1. Stati di fornitura e requisiti applicabili
Tabella 1 – Stati di fornitura, forme di prodotto e requisiti applicabili
| Stato di trattamento termico | Simbolo | Barra | Vergella | Filo |
|---|---|---|---|---|
| Non trattato | Nessuno o +U | X | X | — |
| Ricotto per globulizzazione | +AC | X | X | X |
| Base dell’ordine | Requisiti applicabili |
|---|---|
| Tabelle 3 e 4, 6 o 7 o 8 | Composizione chimica secondo le tabelle 3 e 4; proprietà meccaniche secondo la tabella 6, 7 o 8. |
| Tabelle 3 e 4, 6 o 7 o 8, 9 o 10 o 11 | Composizione chimica secondo le tabelle 3 e 4; proprietà meccaniche secondo la tabella 6, 7 o 8; temprabilità secondo la tabella 9, 10 o 11. |
| Tabelle 3 e 4, 6 o 7 o 8, 12 | Composizione chimica secondo le tabelle 3 e 4; proprietà meccaniche secondo la tabella 6, 7 o 8; durezza minima al cuore e diametro massimo secondo la tabella 12. |
| Tabelle 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11 o 12 | Requisiti supplementari o speciali secondo l’allegato A della EN 10263-1, se concordati in fase di richiesta e d’ordine. |
Tabella 2 – Stato superficiale alla consegna
| Base dell’accordo | Stato superficiale | Simbolo | Barra | Vergella | Filo |
|---|---|---|---|---|---|
| Salvo diverso accordo | Allo stato laminato | Nessuno o +AR | X | X | — |
| Stato superficiale speciale secondo accordo | Trafilato a freddo | +C | — | — | X |
| Stato superficiale speciale secondo accordo | Trafilato leggermente a freddo | +LC | X | — | X |
| Stato superficiale speciale secondo accordo | Pelato | +PE | X | X | X |
X = applicabile; — = non applicabile. Altri stati di fornitura possono essere concordati in fase d’ordine.
Lo stato di trattamento termico e lo stato superficiale sono requisiti distinti. La tabella è un riferimento normativo; forma effettiva del prodotto, stato di fornitura e idoneità vanno confermati nell’ordine.
Fonte: EN 10263-4:2017, tabelle 1 e 2, pagine 6–7 (pagine PDF 7–8).
2. Composizione chimica
Tabella 4 – Composizione chimica degli acciai al boro (analisi di colata)
Requisiti di riferimento per 23B2, numero dell’acciaio 1.5508. Sono requisiti di riferimento, non risultati di analisi di una colata specifica. La norma d’ordine e i requisiti per materia prima e prodotto finito vanno confermati separatamente.
| Elemento | Frazione in massa, % |
|---|---|
| C | 0.20–0.25 |
| Si | ≤0.30 |
| Mn | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
| Cr | ≤0.30 |
| Mo | — |
| Cu | ≤0.25 |
| B | 0.0008–0.005 |
I valori sono frazioni in massa in percentuale. Salvo diversa indicazione, i valori singoli sono limiti massimi. «—» indica un campo vuoto nella fonte e non significa tenore nullo.
Gli elementi non elencati non devono essere aggiunti intenzionalmente senza accordo con l’acquirente, salvo quelli destinati al completamento della colata. Occorre prevenire aggiunte da rottame o da altri materiali di produzione che possano compromettere temprabilità, proprietà meccaniche o idoneità.
Per gli acciai con requisiti di temprabilità secondo le tabelle 9–11 sono ammessi piccoli scostamenti dai limiti di composizione, salvo per zolfo e fosforo. Gli scostamenti non devono superare 0.01% per il carbonio o i valori della tabella 5 per gli altri elementi.
È possibile aggiungere alluminio nello 0.020–0.050% per migliorare l’attitudine allo stampaggio a freddo.
Se il tenore massimo di cromo è 0.30%, in fase di richiesta e d’ordine può essere concordato anche un minimo.
Per ottenere la tempra al cuore dell’acciaio numero 1.5408, la nota b indica un limite inferiore di cromo pari a 0.15%, concordabile in fase di richiesta e d’ordine. Per applicazioni particolari può essere concordato anche un limite superiore di cromo più basso.
