23MnCrMo5-5-4 材料资料
共 1 条来源记录。不同标准、版本及条件分别列示。
材料需求评估
正在寻找 23MnCrMo5-5-4 材料?
产品目录未列出,也欢迎提交需求。我们可结合材料牌号、产品形态、规格、加工及交付要求,评估现有设备、产线与工艺能力是否适合,并进一步沟通材料加工、试制或供货方案。
具体可行性与供货条件经技术评审后确认;本页标准资料不作为供货或性能承诺。
23MnCrMo5-5-4 · ISO 683-3:2022
化学成分 · 熔炼分析
质量分数%;表3,用户PDF第18页。未列元素不能当作0;未列元素的有意添加须按标准及订货协议处理。
| 元素 | 质量分数 / % |
|---|---|
| C | 0.2~0.25 |
| Si | ≤0.4 |
| Mn | 1.1~1.4 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.035 |
| Cr | 1.1~1.4 |
| Mo | 0.2~0.5 |
| Ni | ≤0.6 |
| Cu | ≤0.4 |
A.4未按本牌号准确列出硅下限,不自动设定;需要时在订单中确认。
交货状态与硬度 · 表7
布氏硬度。+S为改善剪切性处理,+A为软化退火,+TH为规定硬度范围处理,+FP为铁素体-珠光体组织处理,+N为正火。“—”为该交货状态未规定要求。
| 交货状态 | 布氏硬度要求 |
|---|---|
| +S | ≤255 |
| +A | ≤229 |
| +TH | 179~229 |
| +FP | 159~207 |
| +N | — |
热处理与试棒条件 · 表8
| 项目 | 温度 / ℃ |
|---|---|
| 末端淬火试验奥氏体化温度 | 860 ± 5 |
| 渗碳温度(指导值) | 880~1050 |
| 直接及一次淬火温度(指导值) | 860~900 |
| 二次淬火:心部淬火温度(指导值) | 890~920 |
| 二次淬火:表层淬火温度(指导值) | 780~820 |
| 回火温度(指导值) | 150~200 |
除末端淬火试验奥氏体化温度外,渗碳、淬火和回火温度均为指导值,实际工艺以达到所需性能为准。奥氏体化时间指导值至少30分钟,回火时间至少1小时。淬火介质按产品形状、冷却条件和装炉量等选择。
淬透性条件 · 表5、表6
距淬火端距离单位为mm;硬度为HRC。仅在订单规定相应淬透性条件时使用。“—”为该位置未规定边界。
+H · 正常淬透性
| 边界 / 距离mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大值 | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 46 | 46 | 44 | 43 | 42 | 41 | 41 |
| 最小值 | 40 | 40 | 39 | 38 | 37 | 36 | 35 | 34 | 32 | 31 | 30 | 29 | 29 |
+HH · 窄淬透性带
| 边界 / 距离mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大值 | 48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 46 | 46 | 44 | 43 | 42 | 41 | 41 |
| 最小值 | 43 | 43 | 42 | 41 | 40 | 40 | 39 | 38 | 36 | 35 | 34 | 33 | 33 |
+HL · 窄淬透性带
| 边界 / 距离mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大值 | 45 | 45 | 45 | 45 | 44 | 43 | 42 | 42 | 40 | 39 | 38 | 37 | 37 |
| 最小值 | 40 | 40 | 39 | 38 | 37 | 36 | 35 | 34 | 32 | 31 | 30 | 29 | 29 |
成品分析允许偏差 · 表4
| 元素 | 熔炼分析规定范围 / % | 成品分析允许偏差 / % |
|---|---|---|
| C | 0.07<C≤0.31 | ±0.02 |
| Si | ≤0.40 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 / >1.00~1.65 | ±0.04 / ±0.06 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.040 | ±0.005 |
| Cr | ≤1.80 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 / >0.30~0.50 | ±0.03 / ±0.04 |
| Ni | ≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50 | ±0.03 / ±0.05 / ±0.07 |
| Cu | ≤0.40 | +0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
“±”表示同炉只能在上限之上或下限之下一个方向偏离,不能同时两向偏离。成品分析偏差不改变表3熔炼分析限值。
标准版次及订货说明
- ISO 683-3:2022,用户文件为EN ISO 683-3:2022采用本;不同版次要求分别列示,既有来源不覆盖。
- 2022版表3取消硅下限,基本要求为Si≤0.40%;附录A.4硅下限仅按明确订货选项采用。
- 附录A.4原文出现15MnCrS5及18CrMo7-6,与表3牌号不一致。本页不擅自纠正或自动套用硅下限;额外要求由订货双方确认。
- 规定淬透性订货时,表3注a允许有限微小成分偏离:P、S除外,C为±0.01%,其他按表4边界;不作为普通订货默认范围。
- 高硫或加铅的改善切削性方案仅在需方要求及协议条件下采用,不替换本页普通成分范围。
标准涵盖盘条等产品;成品冷镦线供货、工艺及性能按技术评审与订单确认。—表示本表未规定,不能当作0。

来源对照复核:Codex依据用户提供标准原文核对;网页不替代正式标准、订单协议或质量证明文件。