Zpět na výběr materiáluPřehled značek materiálů

22Mn6 Údaje o materiálu

1 zdrojových záznamů. Normy, vydání a podmínky jsou uvedeny odděleně.

Posouzení požadavků na materiál

Hledáte materiál 22Mn6?

Nenašli jste materiál v našem katalogu? Zašlete nám své požadavky. Posoudíme, zda naše zařízení, výrobní linky a technologické možnosti odpovídají vašim požadavkům na značku materiálu, formu výrobku, rozměry, zpracování a dodání. Poté projednáme možnosti zpracování, zkoušek nebo dodávky.

Proveditelnost a podmínky dodávky se potvrzují po technickém posouzení. Informace o normách na této stránce nepředstavují závazek dodávky ani záruku vlastností.

Prohlédnout výrobky a možnosti zpracování

22Mn6 · ISO 683-3:2022

Chemické složení · Tavbový rozbor

Hmotnostní podíl %; tabulka 3, strana 17 uživatelova PDF. Neuvedené prvky se nesmějí považovat za 0; jejich úmyslné přidání podléhá normě a dohodě v objednávce.

PrvekHmotnostní podíl / %
C0.18~0.25
Si≤0.4
Mn1.3~1.65
P≤0.025
S≤0.035
Cr≤0.4
Mo≤0.1
Ni≤0.4
Cu≤0.3

Je-li v objednávce výslovně zvolena A.4, lze dohodnout Si≥0.10%; základní tabulka nadále stanoví Si≤0.40%.

Dodací stavy a tvrdost · Tabulka 7

Tvrdost podle Brinella. +S: zpracováno pro zlepšení stříhatelnosti; +A: žíháno na měkko; +TH: zpracováno na stanovené rozmezí tvrdosti; +FP: zpracováno na feriticko-perlitickou strukturu; +N: normalizačně žíháno. „—“ znamená, že pro daný dodací stav není stanoven požadavek.

Dodací stavPožadavek na tvrdost podle Brinella
+S—
+A≤197
+TH149~197
+FP—
+N—

Tepelné zpracování a podmínky zkušebních těles · Tabulka 8

PoložkaTeplota / ℃
Austenitizační teplota pro zkoušku prokalitelnosti kalením z čela—
Cementační teplota (směrná hodnota)880~980
Teplota přímého a prvního kalení (směrná hodnota)830~870
Druhé kalení: kalicí teplota jádra (směrná hodnota)880~920
Druhé kalení: kalicí teplota povrchové vrstvy (směrná hodnota)780~820
Popouštěcí teplota (směrná hodnota)150~200

Kromě austenitizační teploty pro zkoušku kalením z čela jsou cementační, kalicí a popouštěcí teploty směrné hodnoty; skutečný proces musí dosáhnout požadovaných vlastností. Doporučené výdrže jsou alespoň 30 minut pro austenitizaci a alespoň 1 hodina pro popouštění. Kalicí prostředí volte podle tvaru výrobku, podmínek chlazení a vsázky pece.

Podmínky prokalitelnosti · Tabulky 5 a 6

Tabulky 5 a 6 pro tuto značku nestanoví pásmo prokalitelnosti. Nepoužívejte pásmo jiné značky.

Dovolené odchylky rozboru výrobku · Tabulka 4
PrvekStanovené rozmezí tavbového rozboru / %Dovolená odchylka rozboru výrobku / %
C0.07<C≤0.31±0.02
Si≤0.40±0.03
Mn≤1.00 / >1.00~1.65±0.04 / ±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040±0.005
Cr≤1.80±0.05
Mo≤0.30 / >0.30~0.50±0.03 / ±0.04
Ni≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu≤0.40+0.05
B≤0.0050±0.0003

„±“ dovoluje u jedné tavby odchylku nad horní nebo pod dolní mez, pouze v jednom směru. Odchylky rozboru výrobku nemění meze tavbového rozboru v tabulce 3.

Vydání normy a poznámky k objednávce

Norma zahrnuje mimo jiné válcovaný drát. Dodávka hotového drátu pro objemové tváření za studena, zpracování a vlastnosti vyžadují technické posouzení a potvrzení objednávky. — znamená neuvedeno v této tabulce, nikoli 0.

Ilustrační obrázek svitku ocelového drátu
Ilustrační obrázek materiálu náhodně vybraný z původní složky obrázků uživatele; nezobrazuje tuto značku, konkrétní tavbu, dostupnost na skladě ani výchozí balení.

Porovnání zdroje: Codex provedl kontrolu podle normy poskytnuté uživatelem. Tato stránka nenahrazuje oficiální normu, dohodu v objednávce ani inspekční certifikát.

WhatsApp Technický dotaz →
Použití obrázků a obsahu · Creation Group