Creation Group · การปรับแต่งและพัฒนาวัสดุ
เริ่มจากข้อกำหนดของชิ้นส่วน
สู่การพัฒนาวัสดุและการส่งมอบที่สม่ำเสมอ
ร่วมกับลูกค้าพัฒนาวัสดุ สมบัติ และหน้าตัดที่เหมาะสม โดยยึดตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนปลายทาง ผ่านการแปรรูปวัสดุ การตรวจสอบ และการควบคุมแต่ละล็อต เพื่อสร้างแนวทางการส่งมอบที่สามารถตรวจสอบและตรวจสอบย้อนกลับได้
ห้าความสามารถเฉพาะทาง
ขยายจากพัฒนาวัสดุไปจนถึงสถานที่แปรรูปลูกค้า
เชื่อมโยงวัสดุ สมบัติ รูปทรง กระบวนการ และข้อกำหนดด้านคุณภาพเข้าด้วยกัน โดยมุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนเฉพาะ คลิกที่แต่ละความสามารถเพื่อดูวิธีการพัฒนาและกรณีศึกษาที่มีอยู่
การพัฒนาวัสดุพิเศษและเกรดเหล็กตามข้อกำหนดเฉพาะ
เมื่อเกรดเหล็กทั่วไปไม่สามารถตอบโจทย์ได้ ร่วมกับโรงงานเหล็กพัฒนาองค์ประกอบทางเคมี เส้นทางการถลุง และสภาพการส่งมอบ พร้อมจัดการทดลองผลิตและการตรวจสอบการใช้งาน
ทำให้การใช้งานพิเศษ การทดแทนวัสดุนำเข้า และการพัฒนาชิ้นส่วนใหม่มีแนวทางการพัฒนาวัสดุที่ชัดเจน
02ปรับสมบัติเชิงกลให้เหมาะกับการใช้งาน และควบคุมความสม่ำเสมอ
กำหนดช่วงสมบัติ เช่น ความทนแรงดึง ความยืด และความแข็ง ตามข้อกำหนดของชิ้นส่วน พร้อมทั้งคำนึงถึงความผันผวนระหว่างม้วนและระหว่างล็อต
ทำให้ผลการทดสอบชิ้นงานต้นแบบสามารถขยายผลไปสู่การส่งมอบในขั้นตอนถัดไปผ่านกระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ
03การพัฒนาวัสดุหน้าตัดพิเศษและความแม่นยำสูงสำหรับการขึ้นรูปใกล้เนื้อ
พัฒนาวัสดุหน้าตัดไม่เป็นวง รูปทรงซับซ้อน และวัสดุขึ้นรูปใกล้เคียงขนาดสุดท้าย ตามความต้องการของชิ้นส่วนลูกค้าและการแปรรูปขั้นถัดไป โดยควบคุมขนาด มุมโค้งมน และคุณภาพพื้นผิวร่วมกัน
เพื่อลดการตัดเฉือน การปรับรูป หรือการกำจัดวัสดุในขั้นตอนต่อไป นำเสนอโซลูชันวัสดุเบื้องต้นที่สามารถตรวจสอบได้
04วัสดุ แม่พิมพ์ และกระบวนการขึ้นรูปทำงานร่วมกันเพื่อแก้ไขปัญหา
ผสานสภาพวัสดุ การอบอ่อนแบบสเฟียรอยด์ การดึง การหล่อลื่น และสถานีขึ้นรูปของลูกค้า เพื่อร่วมประเมินปัญหาการแตกร้าว การขึ้นรูปยาก และปัญหาเกี่ยวกับแม่พิมพ์
ทำให้การปรับเปลี่ยนวัสดุสอดคล้องกับเงื่อนไขการแปรรูปจริงของลูกค้า ลดช่องว่างข้อมูลระหว่างแต่ละขั้นตอน
05การประกันคุณภาพตั้งแต่การทดสอบต้นแบบจนถึงการส่งมอบในปริมาณมาก
สนับสนุนการตัดสินใจด้านการพัฒนาด้วยการทดสอบวัสดุ เชื่อมโยงวัตถุดิบ กระบวนการผลิต การตรวจสอบ และบันทึกคำสั่งซื้อ เพื่อสร้างหลักฐานด้านคุณภาพสำหรับการส่งมอบในปริมาณมากต่อไป
ช่วยให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบสภาพวัสดุ ผลการทดสอบ และแหล่งที่มาของฮีต สนับสนุนการยืนยันการพัฒนาและการตรวจสอบย้อนกลับกรณีเกิดปัญหาในภายหลัง

