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23MnCrMo5-5-4 材料情報

出典記録は1件です。規格・版次・条件を区分して掲載しています。

材料ニーズの評価

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カタログに記載がない材料についても、ご要望をお寄せください。 当社の設備、生産ライン及び工程能力が、ご希望の鋼種・材質、製品形状、寸法、加工及び受渡条件に対応できるかを評価し、加工、試作又は供給の可能性についてご相談します。

実現可能性と供給条件は技術審査後に確認します。本ページの標準情報は、供給又は性能を約束するものではありません。

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23MnCrMo5-5-4 · ISO 683-3:2022

化学成分 · 溶鋼分析

質量分率%。表3、ユーザーPDFの18ページ。未記載の元素を0として扱ってはいけません。未記載元素の意図的な添加は規格および注文時の協定によります。

元素質量分率 / %
C0.2~0.25
Si≤0.4
Mn1.1~1.4
P≤0.025
S≤0.035
Cr1.1~1.4
Mo0.2~0.5
Ni≤0.6
Cu≤0.4

A.4には、この鋼種記号と一致する名称でSiの下限が明記されていません。下限を自動設定せず、必要に応じて注文時に確認します。

納入状態と硬さ · 表7

ブリネル硬さ。+S:せん断性改善処理、+A:軟化焼なまし、+TH:規定硬さ範囲を得る処理、+FP:フェライト・パーライト組織を得る処理、+N:焼ならし。「—」は、その納入状態の要求が規定されていないことを示します。

納入状態ブリネル硬さの要求
+S≤255
+A≤229
+TH179~229
+FP159~207
+N—

熱処理および試験片の条件 · 表8

項目温度 / ℃
一端焼入試験のオーステナイト化温度860 ± 5
浸炭温度(参考値)880~1050
直接焼入れおよび一次焼入れの温度(参考値)860~900
二次焼入れ:心部の焼入温度(参考値)890~920
二次焼入れ:浸炭層の焼入温度(参考値)780~820
焼戻温度(参考値)150~200

一端焼入試験のオーステナイト化温度を除き、浸炭・焼入れ・焼戻温度は参考値であり、実際の工程は要求性能を満たすよう決定します。保持時間の目安は、オーステナイト化が少なくとも30分、焼戻しが少なくとも1時間です。焼入冷却剤は製品形状、冷却条件、装入量などに応じて選択します。

焼入性条件 · 表5・表6

焼入端からの距離の単位はmm、硬さはHRCです。注文で対応する焼入性条件を指定した場合だけ適用します。「—」は当該位置の限界値が規定されていないことを示します。

+H · 通常の焼入性
限界値 / 距離mm1.535791113152025303540
最大値48484848474746464443424141
最小値40403938373635343231302929
+HH · 狭い焼入性帯
限界値 / 距離mm1.535791113152025303540
最大値48484848474746464443424141
最小値43434241404039383635343333
+HL · 狭い焼入性帯
限界値 / 距離mm1.535791113152025303540
最大値45454545444342424039383737
最小値40403938373635343231302929
製品分析の許容差 · 表4
元素溶鋼分析の規定範囲 / %製品分析の許容差 / %
C0.07<C≤0.31±0.02
Si≤0.40±0.03
Mn≤1.00 / >1.00~1.65±0.04 / ±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040±0.005
Cr≤1.80±0.05
Mo≤0.30 / >0.30~0.50±0.03 / ±0.04
Ni≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu≤0.40+0.05
B≤0.0050±0.0003

「±」は、同一溶鋼について上限超過または下限未満の一方向だけの偏差を認めるものであり、両方向への偏差は認めません。製品分析の許容差によって表3の溶鋼分析限界値は変わりません。

規格の版次と注文上の注意

規格は線材などの製品を対象としています。冷間圧造用の仕上鋼線の供給・工程・性能は技術審査および注文で確認します。—は本表で規定されていないことを示し、0として扱ってはいけません。

鋼線コイルの材料イメージ
ユーザーの元画像フォルダーから無作為に選んだ材料イメージです。当該鋼種、特定の溶鋼ロット、在庫品または標準梱包を示すものではありません。

出典照合:Codexがユーザー提供の規格原文に基づき確認しました。本ページは正式な規格、注文時の技術協定または検査証明書に代わるものではありません。

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