Materialbruk i bilindustrien
Fra krav til bildeler
til løsninger med kaldformingsmaterialer
Vurder konkrete metalldeler i karosseri, chassis, drivlinje og sikkerhetssystemer ved å se brukssted, formingskrav og materialutvikling i sammenheng.
Tråd for kaldstuking · Profilmaterialer · Kaldtrukne sømløse profilrør
Materialform og leveringskrav vurderes ut fra delens konstruksjon og produksjonsprosess.
Bla gjennom etter system
Finn det aktuelle bruksområdet
Avklar først delens funksjon i mekanismen, og vurder deretter materialform, produksjonsprosess og akseptkrav.
Karosseri- og dørmekanismer
Fra karosserisammenstilling til dørhengsler og låsemekanismer blir materialkravene diskutert med hensyn på koblinger, posisjonering og bevegelige komponenter.
- Typiske komponenter for utvikling
- Forbindelsesbolter, nagler, hengselpinner og deler til låsemekanismer
- Viktige materialkrav
- Vurder formbarhet, dimensjonstoleranser, overflatekvalitet og krav til etterfølgende overflatebehandling ut fra hode, trinn og leddområder.
- Vurder materialløsningen
- Vurder tråd for kaldstuking ut fra deltegningene. Kundetilpassede tverrsnitt og hule konstruksjoner krever separat vurdering av profilmaterialer og rør.
Fjæring og styring
Fokuser på kuleleddskoblinger, støtter og låsekomponenter, med hensyn på formkrav, senere maskinbearbeiding og driftsbetingelser.
- Typiske komponenter for utvikling
- Kulepinner, forbindelsesbolter, låsemuttere og tilhørende akseldeler
- Viktige materialkrav
- Krav til forming med stor deformasjon, etterfølgende dreiing og varmebehandling vurderes samlet. Kontrollpunkter for materialet fastsettes ut fra overflate, indre kvalitet og prosjektkrav.
- Vurder materialløsningen
- Vurder kaldstukingstråd og materialutvikling ut fra delens konstruksjon. Saken om styrekuleledd kan brukes som referanse i prosjektdialogen.
For- og bakfjæring og styrekoblinger
Skille mellom kulestifter, koblingsbolter og låsekomponenter i frontfjæringen, bakfjæringen og styresystemet, og vurdere dem i sammenheng med deres monteringssteder og senere varmebehandling.
Bremssystem
Avklar hvilke forbindelses-, førings- og posisjoneringsdeler i bremsesystemet som skal utvikles.
Monteringer og individuelle deler vises separat for å illustrere deres brukskontekst og utseende; dette innebærer ikke at de er kompatible med hverandre.
- Typiske komponenter for utvikling
- Forbindelsesbolter, føringspinner, nagler og tilhørende posisjoneringsdeler
- Viktige materialkrav
- Avklar passningsmål, overflatetilstand, etterfølgende bearbeiding og korrosjonsbeskyttelse for den konkrete delen. Skill mellom materialets egenskaper ved levering og den ferdige delens bruksegenskaper.
- Vurder materialløsningen
- Vurder kaldstukingstråd ut fra konkrete tegninger av førings-, forbindelses- eller nagledeler. Ikke utled materialet i hele delen fra bremsekaliperenheten.
Motorer, elektriske drivverk og girkasser
For forbindelses- og posisjoneringsdeler i motorer, elektriske drivverkssammensetninger, girkasser og transmisjonsmekanismer.
- Typiske komponenter for utvikling
- Forbindelsesbolter, skruer, pinner og andre kaldformede deler i enheten
- Viktige materialkrav
- Bekreft formings- og leveringskrav i sammenheng med monteringsstedet, varmebehandling og etterfølgende maskinbearbeiding; endelig styrke og driftsbetingelser verifiseres separat for hvert prosjekt.
- Vurder materialløsningen
- Vurder materialer for kaldstuking ut fra behovene til forbindelses-, posisjonerings- eller akseldeler. For komplekse drivverksdeler må konstruksjon og produksjonsprosess først avklares.
Fremdriftsbatteri og ladesystemer
Fra festing av batteripakken til forbindelser i lademekanismen: skill først mellom mekaniske forbindelsesdeler og deler med elektrisk funksjon.
- Typiske komponenter for utvikling
- Forbindelsesbolter og skruer til batteripakken samt metalldeler til lademekanismen
- Viktige materialkrav
- Bekreft dimensjoner, overflatebehandlinger, montering og miljømessige krav basert på delens plassering; funksjoner som involverer ledningsevne, isolasjon eller tetting bør spesifiseres separat.
- Vurder materialløsningen
- Mekaniske forbindelsesdeler vurderes for kaldstukingsmaterialer ut fra tegningene. Materialløsninger for mekaniske festemidler skal ikke overføres direkte til deler med elektrisk funksjon.
Forbindelser i lademekanismen
Vurder montering, posisjonering og brakettforbindelser i ladelåsemekanismen. Materialkrav til mekaniske festedeler og ledende høyspenningsterminaler avklares separat.
Setemekanismer
Før diskusjonene med utgangspunkt i forbindelses-, posisjonerings- og støttedeler i seterammer, justeringsmekanismer og hengsler.
- Typiske komponenter for utvikling
- Forbindelsesbolter, nagler, leddpinner og hylsedeler
- Viktige materialkrav
- Materialkravene må dekke forming, nagling eller montering, passningsmål og overflatetilstand. Konkrete kontrollkrav bekreftes ut fra deltegningene.
- Vurder materialløsningen
- Vurder kaldstukingstråd til pinner, nagler og forbindelsesdeler. For hylsedeler må tverrsnitt, veggtykkelse og faktisk produksjonsmetode først vurderes.
