사각 너트 개발 사례에서는 공칭 변 길이가 13.80 mm인 SWRCH10A 사각 단면 강선을 사용했습니다. 이 사례를 통해 소재 단면이 냉간압조 시 모서리 충전에 미치는 영향을 살펴봅니다.
개발 기록의 요구사항
| 항목 | 기록된 요구사항 |
|---|---|
| 강종 표기 | SWRCH10A |
| 사각 단면의 변 길이 | 사례 본문: 13.80 ± 0.03 mm |
| 네 모서리의 반경 | R 1.0 mm |
| 성형 후 모서리 | 모서리의 둥근 부분까지 채우고 꺼짐을 방지합니다. |
원본 도면의 변 길이 공차는 0/−0.03 mm이며, 사례 본문의 공차는 ±0.03 mm입니다. 공개 자료에는 승인 도면과 완전한 검사 기록이 없으므로 치수를 적용하기 전에 해당 프로젝트의 승인 도면을 확인하세요.
소재 단면과 모서리 충전
원형 강선으로 사각 너트를 성형할 때는 소재가 옆으로 흘러 네 모서리의 둥근 부분까지 채워야 합니다. 형상과 성형 단계에 따라 국부 변형, 금형 하중 및 윤활 부담이 커질 수 있습니다. 미충전, 접힘 및 치수 편차는 시험 생산에서 확인합니다.
사각 단면 강선 적용
이 사례에서는 SWRCH10A 13.80 mm 사각 단면 강선을 시험 제작했습니다. 완성품과 가까운 단면이 금형에 들어가며, 남은 국부 형상을 성형합니다. 기록에 적힌 강종 표기를 유지했으며 실제 납품품의 규격과 납품 상태는 해당 문서에서 확인하세요.
시험 생산 로트의 확인 항목
- 모서리와 둥근 부분의 충전, 접힘 및 미충전.
- 소재 유동의 연속성과 분포.
- 금형의 국부 하중과 전체 성형 하중.
- 치수 안정성, 금형 마모, 양품률 및 시험 생산과 양산의 차이.
성형 하중 측정, 금형 마모 관찰 및 생산 데이터 비교로 효과를 정량화합니다. 둥근 모서리를 채우는 데 필요한 성형 단계 수는 시험 생산에서 확인하세요.
완성품 형상에 가까운 소재 선택
소재 단면을 부품 형상에 가깝게 설계하는 방식은 니어넷셰이프 성형에 해당합니다. 소재 유동과 후가공을 함께 평가합니다. Creation Group은 원형, 사각형, 육각형 등의 단면에서 성분과 특성에 더해 유동, 금형 하중 및 양산 안정성을 검토합니다. 단면은 프로젝트별로 선정합니다.