Aplicații ale materialelor în industria auto

Sârmă pentru refulare și sârmă profilată pentru industria auto
până la soluțiile de materiale formate la rece

Concentrându-ne pe anumite piese metalice din cadrul caroseriei, scheletului, driveline-ului și sistemelor de siguranță, aliniem locațiile de aplicare, cerințele de formare și dezvoltarea materialelor.

Sârmă pentru formare la rece · Sârmă profilată · Țeavă profilată fără sudură, trasă la rece
Formele materialelor și condițiile de livrare sunt evaluate în funcție de geometria piesei și de traseele de procesare.

Asamblarea Bateriei de Tracțiune
Contextul AplicațieiAsamblarea Bateriei de Tracțiune
Asamblarea balamalei ușii
Exemple de PieseAsamblarea balamalei ușii
Asamblarea capului barei de direcție
Exemple de PieseAsamblarea capului barei de direcție
Efectuați o evaluare în jurul piesei dumneavoastrăLocațiile de Montaj și ConexiuneFormarea și Procesarea UlterioarăMateriale și Condiții de LivrareCerințe de prototipare și inspecție

Navigați după sistem

Găsiți sistemul dumneavoastră de aplicare

Înainte de toate, clarificați funcția piesei în cadrul asamblajului, apoi discutați forma materialului, traseul de prelucrare și criteriile de acceptare.

Aplicație 01

Mecanisme ale caroseriei și ale ușilor

De la asamblarea caroseriei până la balamalele ușilor și mecanismele de blocare, cerințele privind materialele sunt discutate în raport cu conexiunile, poziționarea și componentele mobile.

Asamblarea caroseriei și elemente de fixare
Asamblarea caroseriei și elemente de fixare
Componente tipice pentru dezvoltare
Piese legate de bolțuri de conectare, nituri, axe de balama și mecanisme de blocare
Cerințe cheie privind materialele
Având în vedere structura capului, a treptei și a secțiunilor articulate, confirmați ductilitatea la deformare prin ștanțare la rece, toleranțele dimensionale, calitatea suprafeței și cerințele ulterioare de tratament de suprafață.
Discutați o soluție de material
Discutați sârma pentru ștanțare la rece pe baza desenelor tehnice; secțiunile personalizate sau structurile goale necesită evaluarea separată a sârmei profilate și a tuburilor fără sudură, tras la rece.
Consultați-vă cu privire la materialele pentru astfel de piese ↗
Aplicație 02

Suspensie și sistem de direcție

Orientați-vă spre conexiunile cu articulații sferice, suporturile și componentele de blocare, având în vedere cerințele de deformare prin ștanțare la rece, prelucrarea ulterioară și condițiile de funcționare.

Sisteme de suspensie și direcție și elemente de fixare
Sisteme de suspensie și direcție și elemente de fixare
Asamblarea chasisului și aplicații ale elementelor de fixare
Asamblarea chasisului și aplicații ale elementelor de fixare
Componente tipice pentru dezvoltare
Axe sferice, bolțuri de conectare, piulițe autofrânante, precum și piese axiale conexe
Cerințe cheie privind materialele
Cerințele pentru deformarea cu alungire mare prin ștanțare la rece, strunjirea ulterioară și tratamentul termic trebuie revizuite împreună; elementele de inspecție a materialului se stabilesc în funcție de calitatea suprafeței și cea internă, precum și de cerințele specifice proiectului.
Discutați o soluție de material
Discutați soluții bazate pe sârmă pentru ștanțare la rece și pe dezvoltarea materialelor, în funcție de geometria piesei; cazul articulațiilor sferice din sistemul de direcție poate servi drept referință pentru comunicarea în cadrul proiectului.
Consultați-vă cu privire la materialele pentru astfel de piese ↗

Conexiuni ale suspensiei față și spate și ale sistemului de direcție

Diferențiați între axe sferice, bolțuri de conectare și componente de blocare din suspensia față, cea spate și sistemul de direcție, evaluându-le în contextul locațiilor de asamblare și al tratamentului termic ulterior.

Locații de conectare în asamblarea suspensiei față
Locații de conectare în asamblarea suspensiei față
Locații de conectare în asamblarea suspensiei spate
Locații de conectare în asamblarea suspensiei spate
Locații de conectare în sistemul de direcție
Locații de conectare în sistemul de direcție
Componente de conectare la capetele tijelor de direcție
Componente de conectare la capetele tijelor de direcție
Aplicație 03

Sistem de frânare

Orientați-vă spre piesele de conectare, ghidare și poziționare din cadrul sistemului de frânare pentru a identifica obiectivele specifice de dezvoltare.