Sikkerhetsbelter og kollisjonsputer
Vurder materialer for kundetilpassede tverrsnitt og bestemte intervaller for mekaniske egenskaper, med utgangspunkt i låseblokker, sveisestifter og tilhørende forbindelsesdeler.
- Typiske komponenter for utvikling
- Profilmaterialer til låseblokker, materialer til sveisestifter og tilhørende forbindelsesdeler
- Viktige materialkrav
- Vurder kundetilpassede tverrsnitt, intervaller for mekaniske egenskaper og egnethet for etterfølgende bearbeiding. Systemfunksjon og ferdige deler verifiseres separat etter prosjektets tekniske krav.
- Vurder materialløsningen
- Vurder profilmaterialer til låseblokker. Sveisestifter vurderes ut fra klart angitt materialbetegnelse, dimensjoner og krav til materialegenskaper.
Termisk styring og andre mekanismer
Omfatter koblings-, posisjons- og hengslede deler i termiske styringssystemer, viskermekanismer og vindushevemekanismer.
Monteringer og individuelle deler vises separat for å illustrere deres brukskontekst og utseende; dette innebærer ikke at de er kompatible med hverandre.
- Typiske komponenter for utvikling
- Koblingsskruer, stifter, kuleledd og tilhørende posisjoneringselementer
- Viktige materialkrav
- Materialvalg bør vurderes ut fra komponentens plassering, kinematisk passform og etterfølgende prosesseringskrav; ikke utled materiale eller prosess utelukkende fra utseendet på sammenstillingen.
- Vurder materialløsningen
- Avklar først hvilken metalldel som skal utvikles. Vurder deretter kaldstukingstråd eller en kundetilpasset materialløsning.
Koblinger i termiske styringssystemer
Fastsett kravene til koblingsskruer, støtter og lokaliseringselementer basert på installasjonsstedene til kompressorer, pumpeventiler og hus; ikke utled materialer ut fra utseendet på sammenstillingen.
Visker- og vindushevkoblinger
Diskuter material- og monteringskrav for stifter, nitter og koblingsskruer i forhold til festing av braketter, leddfunksjon i lenken og kuleleddskoblinger
Eksempler på materialutvikling
Materialutvikling med utgangspunkt i konkrete deler
Materialopplysningene nedenfor er hentet fra offentliggjorte saker. Konkrete leverings- og akseptkrav bekreftes for hvert prosjekt.
Utvikling av kinesiskprodusert materiale til styrekuleledd
- Komponentkrav
- Utvikling av kinesiskprodusert materiale som alternativ til importert materiale for styrekuleledd.
- Utviklingsretning
- Materialvurderingen bør fokusere på høy styrke, stor deformasjonskapasitet ved kaldforming og kompatibilitet med etterfølgende dreieprosesser
- Materiale i den opprinnelige saken
- 41CrS4. Den opprinnelige saken viser til EN 10263.
Aktuell del av standarden, leveringstilstand, kontrollpunkter og akseptkrav for prøveproduksjon må bekreftes etter prosjektets tekniske dokumentasjon.
Diskuter materialkrav for lignende deler →
Sveisestifter til gassgeneratorrør for kollisjonsputer
- Komponentkrav
- Et bestemt intervall for de mekaniske egenskapene til materialer for sveisestifter.
- Materialer og spesifikasjoner
- SWCH10A · 6.30 mm
- Materialkrav i saken
- Strekkfasthet 380–420 MPa.
Verdiene er materialkrav fra den opprinnelige saken, ikke garanterte verdier for alle dimensjoner av samme materialbetegnelse. De erstatter ikke verifisering av sveising eller ferdige deler.
Diskuter materialkrav for lignende deler →
Profilmateriale til låseblokk i sikkerhetsbelte
- Komponentkrav
- Tverrsnittsformen til sikkerhetsbeltets låseblokk og egnethet for etterfølgende bearbeiding.
- Utviklingsretning
- Vurder kundetilpassede profilmaterialer som et alternativ til pulvermetallurgisk produksjon.
- Viktige punkter å bekrefte
- Tverrsnittsdimensjoner, mekaniske egenskaper, etterfølgende bearbeiding og masseproduksjonsbetingelser.
Endringer i ytelse og kostnader må verifiseres ut fra den opprinnelige prosessrutinen, deldesignet og masseproduksjonsbetingelsene; konkrete resultater er underlagt prosjektdokumentasjonen.
Diskuter materialkrav for lignende deler →Start med dine komponentkrav
Send dette underlaget for å starte materialvurderingen
Enten du allerede har en del, planlegger å bytte materiale, eller utvikler en ny formingsprosess, kan du starte med dine spesifikke krav.
- Bruksområde, delnavn og tegningsnummer.
- Nåværende materialbetegnelse og gjeldende standard.
- Diameter eller tverrsnitt, kritiske toleranser og leveringstilstand.
- Prosesser for forming, dreiing, varmebehandling og overflatebehandling.
- Ferdigdelens ytelse, inspeksjonskrav og nåværende problemer.
- Prøve-, pilot- eller batchkrav, sammen med ønskede leveringsdatoer.
Bruksbildene illustrerer mekanismer og deltyper. De betyr ikke at alle eksemplene er ferdige produkter fra Creation Group eller dokumenterer leveranser til en bestemt bilmodell. Materialbetegnelse, produksjonsprosess, egenskaper ved levering og den ferdige delens egenskaper avklares separat. Endelige krav bygger på tegningsgjennomgang, resultater fra prøveproduksjon og den tekniske avtalen mellom partene.