Creation Group · تخصيص المواد وتطويرها
من متطلبات القطعة،
إلى تطوير المواد واستقرار التوريد.
استنادًا إلى متطلبات العميل النهائية للجزء، يتم تطوير مواد ومنحى خواص ومقاطع مقطعية مناسبة بشكل مشترك، ومن خلال معالجة المواد والاختبارات والتحكم في الدفعات، يتم تدريجيًا وضع حل تسليم يمكن التحقق منه والتتبع.
القدرات المهنية الخمس
بدءاً من تطوير المواد، نمتد حتى مواقع تصنيع العملاء.
بالنسبة لجزء محدد، يتم ربط خصائص المادة والخواص والشكل والعملية ومتطلبات الجودة. انقر على كل قدرة للاطلاع على أساليب التطوير والمشاريع الحالية.
تطوير المواد الخاصة والدرجات الفولاذية المخصصة
عندما لا تفي الدرجات التقليدية بالمتطلبات، يتم التعاون مع مصنع الصلب لتطوير التركيب الكيميائي ومسار الصهر وشروط التسليم، وتنظيم الإنتاج التجريبي والتحقق من التطبيق.
ضمان وجود مسار واضح لتطوير المواد عند الاستخدامات الخاصة، واستبدال المواد المستوردة، وتطوير الأجزاء الجديدة.
02تخصيص الخواص الميكانيكية حسب الغرض مع ضمان التوحيد
تحديد نطاقات الخواص مثل مقاومة الشد والانفعال والصلادة بناءً على متطلبات العميل والجزء، مع مراعاة التذبذبات بين اللفات والدفعات.
ضمان انتقال نتائج اختبار العينات إلى عمليات التسليم اللاحقة عبر العمليات وضبط الجودة.
03تطوير المواد ذات المقاطع الجانبية الدقيقة والتشكيل القريب من النهائي
تطوير مقاطع غير دائرية، ملامح معقدة، ومواد قريبة من الشكل النهائي، بما يتناسب مع قطعة العميل ومتطلبات المعالجة اللاحقة، مع ضبط مشترك للأبعاد، زوايا التقويس، وجودة السطح.
لتقليل عمليات القطع أو التشكيل الإضافية أو إزالة المواد، نقدّم حلولاً مادية أولية قابلة للتحقق.
04حل المشكلات بالتكامل بين المواد، القوالب، وعمليات التشكيل
بالتكامل مع حالة المادة، والتخمير الكروي، والسحب، والتزييت، ومواقع التشكيل لدى العميل، نقوم بالتقييم المشترك لمشكلات التشقق وصعوبة التشكيل والقضايا المتعلقة بعدد التشكيل.
ضمان توافق تعديلات المواد مع ظروف المعالجة الفعلية لدى العميل، مما يقلل فجوات المعلومات بين المراحل المختلفة.
05ضمان الجودة من مرحلة الاختبار التجريبي وحتى التسليم بالكميات الكبيرة
دعم قرارات التطوير بفحوصات المواد، وربط المواد الخام بالعمليات والفحوصات وسجلات الطلبيات لتأسيس أساس جودة للتسليمات الكمية اللاحقة.
تمكين العميل من التحقق من حالة المادة ونتائج الفحص ومصدر الصهرة، بما يدعم تأكيد التطوير والتتبع اللاحق للحالات الشاذة.
كيفية تنفيذ المشروع
تحويل المتطلبات تدريجياً إلى حلول قابلة للتحقق.
يتم تطوير المشاريع والتحقق منها وفقاً لخطوات محددة؛ ويتم تأكيد الشروط التقنية وتقسيم المهام في كل مرحلة بشكل مشترك بين الأطراف المشاركة.
- 01
بدءاً من الجزء
تأكيد الرسومات، الاستخدام، المواد الحالية وصعوبات المعالجة، وتحديد الأهداف بوضوح.
- 02
وضع خطة المواد
بالتكامل مع نوع المادة، والخواص، والمقطع، وحالة التسليم، نقوم بالتقييم المشترك لمسار التطوير.
- 03
الإنتاج التجريبي والتحقق التطبيقي
مراجعة الحلول باستخدام فحص المواد، عينات الإنتاج التجريبي، ونتائج المعالجة الفعلية لدى العميل.
- 04
تحديد التسليم والتحكم
تحديد اتفاقيات تقنية، متطلبات الفحص والتتبع لدعم عمليات التسليم بالجملة اللاحقة.
لدينا قاعدة تصنيع، وهناك تقسيم واضح للمسؤوليات التعاونية.
يتولى Creation Group معالجة المواد وفحصها ومراقبة الجودة للقضبان السلكية والأسلاك ذات المقاطع المشكلة. ووفقًا لاحتياجات المشروع، يتم التعاون مع مصانع الصلب، ومصنّعي عدد التشكيل، والعملاء لتطوير المواد، وتنسيق عدد التشكيل، والتحقق من التشكيل الفعلي.
جعل الكفاءات الهندسية قابلة للتحقق بالوثائق
استخدام العينات والفحوصات والسجلات لشرح كل خطوة من خطوات التطوير.
تُظهر العينات الحقيقية تجربة المشروع، وتُدعم فحوصات المواد القرارات المتعلقة بالمواد، كما تربط سجلات العملية بين الإنتاج التجريبي والتسليمات اللاحقة. يتم وضع منهجية التطوير وأدلة التحقق على نفس المسار.
- 01 اختبار تركيب المادة، والبنية المجهرية، والخواص
- 02 أبعاد المقطع، السطح، وتحقق التشكيل
- 03 أرقام الصهرات، العمليات، الفحوصات وتتبع الطلبيات
ابدأ من حاجة محددة
زوّدنا بمتطلبات قطعتك، ودعنا نناقشها معًا.
سواء كانت هناك درجة فولاذ محددة بالفعل، أو لا يزال البحث جارياً عن المادة المناسبة، يمكن الانطلاق من القطعة والتطبيق ومتطلبات المعالجة.
التواصل بشأن متطلبات المواد والتطويرwebsite@chqwire.net
- رسومات الأجزاء، والاستخدامات، وظروف التشغيل
- المواد المستخدمة أو المواد المستهدفة، والمعايير
- الأبعاد، والخواص الميكانيكية، والسطح، وحالة التسليم
- صعوبات التشغيل، وكمية الإنتاج التجريبي، ومتطلبات التحقق
تُستخدم حالات المشاريع لعرض تجارب التطوير. أما الجدوى الفعلية، واستبدال المواد، والخواص، والأبعاد، وكميات الإنتاج التجريبي، وشروط التوريد، فتُحدد بعد المراجعة التقنية استنادًا إلى الرسومات المتفق عليها والمعايير المناسبة والاتفاقيات الفنية بين الطرفين.