Tabella 5 – Scostamenti ammessi nell’analisi sul prodotto
| Elemento | Valori limite per l’analisi di colata, % | Scostamento ammesso nell’analisi sul prodotto, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.50 | ±0.02 |
| Si | ≤0.30 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 | ±0.04 |
| Mn | >1.00 e ≤1.45 | ±0.05 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.025 | +0.005 |
| Cr | ≤1.70 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.03 |
| Ni | ≤2.00 | ±0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
± indica che, nella stessa colata, l’analisi sul prodotto di un elemento può superare il limite superiore o scendere sotto il limite inferiore delle tabelle 3 e 4, ma non in entrambe le direzioni.
Per gli acciai con intervallo di zolfo prescritto di 0.020–0.035% o 0.020–0.040% nell’analisi di colata, lo scostamento ammesso è ±0.005%.
Fonte: EN 10263-4:2017, tabella 4 a pagina 9 (pagina PDF 10) e tabella 5 a pagina 10 (pagina PDF 11). Queste tabelle non sostituiscono la norma completa.
3. Proprietà meccaniche
Tabella 8 – Proprietà meccaniche degli acciai al boro nello stato di fornitura specificato
| Designazione dell’acciaio | Numero dell’acciaio | Diametro | Stato di fornitura | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +U or +PE | +AC or +AC+PE | +U+C | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | ||||||||||
| oltre, mm | fino a, incluso, mm | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | Rm max., MPa | Z min., % | ||
| 23B2 | 1.5508 | 2 | 5 | — | — | — | — | — | — | 480 | 68 | 520 | 66 | — | — |
| 23B2 | 1.5508 | 5 | 10 | 600 | 60 | 490 | 66 | 690 | 55 | 470 | 68 | 510 | 66 | 580 | 61 |
| 23B2 | 1.5508 | 10 | 25 | 600 | 60 | 490 | 66 | 680 | 55 | 470 | 68 | 510 | 66 | 570 | 61 |
Nello stato di fornitura +U, i valori di resistenza a trazione non sono compatibili con l’intero intervallo di composizione di un grado nella tabella 4. Per diametro e composizione forniti, va verificata la compatibilità tra tali valori di resistenza a trazione e i requisiti di temprabilità.
Fonte: EN 10263-4:2017, tabella 8, pagina 12. Rm è la resistenza a trazione; Z è la strizione a rottura. I valori si applicano agli intervalli di diametro e agli stati di fornitura specificati. Un trattino non significa zero né conferma la disponibilità.
4. Requisiti di temprabilità
Tabella 11 – Limiti di durezza degli acciai al boro a temprabilità normale (+H)
| Designazione dell’acciaio | Numero dell’acciaio | Simbolo | Temperatura di austenitizzazione, °C (±5 °C) | Limite | Durezza, HRC, alla distanza indicata dall’estremità temprata, mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||
| 23B2 | 1.5508 | +H | 890 | max. | 49 | 48 | 47 | 45 | 39 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 23B2 | 1.5508 | +H | 890 | min. | 41 | 39 | 37 | 21 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Fonte: EN 10263-4:2017, tabella 11, pagina 19.
Tabella 12 – Diametro massimo per almeno il 90% di martensite nella prova di tempra al cuore (+CH)
| Designazione dell’acciaio | Numero dell’acciaio | Simbolo | Temperatura di austenitizzazione, °C (±5 °C), vedi nota a | Durezza minima al cuore, HRC | Diametro massimo, mm, vedi nota b |
|---|---|---|---|---|---|
| 23B2 | 1.5508 | +CH | 890 | 40 | 9 |
A titolo indicativo si raccomanda un mantenimento di almeno 30 minuti alla temperatura di tempra specificata.
I diametri massimi si applicano alla temprabilità minima di ciascun grado. Per le qualità +HH il diametro massimo può essere aumentato.
Fonte: EN 10263-4:2017, tabella 12, pagina 21.
Sono valori di riferimento normativo per le condizioni di prova specificate. Non confermano disponibilità, idoneità a una particolare sezione o un ciclo di trattamento termico per la produzione. I requisiti di fornitura richiedono una valutazione tecnica.