Kembali ke pemilih material Direktori grade material

23MnCrMo5-5-4 Data material

Catatan sumber 1. Standar, edisi dan kondisi dicantumkan secara terpisah.

Penilaian kebutuhan material

Mencari material 23MnCrMo5-5-4?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

23MnCrMo5-5-4 · ISO 683-3:2022

Komposisi kimia · Analisis leburan

Fraksi massa %; Tabel 3, halaman 18 dari PDF pengguna. Elemen yang tidak tercantum tidak boleh dianggap sebagai 0; penambahan sengaja elemen yang tidak tercantum tunduk pada standar dan perjanjian pemesanan.

Elemen	Fraksi massa / %
C	0.2～0.25
Si	≤0.4
Mn	1.1～1.4
P	≤0.025
S	≤0.035
Cr	1.1～1.4
Mo	0.2～0.5
Ni	≤0.6
Cu	≤0.4

A.4 tidak mencantumkan kandungan silikon minimum secara eksplisit di bawah penunjukan grade tepat ini. Tidak ada nilai minimum yang ditetapkan secara otomatis; konfirmasikan dalam pesanan jika diperlukan.

Kondisi pengiriman dan kekerasan · Tabel 7

Kekerasan Brinell. +S: diberi perlakuan untuk meningkatkan kemampuan pemotongan geser; +A: anil lunak; +TH: diberi perlakuan hingga rentang kekerasan tertentu; +FP: diberi perlakuan hingga struktur ferit-perlit; +N: dinormalisasi. “—” berarti tidak ada persyaratan yang ditentukan untuk kondisi pengiriman tersebut.

Kondisi pengiriman	Persyaratan kekerasan Brinell
+S	≤255
+A	≤229
+TH	179～229
+FP	159～207
+N	—

Kondisi perlakuan panas dan benda uji · Tabel 8

Item	Suhu / ℃
Suhu austenitisasi untuk uji Jominy	860 ± 5
Suhu karburisasi (panduan)	880～1050
Suhu pengerasan celup langsung dan pertama (panduan)	860～900
Pengerasan celup kedua: suhu pengerasan celup inti (panduan)	890～920
Pengerasan celup kedua: suhu pengerasan lapisan permukaan (panduan)	780～820
Suhu tempering (panduan)	150～200

Kecuali untuk suhu austenitisasi Jominy, suhu karburisasi, pengerasan celup dan tempering adalah nilai panduan; proses aktual harus mencapai sifat yang diperlukan. Waktu penahanan panduan adalah setidaknya 30 menit untuk austenitisasi dan setidaknya 1 jam untuk tempering. Pilih media pengerasan celup sesuai dengan bentuk produk, kondisi pendinginan dan beban tungku.

Kondisi kemampukerasan · Tabel 5 dan 6

Jarak dari ujung yang di-quench dalam mm; kekerasan dalam HRC. Terapkan hanya jika kondisi kemampukerasan yang sesuai ditentukan dalam pesanan. “—” menunjukkan bahwa tidak ada batas yang ditentukan pada posisi tersebut.

+H · Kemampukerasan normal

Batas / Jarak mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
Maksimum	48	48	48	48	47	47	46	46	44	43	42	41	41
Minimum	40	40	39	38	37	36	35	34	32	31	30	29	29

+HH · Pita kemampukerasan terbatas

Batas / Jarak mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
Maksimum	48	48	48	48	47	47	46	46	44	43	42	41	41
Minimum	43	43	42	41	40	40	39	38	36	35	34	33	33

+HL · Pita kemampukerasan terbatas

Batas / Jarak mm	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
Maksimum	45	45	45	45	44	43	42	42	40	39	38	37	37
Minimum	40	40	39	38	37	36	35	34	32	31	30	29	29

Deviasi yang diizinkan dalam analisis produk · Tabel 4

Elemen	Rentang analisis leburan yang ditentukan / %	Deviasi analisis produk yang diizinkan / %
C	0.07<C≤0.31	±0.02
Si	≤0.40	±0.03
Mn	≤1.00 / >1.00～1.65	±0.04 / ±0.06
P	≤0.025	+0.005
S	≤0.040	±0.005
Cr	≤1.80	±0.05
Mo	≤0.30 / >0.30～0.50	±0.03 / ±0.04
Ni	≤1.00 / >1.00～2.00 / >2.00～3.50	±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu	≤0.40	+0.05
B	≤0.0050	±0.0003

“±” mengizinkan deviasi untuk satu leburan di atas batas atas atau di bawah batas bawah, hanya dalam satu arah. Deviasi analisis produk tidak mengubah batas analisis leburan dalam Tabel 3.

Edisi standar dan catatan pemesanan

ISO 683-3:2022; file yang disediakan pengguna adalah adopsi EN ISO 683-3:2022. Persyaratan dari edisi yang berbeda dicantumkan secara terpisah; sumber yang ada tetap dipertahankan.
Edisi 2022 menghapus kandungan silikon minimum dari Tabel 3. Persyaratan dasarnya adalah Si≤0.40%; nilai minimum dalam Lampiran A.4 hanya berlaku sebagai opsi pemesanan yang disepakati secara eksplisit.
Lampiran A.4 mencetak 15MnCrS5 dan 18CrMo7-6, yang berbeda dari penunjukan grade dalam Tabel 3. Halaman ini tidak mengoreksinya secara diam-diam atau menetapkan kandungan silikon minimum secara otomatis; persyaratan tambahan harus disepakati oleh pembeli dan pemasok.
Saat dipesan sesuai persyaratan kemampukerasan, Tabel 3, catatan kaki a mengizinkan deviasi komposisi kecil yang terbatas: tidak termasuk P dan S, C ±0.01%, dan elemen lain dalam batas Tabel 4. Ini bukan rentang default untuk pesanan biasa.
Varian baja mudah dikerjakan dengan sulfur tinggi atau tambahan timbal hanya berlaku atas permintaan pembeli dan berdasarkan kesepakatan; varian tersebut tidak menggantikan rentang komposisi biasa yang ditampilkan di sini.

Standar ini mencakup produk termasuk batang kawat. Pasokan, pemrosesan dan sifat kawat penempaan dingin jadi memerlukan tinjauan teknis dan konfirmasi pesanan. — berarti tidak ditentukan dalam tabel ini, bukan 0.

Gambar ilustrasi gulungan kawat baja — Gambar material ilustrasi dipilih secara acak dari folder gambar asli pengguna; ini tidak mewakili grade ini, leburan tertentu, ketersediaan stok atau pengemasan default.

Perbandingan sumber: ditinjau oleh Codex terhadap standar yang disediakan oleh pengguna. Halaman web ini tidak menggantikan standar resmi, perjanjian pesanan atau sertifikat inspeksi.