete de baterías, tornillos y elementos de fijación metálicos para mecanismos de carga
Requisitos Clave de Material
Confirme las dimensiones, los tratamientos superficiales, el montaje y los requisitos ambientales en función de la ubicación de la pieza; las funciones que impliquen conductividad, aislamiento o estanqueidad deben especificarse por separado.
Discutir una Solución de Material
Discuta los materiales para conformado en frío destinados a elementos de fijación mecánica según los planos; los componentes funcionales eléctricos no adoptan directamente las especificaciones de materiales para elementos de fijación mecánica.
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Conexiones del Mecanismo de Carga

Enfoque en la instalación, el posicionamiento y las conexiones de los soportes del mecanismo de bloqueo de carga. Los requisitos de material para los elementos de fijación mecánica y los terminales conductores de alta tensión deben evaluarse por separado.

Ubicaciones de Instalación y Conexión del Mecanismo de Carga
Ubicaciones de Instalación y Conexión del Mecanismo de Carga
Ubicaciones de Fijación Mecánica de la Interfaz de Carga
Ubicaciones de Fijación Mecánica de la Interfaz de Carga
Aplicación 06

Mecanismos de Asiento

Lleve a cabo las discusiones centrándose en las piezas de conexión, posicionamiento y soporte dentro de los marcos de asiento, los mecanismos de ajuste y las bisagras.

Mecanismos de Ajuste del Asiento y Tornillería
Mecanismos de Ajuste del Asiento y Tornillería
Componentes Típicos para Desarrollo
Pernos de Conexión, Remaches, Pasadores de Bisagra y Piezas Tipo Casquillo
Requisitos Clave de Material
Los requisitos de material deben considerar el conformado, el remachado o el ensamblaje, así como las dimensiones de ajuste y el estado superficial; los criterios específicos de inspección se confirman según el plano de cada pieza.
Discutir una Solución de Material
Discuta el alambre para recalcado en frío destinado a pasadores, remaches y conectores; las piezas tipo casquillo requieren una revisión previa de la sección transversal, el espesor de pared y el método real de mecanizado.
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Aplicación 07

Cinturones de Seguridad y Airbags

Enfoque en los bloques de bloqueo, los pernos de soldadura y las piezas de conexión relacionadas, realizando evaluaciones de materiales para secciones transversales personalizadas y rangos de propiedades mecánicas.

Mecanismos de Cinturón de Seguridad y Tornillería
Mecanismos de Cinturón de Seguridad y Tornillería
Mecanismos de Airbag y Tornillería
Mecanismos de Airbag y Tornillería
Componentes Típicos para Desarrollo
Perfiles de Bloques de Bloqueo, Materiales de Pernos de Soldadura y Piezas de Conexión Relacionadas
Requisitos Clave de Material
Preste atención a las secciones transversales personalizadas, los intervalos de propiedades mecánicas y la compatibilidad con los procesos posteriores; la funcionalidad del sistema y la verificación de la pieza terminada se llevan a cabo por separado según los requisitos técnicos específicos del proyecto.
Discutir una Solución de Material
Discuta materiales de alambre perfilado para bloques de bloqueo; evalúe pernos de soldadura en función de las calidades, especificaciones y requisitos de rendimiento del material definidos.
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Aplicación 08

Gestión térmica y otros sistemas mecánicos

Cubra piezas de conexión, posicionamiento y articulación en sistemas de gestión térmica, mecanismos de limpiaparabrisas y sistemas de elevación de ventanas.

Montaje del compresor de aire acondicionado
Contexto del ensamblaje / MecanismoMontaje del compresor de aire acondicionado
Montaje del brazo del limpiaparabrisas
Contexto del mecanismoMontaje del brazo del limpiaparabrisas
Ejemplo de una junta articulada
Ejemplos de piezasEjemplo de una junta articulada

Los ensamblajes y las piezas individuales se muestran por separado para ilustrar su contexto de aplicación y su aspecto; esto no implica que sean mutuamente compatibles.

Componentes Típicos para Desarrollo
Tornillos de conexión, pasadores, rótulas y componentes de posicionamiento relacionados
Requisitos Clave de Material
La selección del material debe evaluarse en función de la ubicación del componente, el ajuste cinemático y los requisitos de procesamiento posteriores; no se debe inferir el material o el proceso únicamente por la apariencia del conjunto.
Discutir una Solución de Material
Primero aclare la pieza metálica que se va a desarrollar, luego discuta el alambre para recalcado en frío o una ruta de material personalizada.
Consulte sobre materiales para tales piezas ↗

Conexiones del sistema de gestión térmica

Determine los requisitos de tornillos de conexión, soportes y componentes de localización en función de las ubicaciones de instalación de compresores, válvulas de bomba y carcasas; no infiera los materiales de la apariencia del conjunto.