Asamblarea pinței de frână
Context de asamblare / mecanismAsamblarea pinței de frână
Exemplu de kit de ghidaj pentru pință de frână
Exemple de PieseExemplu de kit de ghidaj pentru pință de frână
Exemplu de aspect al unui nit
Exemple de PieseExemplu de aspect al unui nit

Asamblările și piesele individuale sunt prezentate separat pentru a ilustra contextul lor de aplicare și aspectul; acest lucru nu implică compatibilitatea lor reciprocă.

Componente tipice pentru dezvoltare
Bolțuri de conectare, pini de ghidare, nituri și piese conexe de poziționare
Cerințe cheie privind materialele
Confirmați dimensiunile de asamblare, starea suprafeței, prelucrările ulterioare și cerințele de protecție anticorozivă în funcție de piesa reală, distingând între proprietățile materialului la livrare și performanța piesei finite.
Discutați o soluție de material
Evaluarea sârmei pentru ștanțare la rece se face pe baza desenelor tehnice specifice ale pieselor de ghidare, conectare sau nituire; nu deduceți materialul întregului component din ansamblul pinței de frână.
Consultați-vă cu privire la materialele pentru astfel de piese ↗
Aplicație 04

Motoare, unități electrice de propulsie și transmisii

Pentru piesele de conectare și poziționare din motoare, unitățile electrice de propulsie, cutiile de viteze și mecanismele de transmisie.

Asamblarea motorului și aplicațiile elementelor de fixare
Asamblarea motorului și aplicațiile elementelor de fixare

Marcajele din imaginea originală arată un exemplu de gamă dimensională. Pentru proiect se aplică desenul aprobat.

Asamblarea unității electrice de propulsie și aplicațiile elementelor de fixare
Asamblarea unității electrice de propulsie și aplicațiile elementelor de fixare
Asamblarea transmisiei și aplicațiile elementelor de fixare
Asamblarea transmisiei și aplicațiile elementelor de fixare
Componente tipice pentru dezvoltare
Bolțuri de conectare ale asamblărilor, șuruburi, pini și piese conexe formate la rece
Cerințe cheie privind materialele
Confirmați cerințele de deformare prin ștanțare la rece și cele de livrare în funcție de locul asamblării, tratamentul termic și prelucrările ulterioare; rezistența finală și condițiile de funcționare sunt verificate separat pentru fiecare proiect.
Discutați o soluție de material
Discutați materialele pentru ștanțare la rece pornind de la cerințele pieselor de conectare, poziționare sau axiale; componentele complexe ale transmisiei necesită verificarea preliminară a structurii și a procesului de prelucrare.
Consultați-vă cu privire la materialele pentru astfel de piese ↗
Aplicație 05

Baterii de tracțiune și sisteme de încărcare

De la fixarea pachetelor de baterii până la conexiunile mecanismelor de încărcare, diferențiați mai întâi elementele de fixare mecanice de cele funcționale electrice.

Asamblarea bateriilor de tracțiune și aplicațiile elementelor de fixare
Asamblarea bateriilor de tracțiune și aplicațiile elementelor de fixare
Componente tipice pentru dezvoltare
Bolțuri de conectare ale pachetelor de baterii, șuruburi și elemente de fixare metalice pentru mecanismele de încărcare
Cerințe cheie privind materialele
Confirmați dimensiunile, tratamentele de suprafață, asamblarea și cerințele de mediu în funcție de locul piesei; funcțiile care implică conductivitatea electrică, izolația sau etanșarea trebuie specificate separat.
Discutați o soluție de material
Discutați materialele pentru ștanțare la rece destinate elementelor de fixare mecanice conform desenelor tehnice; componentele funcționale electrice nu adoptă direct specificațiile materialelor pentru elementele de fixare mecanice.
Consultați-vă cu privire la materialele pentru astfel de piese ↗

Conexiunile mecanismului de încărcare

Orientați-vă spre instalarea, poziționarea și conexiunile suportului mecanismului de blocare a încărcării. Cerințele materialelor pentru elementele de fixare mecanice și pentru bornele conductoare de înaltă tensiune trebuie evaluate separat.

