Aplicaciones de materiales en automoción
Desde los requisitos de los componentes automotrices
hasta las soluciones de materiales conformados en frío
Centrándonos en piezas metálicas específicas de la carrocería, el chasis, el tren motriz y los sistemas de seguridad, alineamos las ubicaciones de aplicación, los requisitos de conformado y el desarrollo de materiales.
Alambre para recalcado en frío · Alambre perfilado · Tubo perfilado sin soldadura estirado en frío
Las formas de los materiales y las condiciones de entrega se evalúan en función de la geometría de las piezas y de las rutas de procesamiento.



Navegar por Sistema
Encuentre Su Sistema de Aplicación
Primero aclare la función de la pieza dentro del conjunto, luego discuta la forma del material, la ruta de procesamiento y los criterios de aceptación.
Mecanismos de Carrocería y Puertas
Desde el ensamblaje de la carrocería hasta las bisagras y mecanismos de cierre de las puertas, se analizan los requisitos de material en relación con las conexiones, el posicionamiento y los componentes móviles.

- Componentes Típicos para Desarrollo
- Piezas relacionadas con tornillos de conexión, remaches, pasadores de bisagra y mecanismos de cierre
- Requisitos Clave de Material
- Teniendo en cuenta la estructura de la cabeza, el escalón y las secciones articuladas, confirme la ductilidad de conformado, las tolerancias dimensionales, la calidad superficial y los requisitos posteriores de tratamiento de superficie.
- Discutir una Solución de Material
- Analice el alambre para recalcado en frío basándose en los planos de la pieza; las secciones transversales personalizadas o las estructuras huecas requieren una evaluación separada de alambres conformados y tubos perfilados sin costura estirados en frío.
Suspensión y Dirección
Concéntrese en las uniones de rótula, los soportes y los componentes de bloqueo, considerando los requisitos de conformado, el mecanizado posterior y las condiciones de servicio.


- Componentes Típicos para Desarrollo
- Pasadores de rótula, tornillos de conexión, tuercas de auto-clinching y piezas relacionadas de tipo eje
- Requisitos Clave de Material
- Los requisitos de conformado a grandes deformaciones, el torneado posterior y el tratamiento térmico deben revisarse conjuntamente; los puntos de inspección del material se determinan en función de la calidad superficial e interna, así como de los requisitos específicos del proyecto.
- Discutir una Solución de Material
- Discuta soluciones de desarrollo de alambres para recalcado en frío y materiales según la geometría de la pieza; el caso de la rótula de dirección puede servir de referencia para la comunicación del proyecto.
Conexiones de Suspensión Delantera y Trasera y de Dirección
Diferencie entre pasadores de rótula, tornillos de conexión y componentes de bloqueo en la suspensión delantera, la suspensión trasera y el sistema de dirección, evaluándolos en función de sus ubicaciones de ensamblaje y del tratamiento térmico posterior.




Sistema de Frenos
Enfóquese en las piezas de conexión, guiado y posicionamiento dentro del sistema de frenos para identificar objetivos específicos de desarrollo.



Los ensamblajes y las piezas individuales se muestran por separado para ilustrar su contexto de aplicación y su aspecto; esto no implica que sean mutuamente compatibles.
- Componentes Típicos para Desarrollo
- Tornillos de conexión, pasadores de guía, remaches y piezas de posicionamiento relacionadas
- Requisitos Clave de Material
- Confirme las dimensiones de acoplamiento, el estado superficial, el mecanizado posterior y los requisitos de protección contra la corrosión en función de la pieza real, distinguiendo entre las propiedades del material en estado de entrega y el comportamiento de la pieza terminada.
- Discutir una Solución de Material
- Evalúe el alambre para recalcado en frío en función de los planos específicos de las piezas de guía, conexión o remachado; no infiera el material del componente completo a partir del conjunto de la pinza de freno.
Motores, Accionamientos Eléctricos y Transmisiones
Para piezas de conexión y posicionamiento en motores, conjuntos de accionamiento eléctrico, cajas de cambios y mecanismos de transmisión.

Texto de la imagen original: «Intervalo de dimensiones admisibles». Las cotas corresponden al ejemplo de la imagen. Para el proyecto se aplican las cotas del plano aprobado.