Montaje del compresor del sistema de gestión térmica
Montaje del compresor del sistema de gestión térmica

Conexiones del sistema de limpiaparabrisas y del sistema de elevación de ventanas

Discuta los materiales y requisitos de ensamblaje para pasadores, remaches y tornillos de conexión en relación con la fijación de soportes, la articulación de brazos y las conexiones de rótulas.

Instalación del mecanismo limpiaparabrisas
Instalación del mecanismo limpiaparabrisas
Ubicaciones de articulación del brazo de limpiaparabrisas
Ubicaciones de articulación del brazo de limpiaparabrisas

Casos de desarrollo de materiales

Desarrollo de materiales a partir de piezas específicas

A continuación se conserva la información de materiales de casos públicos; las condiciones específicas de suministro y aceptación deben confirmarse según cada proyecto.

Imagen original del caso de localización del material de la rótula de dirección
Imagen original del caso de localización del material de la rótula de dirección

Localización del material de la rótula de dirección

Requisitos del componente
Desarrollo de materiales nacionales para rótulas de dirección importadas
Dirección del desarrollo
La evaluación del material debe centrarse en la alta resistencia, la conformabilidad con grandes deformaciones y la compatibilidad con las operaciones de torneado posteriores.
Material del caso original
41CrS4; el caso original enumera las normas EN 10263.

Los volúmenes específicos de las normas, las condiciones de entrega, los elementos de inspección y los criterios de aceptación de la producción piloto deben confirmarse conforme a la documentación técnica del proyecto.

Discutir los requisitos de material para piezas similares →
Ejemplo de una pieza con propiedades mecánicas específicas personalizadas; esta no es una imagen real de un perno de soldadura.
Ejemplo de una pieza con propiedades mecánicas específicas personalizadas; esta no es una imagen real de un perno de soldadura.

Perno de soldadura para el tubo del inflador del airbag

Requisitos del componente
Rango específico de propiedades mecánicas para el material del perno de soldadura.
Materiales y especificaciones
SWCH10A · 6.30 mm
Requisitos del material del caso
Resistencia a la tracción 380–420 MPa.

Estos valores son requisitos del material del caso original, no valores garantizados para cada tamaño de la misma calidad. No sustituyen la cualificación de soldadura ni la validación de la pieza terminada.

Discutir los requisitos de material para piezas similares →
Imagen original del caso del perfil del bloque de bloqueo del cinturón de seguridad
Imagen original del caso del perfil del bloque de bloqueo del cinturón de seguridad

Perfil del bloque de bloqueo del cinturón de seguridad

Requisitos del componente
Forma de la sección del bloque de bloqueo del cinturón de seguridad y su compatibilidad con el mecanizado posterior.
Dirección del desarrollo
Evalúe materiales de alambre perfilado como posible alternativa al proceso de pulvimetalurgia.
Puntos clave a confirmar
Dimensiones de la sección transversal, propiedades mecánicas, procesamiento posterior y condiciones de producción en serie.

Los cambios en el rendimiento y el costo deben verificarse en función de la ruta de proceso original, el diseño de la pieza y las condiciones de producción en serie; los resultados específicos están sujetos a la documentación del proyecto.

Discutir los requisitos de material para piezas similares →

Comience con sus requisitos de componente

Proporcione estos materiales para iniciar la revisión de materiales.

Ya sea que ya tenga una pieza, esté planeando cambiar de material o esté desarrollando un nuevo proceso de conformado, puede comenzar con sus requisitos específicos.

  1. Sistema de aplicación, nombre de la pieza y número de dibujo.
  2. Grado de material utilizado actualmente y estándar aplicable.
  3. Diámetro o sección transversal, tolerancias críticas y estado de suministro.
  4. Procesos de conformado en frío, torneado, tratamiento térmico y acabado superficial.
  5. Rendimiento de la pieza terminada, requisitos de inspección e incidencias actuales.
  6. Requisitos de muestras, producción piloto o lotes, junto con las fechas de entrega objetivo.
Envíe los requisitos de piezas y materiales ↗

Las imágenes de aplicación tienen como fin ilustrar el mecanismo y los tipos de componentes y no indican que todos los ejemplos sean productos terminados de Creation Group ni pruebas de suministro para un modelo de vehículo específico. Los grados de material, las rutas de proceso, las propiedades tras estirado en frío o conformado en frío, y el rendimiento final de la pieza deberán confirmarse por separado; los requisitos definitivos están sujetos a la revisión de planos, los resultados de la producción piloto y al acuerdo técnico mutuo entre las partes.

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