Locurile de instalare și conectare ale mecanismului de încărcare
Locurile de instalare și conectare ale mecanismului de încărcare
Locații de fixare mecanică ale interfeței de încărcare
Locații de fixare mecanică ale interfeței de încărcare
Aplicație 06

Mecanisme pentru scaune

Conduceți discuțiile privind piesele de conectare, poziționare și susținere din cadrul structurilor scaunelor, mecanismelor de reglare și articulațiilor

Mecanismele de Reglare a Scaunelor și Elementele de Legătură
Mecanismele de Reglare a Scaunelor și Elementele de Legătură
Componente tipice pentru dezvoltare
Bolțuri de conectare, nituri, pini pentru articulații și piese de tip manșon
Cerințe cheie privind materialele
Cerințele materialelor trebuie să ia în considerare formarea, nituirea sau asamblarea, precum și dimensiunile de potrivire și condiția suprafeței; criteriile specifice de inspecție sunt confirmate în funcție de desenul fiecărei piese.
Discutați o soluție de material
Discutați sârma pentru deformare la rece destinată pini, nite și conectoare; piesele de tip manșon necesită o revizuire prealabilă a secțiunii transversale, grosimii pereților și a metodei reale de prelucrare
Consultați-vă cu privire la materialele pentru astfel de piese ↗
Aplicație 07

Centurile de Siguranță și Airbag-urile

Concentrați-vă asupra blocurilor de blocare, tijelor de sudură și pieselor de conectare conexe, efectuând evaluări materiale pentru secțiuni transversale personalizate și domenii de proprietăți mecanice

Mecanismele Centurilor de Siguranță și Elementele de Legătură
Mecanismele Centurilor de Siguranță și Elementele de Legătură
Mecanismele Airbag-urilor și Elementele de Legătură
Mecanismele Airbag-urilor și Elementele de Legătură
Componente tipice pentru dezvoltare
Profilele blocurilor de blocare, materialele tijelor de sudură și piesele de conectare conexe
Cerințe cheie privind materialele
Acordați atenție secțiunilor transversale personalizate, intervalurilor de proprietăți mecanice și compatibilității cu prelucrările ulterioare; funcționalitatea sistemului și verificarea pieselor finite se realizează separat, în funcție de cerințele tehnice specifice proiectului.
Discutați o soluție de material
Discutați materialele cu secțiune profilată pentru blocurile de blocare; evaluați tijele de sudură în funcție de clasele, specificațiile și cerințele de performanță ale materialelor stabilite
Consultați-vă cu privire la materialele pentru astfel de piese ↗
Aplicație 08

Gestionarea termică și alte mecanisme

Acoperă piesele de conectare, poziționare și articulații din sistemele de gestionare termică, mecanismele ștergătoarelor și sistemele de ridicare a geamurilor

Asamblarea compresorului pentru aer condiționat
Context de asamblare / mecanismAsamblarea compresorului pentru aer condiționat
Asamblarea mecanismului ștergătoarelor
Contextul mecanismuluiAsamblarea mecanismului ștergătoarelor
Exemplu de articulație cu balama
Exemple de PieseExemplu de articulație cu balama

Asamblările și piesele individuale sunt prezentate separat pentru a ilustra contextul lor de aplicare și aspectul; acest lucru nu implică compatibilitatea lor reciprocă.

Componente tipice pentru dezvoltare
Șuruburi de conectare, pini, articulații sferice și componente conexe de poziționare
Cerințe cheie privind materialele
Alegerea materialului trebuie evaluată în funcție de locația componentei, potrivirea cinematică și cerințele de prelucrare ulterioară; nu deduceți materialul sau procesul doar din aspectul asamblajului.
Discutați o soluție de material
Clarificați mai întâi piesa metalică care urmează să fie dezvoltată, apoi discutați sârma pentru deformare la rece sau o rută personalizată de materiale
Consultați-vă cu privire la materialele pentru astfel de piese ↗

Conexiuni ale sistemului de gestionare termică

Stabiliți cerințele pentru șuruburile de conectare, suporturile și componentele de localizare în funcție de locațiile de instalare ale compresoarelor, supapelor de pompă și carcaselor; nu deduceți materialele doar din aspectul asamblajului

Asamblarea compresorului din sistemul de gestionare termică
Asamblarea compresorului din sistemul de gestionare termică

Conexiuni ale mecanismelor ștergătoarelor și ale sistemelor de ridicare a geamurilor

Discutați cerințele de materiale și asamblare pentru pini, nituri și șuruburi de conectare în contextul fixării pe suporturi, articulațiilor mecanismelor de legătură și conexiunilor cu articulații sferice

Instalarea mecanismului ștergătoarelor
Instalarea mecanismului ștergătoarelor
Locațiile de articulare ale mecanismului ștergătoarelor
Locațiile de articulare ale mecanismului ștergătoarelor

Cazuri de Dezvoltare a Materialelor

Dezvoltarea materialelor pornind de la piese specifice

Următoarele mențin informații privind materialele din cazuri publice; condițiile specifice de livrare și acceptare vor fi confirmate în funcție de proiect.