- Componentes Típicos para Desarrollo
- Tornillos de conexión del ensamblaje, tornillos, pasadores y piezas relacionadas conformadas en frío
- Requisitos Clave de Material
- Confirme los requisitos de conformado y entrega en relación con la ubicación del ensamblaje, el tratamiento térmico y el mecanizado posterior; la resistencia final y las condiciones de servicio se verifican por separado para cada proyecto.
- Discutir una Solución de Material
- Discuta los materiales para recalcado en frío partiendo de los requisitos de las piezas de conexión, posicionamiento o tipo eje; los componentes complejos de transmisión requieren una verificación previa de su estructura y proceso de mecanizado.
Batería de Tracción y Sistemas de Carga
Desde la fijación del paquete de baterías hasta las conexiones del mecanismo de carga, primero se debe distinguir entre elementos de fijación mecánicos y componentes funcionales eléctricos.

- Componentes Típicos para Desarrollo
- Tornillos de conexión del paquete de baterías, tornillos y elementos de fijación metálicos para mecanismos de carga
- Requisitos Clave de Material
- Confirme las dimensiones, los tratamientos superficiales, el montaje y los requisitos ambientales en función de la ubicación de la pieza; las funciones que impliquen conductividad, aislamiento o estanqueidad deben especificarse por separado.
- Discutir una Solución de Material
- Discuta los materiales para conformado en frío destinados a elementos de fijación mecánica según los planos; los componentes funcionales eléctricos no adoptan directamente las especificaciones de materiales para elementos de fijación mecánica.
Conexiones del Mecanismo de Carga
Enfoque en la instalación, el posicionamiento y las conexiones de los soportes del mecanismo de bloqueo de carga. Los requisitos de material para los elementos de fijación mecánica y los terminales conductores de alta tensión deben evaluarse por separado.


Mecanismos de Asiento
Lleve a cabo las discusiones centrándose en las piezas de conexión, posicionamiento y soporte dentro de los marcos de asiento, los mecanismos de ajuste y las bisagras.

- Componentes Típicos para Desarrollo
- Pernos de Conexión, Remaches, Pasadores de Bisagra y Piezas Tipo Casquillo
- Requisitos Clave de Material
- Los requisitos de material deben considerar el conformado, el remachado o el ensamblaje, así como las dimensiones de ajuste y el estado superficial; los criterios específicos de inspección se confirman según el plano de cada pieza.
- Discutir una Solución de Material
- Discuta el alambre para recalcado en frío destinado a pasadores, remaches y conectores; las piezas tipo casquillo requieren una revisión previa de la sección transversal, el espesor de pared y el método real de mecanizado.
Cinturones de Seguridad y Airbags
Enfoque en los bloques de bloqueo, los pernos de soldadura y las piezas de conexión relacionadas, realizando evaluaciones de materiales para secciones transversales personalizadas y rangos de propiedades mecánicas.


- Componentes Típicos para Desarrollo
- Perfiles de Bloques de Bloqueo, Materiales de Pernos de Soldadura y Piezas de Conexión Relacionadas
- Requisitos Clave de Material
- Preste atención a las secciones transversales personalizadas, los intervalos de propiedades mecánicas y la compatibilidad con los procesos posteriores; la funcionalidad del sistema y la verificación de la pieza terminada se llevan a cabo por separado según los requisitos técnicos específicos del proyecto.
- Discutir una Solución de Material
- Discuta materiales de alambre perfilado para bloques de bloqueo; evalúe pernos de soldadura en función de las calidades, especificaciones y requisitos de rendimiento del material definidos.
Gestión térmica y otros sistemas mecánicos
Cubra piezas de conexión, posicionamiento y articulación en sistemas de gestión térmica, mecanismos de limpiaparabrisas y sistemas de elevación de ventanas.



