LẤY TIÊU CHUẨN LÀM CƠ SỞ · CHÚ TRỌNG KỸ THUẬT
Chuyên đề kỹ thuật vật liệu dập nguội
Kiến thức kỹ thuật kết nối các tiêu chuẩn chính thức, đặc tính ứng xử của vật liệu và thực tiễn dập nguội.
TẤT CẢ CÁC BÀI VIẾT
Bài viết kỹ thuật về dập nguội
Nhóm này chưa có bài viết.

So sánh quy trình dập nguội và ước tính chi phí
So sánh hai quy trình dùng dây tròn và dây thép định hình theo cùng nhu cầu chi tiết đạt chuẩn trong năm. Hoạt ảnh và số liệu mẫu minh họa cách tính.
Đọc bài viết →
Có thể bỏ công đoạn tẩy gỉ bằng axit trước khi ủ cầu hóa thép dây cuộn SCM435 không?
Vai trò của lớp vảy oxit cán nóng đối với thoát cacbon bề mặt trong lần ủ cầu hóa đầu tiên của thép dây cuộn SCM435 và ảnh hưởng đến chất lượng giao hàng.
Đọc bài →
Tạp chất phi kim và bằng chứng nứt khi dập nguội
Phân biệt xếp cấp tạp chất, điều kiện nghiệm thu và chứng cứ tại vị trí khởi phát vết nứt.
Đọc bài →
Vì sao dây tròn thường là điểm khởi đầu của dập nguội?
So sánh cấp phôi, cắt và dòng chảy vật liệu khi dùng dây tròn hoặc dây thép định hình.
Đọc bài →
Vì sao kết quả độ cứng bình thường mà chi tiết vẫn nứt khi dập?
Đối chiếu vị trí đo độ cứng, tổ chức, vết nứt và điều kiện tạo hình ở phần đầu chi tiết.
Đọc bài →
Vật liệu dập nguội càng mềm có càng dễ gia công?
Xem xét độ cứng cùng tổ chức, độ dẻo, bề mặt, tải và kết quả thử trên chi tiết thực tế.
Đọc bài →
Luyện thép bằng lò chuyển và lò điện khác nhau thế nào?
So sánh phương pháp luyện, nguyên liệu, nguyên tố dư và độ sạch theo yêu cầu của chi tiết dập nguội.
Đọc bài →
Vì sao vết xước khi dập nguội vẫn còn sau khi đổi vật liệu?
Dựa vào ca 20MnB4 để xem xét vị trí vết xước, công đoạn, khe hở và bôi trơn.
Đọc bài →
Vết xước khi dập nguội có phải do lớp phosphat quá mỏng?
Đối chiếu lượng lớp phủ, lớp còn lại sau kéo và bôi trơn ở vùng tiếp xúc trước khi đổi quy cách.
Đọc bài →
Phân tích nứt gãy khi dập nguội · Ca 01
Đọc kết quả hiển thị về độ cứng và tổ chức cục bộ cùng hồ sơ nhiệt luyện và vị trí lấy mẫu.
Đọc bài →
Từ dập mẫu đạt đến sản xuất hàng loạt ổn định
Kiểm tra đầu, giữa, cuối cuộn, biến thiên giữa lô và sự thay đổi của thiết bị khi vận hành liên tục.
Đọc bài →
Ca sản xuất hàng loạt ống S55C thành siêu mỏng bằng dập nguội
Trình bày yêu cầu của chi tiết, kiểm tra kích thước, trạng thái vật liệu và giới hạn của các số đo minh họa.
Đọc bài →
Vì sao cùng vật liệu cho kết quả dập nguội khác nhau khi đổi máy?
Đối chiếu vật liệu, độ cứng vững, căn chỉnh, nhiệt độ và bôi trơn theo điều kiện thực tế trên từng thiết bị.
Đọc bài →
Vì sao cùng vật liệu lại khó dập khi đổi chi tiết?
Đánh giá hình học chi tiết, mức biến dạng, bán kính, tải và quy trình trên mẫu từng công đoạn.
Đọc bài →
Vì sao lớp phosphat nhìn bình thường mà dập nguội vẫn lỗi?
Kiểm tra lớp phủ, độ bám, sự phân bố chất bôi trơn và điều kiện tiếp xúc ở từng công đoạn.
Đọc bài →
Kéo dây ảnh hưởng thế nào đến khả năng dập nguội?
So sánh mức giảm tiết diện từng lượt, khuôn kéo, bôi trơn và ủ trung gian theo yêu cầu của chi tiết.
Đọc bài →
Nguồn gốc khuyết tật bề mặt và dấu vết qua các công đoạn
So sánh mẫu trước và sau đúc, cán, xử lý bề mặt, kéo dây và dập để truy tìm nguồn khuyết tật.
Đọc bài →
Vì sao đạt mức cầu hóa nhưng vật liệu vẫn khó dập nguội?
Đánh giá kích thước và phân bố cacbit, độ đồng đều giữa bề mặt và tâm, cùng điều kiện tạo hình.
Đọc bài →
Vì sao chỉ một số chi tiết trong cùng lô bị nứt?
Xem xét đoạn dây có khuyết tật, vị trí lấy mẫu, thời điểm sản xuất và các chi tiết lân cận.
Đọc bài →
Tiêu chuẩn vật liệu và độ ổn định của quy trình dập nguội
Xác nhận phạm vi tiêu chuẩn và kiểm chứng độ ổn định bằng tổ hợp vật liệu, thiết bị, khuôn và bôi trơn thực tế.
Đọc bài →
Vì sao vật liệu đạt chuẩn vẫn có thể gặp sự cố khi dập nguội?
Phân biệt sự phù hợp với tiêu chuẩn và độ ổn định của quá trình trên chi tiết, khuôn và thiết bị thực tế.
Đọc bài →
Thành phần và yêu cầu giao hàng của 40Cr và ML40Cr
So sánh 40Cr và ML40Cr theo GB/T 3077-2015, GB/T 6478-2015 và GB/T 28906-2025.
Đọc bài →
Thành phần và yêu cầu giao hàng của 35CrMo và ML35CrMo
So sánh 35CrMo và ML35CrMo theo GB/T 3077-2015, GB/T 6478-2015 và GB/T 28906-2025.
Đọc bài →
SWRCH10A khác SWCH10A như thế nào?
Tìm hiểu cách JIS G 3507 phân biệt thép dây cuộn và dây thép, cách ghi mác và nội dung cần kiểm tra trên đơn hàng.
Đọc bài →
Dây tiết diện vuông cho đai ốc vuông chính xác
Ca SWRCH10A 13.80 mm minh họa quan hệ giữa tiết diện, điền đầy góc, tải khuôn và độ ổn định của chi tiết.
Đọc bài →
Ký hiệu SUJ2 và JIS G 4805
Giải thích thép ổ lăn crom cacbon cao SUJ2 theo JIS G 4805 và điều kiện so sánh với các hệ khác.
Đọc bài →
Ký hiệu SCM435 và JIS G 4053
Giải thích ký hiệu SCM435, khoảng thành phần theo JIS G 4053 và các mục cần kiểm tra khi so sánh với tiêu chuẩn khác.
Đọc bài →
Cách xác minh ký hiệu SAE 1022A, 1010A, 1008A và 1006A
Phân biệt hệ ký hiệu SAE J403, JIS G 3507 và ASTM F2282, cùng các yêu cầu cần xác nhận khi đặt hàng.
Đọc bài →