แนวทางการดำเนินโครงการ
ทำให้ความต้องการค่อยๆ กลายเป็นแนวทางที่สามารถตรวจสอบได้
การพัฒนาและการตรวจสอบดำเนินการตามโครงการ โดยเงื่อนไขทางเทคนิคและบทบาทหน้าที่ในแต่ละขั้นตอนจะถูกยืนยันร่วมกันโดยผู้เกี่ยวข้อง
- 01
เริ่มจากชิ้นส่วน
ยืนยันแบบแปลน วัตถุประสงค์ วัสดุที่ใช้งานอยู่ และประเด็นปัญหาในการแปรรูป เพื่อให้เป้าหมายชัดเจน
- 02
กำหนดแนวทางวัสดุ
ร่วมประเมินแนวทางการพัฒนา โดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุ สมรรถนะ หน้าตัด และสภาพการส่งมอบ
- 03
การผลิตต้นแบบและการตรวจสอบการใช้งาน
ตรวจสอบแนวทางโดยใช้การทดสอบวัสดุ ชิ้นงานต้นแบบ และผลการแปรรูปจริงจากลูกค้า
- 04
กำหนดการส่งมอบและการควบคุม
กำหนดข้อตกลงทางเทคนิค ข้อกำหนดด้านการตรวจสอบ และการตรวจสอบย้อนกลับ เพื่อรองรับการส่งมอบแบบจำนวนมากในอนาคต
มีพื้นฐานการผลิต และมีการแบ่งงานร่วมกัน
Creation Group รับผิดชอบการผลิต การทดสอบ และการควบคุมคุณภาพของลวดและเส้นลวดหน้าตัดพิเศษ ตามความต้องการของโครงการ ร่วมมือกับโรงงานเหล็ก ฝ่ายแม่พิมพ์ และลูกค้า เพื่อดำเนินการพัฒนาวัสดุ ประสานงานด้านแม่พิมพ์ และตรวจสอบการขึ้นรูปจริง



ทำให้ความสามารถทางวิศวกรรมสามารถตรวจสอบได้
ใช้ชิ้นงานต้นแบบ การทดสอบ และบันทึก เพื่ออธิบายทุกขั้นตอนของการพัฒนา
ชิ้นงานจริงแสดงประสบการณ์โครงการ ผลการทดสอบสนับสนุนการประเมินวัสดุ และบันทึกกระบวนการเชื่อมโยงการผลิตต้นแบบกับการส่งมอบในอนาคต โดยวางแนวทางการพัฒนาและหลักฐานการตรวจสอบไว้บนเส้นทางเดียวกัน
- 01 การทดสอบองค์ประกอบ เนื้อผ้า และสมบัติของวัสดุ
- 02 ขนาดหน้าตัด พื้นผิว และการตรวจสอบการขึ้นรูป
- 03 หมายเลขฮีต กระบวนการผลิต การตรวจสอบ และการตรวจสอบย้อนกลับของคำสั่งซื้อ
เริ่มจากความต้องการเฉพาะ
ส่งข้อกำหนดชิ้นส่วนของคุณมาให้เราเพื่อร่วมกันหารือ
ไม่ว่าจะมีเกรดเหล็กที่ชัดเจนอยู่แล้ว หรือยังคงมองหาวัสดุที่เหมาะสม ก็สามารถเริ่มจากชิ้นส่วน วัตถุประสงค์การใช้งาน และข้อกำหนดด้านการแปรรูปได้
การสื่อสารความต้องการด้านวัสดุและการพัฒนาwebsite@chqwire.net
- แบบชิ้นส่วน วัตถุประสงค์การใช้งาน และสภาพการใช้งาน
- วัสดุที่ใช้งานอยู่หรือวัสดุเป้าหมาย มาตรฐาน
- ขนาด สมบัติเชิงกล พื้นผิว และสภาพการส่งมอบ
- ประเด็นปัญหาในการแปรรูป จำนวนต้นแบบ และข้อกำหนดการตรวจสอบ
กรณีศึกษาโครงการใช้แสดงประสบการณ์การพัฒนา ความเป็นไปได้เฉพาะเจาะจง การทดแทนวัสดุ สมบัติเชิงกล ขนาด จำนวนชิ้นงานต้นแบบ และเงื่อนไขการจัดส่ง จะยึดตามแบบ ข้อกำหนดมาตรฐาน และข้อตกลงทางเทคนิคที่ทั้งสองฝ่ายได้รับรองแล้ว ภายหลังการประเมินทางเทคนิค