Los ensamblajes y las piezas individuales se muestran por separado para ilustrar su contexto de aplicación y su aspecto; esto no implica que sean mutuamente compatibles.
- Componentes Típicos para Desarrollo
- Tornillos de conexión, pasadores, rótulas y componentes de posicionamiento relacionados
- Requisitos Clave de Material
- La selección del material debe evaluarse en función de la ubicación del componente, el ajuste cinemático y los requisitos de procesamiento posteriores; no se debe inferir el material o el proceso únicamente por la apariencia del conjunto.
- Discutir una Solución de Material
- Primero aclare la pieza metálica que se va a desarrollar, luego discuta el alambre para recalcado en frío o una ruta de material personalizada.
Conexiones del sistema de gestión térmica
Determine los requisitos de tornillos de conexión, soportes y componentes de localización en función de las ubicaciones de instalación de compresores, válvulas de bomba y carcasas; no infiera los materiales de la apariencia del conjunto.

Conexiones del sistema de limpiaparabrisas y del sistema de elevación de ventanas
Discuta los materiales y requisitos de ensamblaje para pasadores, remaches y tornillos de conexión en relación con la fijación de soportes, la articulación de brazos y las conexiones de rótulas.


Casos de desarrollo de materiales
Desarrollo de materiales a partir de piezas específicas
A continuación se conserva la información de materiales de casos públicos; las condiciones específicas de suministro y aceptación deben confirmarse según cada proyecto.

Localización del material de la rótula de dirección
- Requisitos del componente
- Desarrollo de materiales nacionales para rótulas de dirección importadas
- Dirección del desarrollo
- La evaluación del material debe centrarse en la alta resistencia, la conformabilidad con grandes deformaciones y la compatibilidad con las operaciones de torneado posteriores.
- Material del caso original
- 41CrS4; el caso original enumera las normas EN 10263.
Los volúmenes específicos de las normas, las condiciones de entrega, los elementos de inspección y los criterios de aceptación de la producción piloto deben confirmarse conforme a la documentación técnica del proyecto.
Discutir los requisitos de material para piezas similares →
Perno de soldadura para el tubo del inflador del airbag
- Requisitos del componente
- Rango específico de propiedades mecánicas para el material del perno de soldadura.
- Materiales y especificaciones
- SWCH10A · 6.30 mm
- Requisitos del material del caso
- Resistencia a la tracción 380–420 MPa.
Estos valores son requisitos del material del caso original, no valores garantizados para cada tamaño de la misma calidad. No sustituyen la cualificación de soldadura ni la validación de la pieza terminada.
Discutir los requisitos de material para piezas similares →
Perfil del bloque de bloqueo del cinturón de seguridad
- Requisitos del componente
- Forma de la sección del bloque de bloqueo del cinturón de seguridad y su compatibilidad con el mecanizado posterior.
- Dirección del desarrollo
- Evalúe materiales de alambre perfilado como posible alternativa al proceso de pulvimetalurgia.
- Puntos clave a confirmar
- Dimensiones de la sección transversal, propiedades mecánicas, procesamiento posterior y condiciones de producción en serie.
Los cambios en el rendimiento y el costo deben verificarse en función de la ruta de proceso original, el diseño de la pieza y las condiciones de producción en serie; los resultados específicos están sujetos a la documentación del proyecto.
Discutir los requisitos de material para piezas similares →Comience con sus requisitos de componente
Proporcione estos materiales para iniciar la revisión de materiales.
Ya sea que ya tenga una pieza, esté planeando cambiar de material o esté desarrollando un nuevo proceso de conformado, puede comenzar con sus requisitos específicos.
- Sistema de aplicación, nombre de la pieza y número de dibujo.
- Grado de material utilizado actualmente y estándar aplicable.
- Diámetro o sección transversal, tolerancias críticas y estado de suministro.
- Procesos de conformado en frío, torneado, tratamiento térmico y acabado superficial.
- Rendimiento de la pieza terminada, requisitos de inspección e incidencias actuales.
- Requisitos de muestras, producción piloto o lotes, junto con las fechas de entrega objetivo.
Las imágenes de aplicación tienen como fin ilustrar el mecanismo y los tipos de componentes y no indican que todos los ejemplos sean productos terminados de Creation Group ni pruebas de suministro para un modelo de vehículo específico. Los grados de material, las rutas de proceso, las propiedades tras estirado en frío o conformado en frío, y el rendimiento final de la pieza deberán confirmarse por separado; los requisitos definitivos están sujetos a la revisión de planos, los resultados de la producción piloto y al acuerdo técnico mutuo entre las partes.