Kembali ke pemilih bahanDirektori gred bahan

22Mn6 Data bahan

Rekod sumber 1. Standard, edisi dan syarat disenaraikan secara berasingan.

Penilaian keperluan bahan

Mencari bahan 22Mn6?

Tidak disenaraikan dalam katalog kami? Anda dialu-alukan untuk mengemukakan keperluan anda. Kami menilai sama ada peralatan, barisan pengeluaran dan keupayaan proses kami sesuai dengan gred, bentuk produk, dimensi, pemprosesan dan keperluan penyerahan anda, kemudian membincangkan kemungkinan pemprosesan, percubaan atau aturan bekalan.

Kebolehlaksanaan dan syarat bekalan disahkan selepas semakan teknikal. Maklumat piawaian pada halaman ini bukan komitmen bekalan atau prestasi.

Terokai produk dan keupayaan pemprosesan

22Mn6 · ISO 683-3:2022

Komposisi kimia · Analisis leburan

Fraksi jisim %; Jadual 3, halaman 17 daripada PDF pengguna. Unsur yang tidak disenaraikan tidak boleh dianggap sebagai 0; penambahan sengaja unsur yang tidak disenaraikan tertakluk kepada standard dan perjanjian pesanan.

UnsurFraksi jisim / %
C0.18~0.25
Si≤0.4
Mn1.3~1.65
P≤0.025
S≤0.035
Cr≤0.4
Mo≤0.1
Ni≤0.4
Cu≤0.3

Apabila A.4 dipilih secara nyata dalam pesanan, Si≥0.10% boleh dipersetujui; jadual asas masih menentukan Si≤0.40%.

Syarat penghantaran dan kekerasan · Jadual 7

Kekerasan Brinell. +S: dirawat untuk meningkatkan kebolehpotongan ricih; +A: disepuhlindap lembut; +TH: dirawat kepada julat kekerasan tertentu; +FP: dirawat kepada struktur ferit-perlit; +N: dinormalkan. “—” bermaksud tiada keperluan ditentukan untuk keadaan penghantaran tersebut.

Syarat penghantaranKeperluan kekerasan Brinell
+S—
+A≤197
+TH149~197
+FP—
+N—

Syarat rawatan haba dan bahan uji · Jadual 8

ItemSuhu / ℃
Suhu pengaustenitan untuk ujian Jominy—
Suhu pengkarbonan (panduan)880~980
Suhu pelindapkejutan terus dan pertama (panduan)830~870
Pelindapkejutan kedua: suhu pelindapkejutan teras (panduan)880~920
Pelindapkejutan kedua: suhu pelindapkejutan permukaan (panduan)780~820
Suhu pembajaan (panduan)150~200

Selain suhu pengaustenitan ujian Jominy, suhu pengkarbonan, pelindapkejutan dan pembajaan ialah nilai panduan; proses sebenar mesti mencapai sifat yang diperlukan. Masa pegangan panduan ialah sekurang-kurangnya 30 minit untuk pengaustenitan dan sekurang-kurangnya 1 jam untuk pembajaan. Pilih medium pelindapkejutan mengikut bentuk produk, keadaan penyejukan dan beban relau.

Syarat kebolekerasan · Jadual 5 dan 6

Jadual 5 dan 6 tidak menentukan jalur kebolekerasan untuk gred ini. Jangan gunakan jalur gred lain.

Sisihan yang dibenarkan dalam analisis produk · Jadual 4
UnsurJulat analisis leburan yang ditentukan / %Sisihan analisis produk yang dibenarkan / %
C0.07<C≤0.31±0.02
Si≤0.40±0.03
Mn≤1.00 / >1.00~1.65±0.04 / ±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040±0.005
Cr≤1.80±0.05
Mo≤0.30 / >0.30~0.50±0.03 / ±0.04
Ni≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu≤0.40+0.05
B≤0.0050±0.0003

“±” membenarkan sisihan untuk satu leburan melebihi had atas atau di bawah had bawah, dalam satu arah sahaja. Sisihan analisis produk tidak mengubah had analisis leburan dalam Jadual 3.

Edisi standard dan nota pesanan

Standard ini meliputi produk termasuk rod dawai. Bekalan, pemprosesan dan sifat dawai penempaan kepala sejuk siap memerlukan semakan teknikal dan pengesahan pesanan. — bermaksud tidak ditentukan dalam jadual ini, bukan 0.

Imej ilustrasi gegelung dawai keluli
Imej bahan ilustrasi dipilih secara rawak daripada folder imej asal pengguna; ia tidak mewakili gred ini, leburan tertentu, ketersediaan stok atau pembungkusan lalai.

Perbandingan sumber: disemak oleh Codex berbanding standard yang dibekalkan oleh pengguna. Halaman web ini tidak menggantikan standard rasmi, perjanjian pesanan atau sijil pemeriksaan.

WhatsApp Pertanyaan teknikal →
Penggunaan imej dan kandungan · Creation Group