22Mn6 材料资料
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具体可行性与供货条件经技术评审后确认；本页标准资料不作为供货或性能承诺。
22Mn6 · ISO 683-3:2022
化学成分 · 熔炼分析
质量分数%；表3，用户PDF第17页。未列元素不能当作0；未列元素的有意添加须按标准及订货协议处理。
| 元素 | 质量分数 / % |
|---|---|
| C | 0.18～0.25 |
| Si | ≤0.4 |
| Mn | 1.3～1.65 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.035 |
| Cr | ≤0.4 |
| Mo | ≤0.1 |
| Ni | ≤0.4 |
| Cu | ≤0.3 |
订货明确采用A.4时，可约定Si≥0.10%；基本表仍为Si≤0.40%。
交货状态与硬度 · 表7
布氏硬度。+S为改善剪切性处理，+A为软化退火，+TH为规定硬度范围处理，+FP为铁素体-珠光体组织处理，+N为正火。“—”为该交货状态未规定要求。
| 交货状态 | 布氏硬度要求 |
|---|---|
| +S | — |
| +A | ≤197 |
| +TH | 149～197 |
| +FP | — |
| +N | — |
热处理与试棒条件 · 表8
| 项目 | 温度 / ℃ |
|---|---|
| 末端淬火试验奥氏体化温度 | — |
| 渗碳温度（指导值） | 880～980 |
| 直接及一次淬火温度（指导值） | 830～870 |
| 二次淬火：心部淬火温度（指导值） | 880～920 |
| 二次淬火：表层淬火温度（指导值） | 780～820 |
| 回火温度（指导值） | 150～200 |
除末端淬火试验奥氏体化温度外，渗碳、淬火和回火温度均为指导值，实际工艺以达到所需性能为准。奥氏体化时间指导值至少30分钟，回火时间至少1小时。淬火介质按产品形状、冷却条件和装炉量等选择。
淬透性条件 · 表5、表6
表5、表6未对本牌号列出淬透性硬度带，不套用其他钢种。
成品分析允许偏差 · 表4
| 元素 | 熔炼分析规定范围 / % | 成品分析允许偏差 / % |
|---|---|---|
| C | 0.07<C≤0.31 | ±0.02 |
| Si | ≤0.40 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 / >1.00～1.65 | ±0.04 / ±0.06 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.040 | ±0.005 |
| Cr | ≤1.80 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 / >0.30～0.50 | ±0.03 / ±0.04 |
| Ni | ≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50 | ±0.03 / ±0.05 / ±0.07 |
| Cu | ≤0.40 | +0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
“±”表示同炉只能在上限之上或下限之下一个方向偏离，不能同时两向偏离。成品分析偏差不改变表3熔炼分析限值。
标准版次及订货说明
- ISO 683-3:2022，用户文件为EN ISO 683-3:2022采用本；不同版次要求分别列示，既有来源不覆盖。
- 2022版表3取消硅下限，基本要求为Si≤0.40%；附录A.4硅下限仅按明确订货选项采用。
- 附录A.4原文出现15MnCrS5及18CrMo7-6，与表3牌号不一致。本页不擅自纠正或自动套用硅下限；额外要求由订货双方确认。
- 规定淬透性订货时，表3注a允许有限微小成分偏离：P、S除外，C为±0.01%，其他按表4边界；不作为普通订货默认范围。
- 高硫或加铅的改善切削性方案仅在需方要求及协议条件下采用，不替换本页普通成分范围。
标准涵盖盘条等产品；成品冷镦线供货、工艺及性能按技术评审与订单确认。—表示本表未规定，不能当作0。
来源对照复核：Codex依据用户提供标准原文核对；网页不替代正式标准、订单协议或质量证明文件。