Imaginea originală a cazului de localizare a materialului pentru articulația sferică a sistemului de direcție
Imaginea originală a cazului de localizare a materialului pentru articulația sferică a sistemului de direcție

Localizarea materialului pentru articulația sferică a sistemului de direcție

Cerințe ale componentei
Dezvoltarea de materiale interne pentru articulația sferică a sistemului de direcție, inițial importată
Direcția de dezvoltare
Evaluarea materialului trebuie să se concentreze pe rezistență ridicată, deformare la rece cu alungire mare și compatibilitate cu operațiile ulterioare de strunjire
Materialul original al cazului
41CrS4; cazul original face referire la standardul EN 10263

Volumurile specifice ale standardelor, condițiile de livrare, elementele de inspecție și criteriile de acceptare ale producției de probă trebuie confirmate conform documentației tehnice a proiectului.

Discutați cerințele de materiale pentru piese similare →
Exemplu de piesă cu proprietăți mecanice specifice personalizate; aceasta nu este o imagine reală a unei tije de sudură
Exemplu de piesă cu proprietăți mecanice specifice personalizate; aceasta nu este o imagine reală a unei tije de sudură

Tijă de sudură pentru tubul inflatorului de airbag

Cerințe ale componentei
Domeniu specific de proprietăți mecanice pentru materialul tijei de sudură
Materiale și specificații
SWCH10A · 6.30 mm
Cerințele de materiale ale cazului
Rezistență la întindere: 380–420 MPa

Aceste valori reprezintă cerințe de material din cazul original, nu valori garantate pentru fiecare dimensiune a aceluiași grad. Ele nu înlocuiesc calificarea procesului de sudură sau validarea piesei finite

Discutați cerințele de materiale pentru piese similare →
Imaginea originală a cazului de profil al blocului de blocare al centurii de siguranță
Imaginea originală a cazului de profil al blocului de blocare al centurii de siguranță

Profilul blocului de blocare al centurii de siguranță

Cerințe ale componentei
Forma secțiunii transversale a blocului de blocare al centurii de siguranță și compatibilitatea acesteia cu prelucrările ulterioare
Direcția de dezvoltare
Evaluați materialele cu profil personalizat ca înlocuitor potențial al tehnologiei de metalurgie a pulberilor
Puncte Cheie de Verificat
Dimensiunile secțiunii transversale, proprietățile mecanice, prelucrarea ulterioară și condițiile de producție în masă

Modificările de performanță și cost trebuie verificate pe baza traseului inițial al procesului, proiectării piesei și condițiilor de producție în masă; rezultatele specifice sunt definite în documentația proiectului

Discutați cerințele de materiale pentru piese similare →

Începeți cu cerințele dumneavoastră privind componenta

Furnizează aceste materiale pentru a iniția o evaluare a materialelor.

Indiferent dacă aveți deja o piesă, intenționați să schimbați materialul sau dezvoltați un nou proces de formare la rece, puteți începe cu cerințele dvs. specifice.

  1. Sistemul de aplicare, numele componentei și numărul de desen.
  2. Gradul de material utilizat actualmente și standardul aplicabil.
  3. Diametru sau secțiune transversală, toleranțe critice și stare la livrare.
  4. Procese de formare la rece, strunjire, tratament termic și finisare a suprafeței.
  5. Performanța componentei finite, cerințele de inspecție și problemele curente.
  6. Cereri de mostre, producție experimentală sau loturi, împreună cu datele de livrare obiectiv.
Trimite cerințele privind componenta și materialul ↗

Imaginile de aplicație sunt menite să ilustreze mecanismul și tipurile de componente și nu indică faptul că toate exemplele sunt produse finite furnizate de Creation Group sau dovada furnizării pentru un anumit model de vehicul. Gradele de material, traseele tehnologice, proprietățile la livrare și performanța finală a piesei vor fi confirmate separat; cerințele finale sunt supuse revizuirii desenelor, rezultatelor producției experimentale și acordului tehnic reciproc dintre părți.

WhatsApp Întrebare tehnică →
Utilizarea imaginilor și conținutului · Creation Group