1. สภาพส่งมอบและข้อกำหนดที่ใช้
ตารางที่ 1 — สภาพส่งมอบ รูปแบบผลิตภัณฑ์ และข้อกำหนดที่ใช้
| สภาพการอบชุบความร้อน | สัญลักษณ์ | เหล็กแท่ง | เหล็กลวด | ลวดเหล็ก |
|---|---|---|---|---|
| ไม่ผ่านการอบชุบ | ไม่ระบุ หรือ +U | X | X | — |
| อบอ่อนให้คาร์ไบด์เป็นทรงกลม | +AC | X | X | X |
| หลักเกณฑ์การสั่งซื้อ | ข้อกำหนดที่ใช้ |
|---|---|
| ตารางที่ 3 และ 4, 6 หรือ 7 หรือ 8 | องค์ประกอบทางเคมีตามตารางที่ 3 และ 4 สมบัติเชิงกลตามตารางที่ 6, 7 หรือ 8 |
| ตารางที่ 3 และ 4, 6 หรือ 7 หรือ 8, 9 หรือ 10 หรือ 11 | องค์ประกอบทางเคมีตามตารางที่ 3 และ 4 สมบัติเชิงกลตามตารางที่ 6, 7 หรือ 8 และความสามารถในการชุบแข็งตามตารางที่ 9, 10 หรือ 11 |
| ตารางที่ 3 และ 4, 6 หรือ 7 หรือ 8, 12 | องค์ประกอบทางเคมีตามตารางที่ 3 และ 4 สมบัติเชิงกลตามตารางที่ 6, 7 หรือ 8 ความแข็งแกนต่ำสุดและเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดตามตารางที่ 12 |
| ตารางที่ 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11 หรือ 12 | ข้อกำหนดเพิ่มเติมหรือข้อกำหนดพิเศษตามภาคผนวก A ของ EN 10263-1 เมื่อมีข้อตกลงขณะสอบถามและสั่งซื้อ |
ตารางที่ 2 — สภาพผิวเมื่อส่งมอบ
| หลักเกณฑ์การตกลง | สภาพผิว | สัญลักษณ์ | เหล็กแท่ง | เหล็กลวด | ลวดเหล็ก |
|---|---|---|---|---|---|
| เว้นแต่จะตกลงไว้เป็นอย่างอื่น | สภาพหลังรีด | ไม่ระบุ หรือ +AR | X | X | — |
| สภาพผิวพิเศษตามข้อตกลง | ดึงเย็น | +C | — | — | X |
| สภาพผิวพิเศษตามข้อตกลง | ดึงเย็นเล็กน้อย | +LC | X | — | X |
| สภาพผิวพิเศษตามข้อตกลง | ปอกผิว | +PE | X | X | X |
X = ใช้บังคับ, — = ไม่ใช้บังคับ อาจตกลงสภาพส่งมอบอื่นได้ในขั้นสั่งซื้อ
สภาพการอบชุบความร้อนและสภาพผิวเป็นข้อกำหนดคนละส่วน ตารางนี้ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงตามมาตรฐาน ให้ยืนยันรูปแบบผลิตภัณฑ์ สภาพส่งมอบ และความเหมาะสมในการสั่งซื้อ
ที่มา EN 10263-4:2017 ตารางที่ 1 และ 2 หน้า 6–7 (หน้า PDF 7–8)
2. องค์ประกอบทางเคมี
ตารางที่ 4 — องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กผสมโบรอน (ผลวิเคราะห์น้ำเหล็ก)
ข้อกำหนดอ้างอิงสำหรับ 23B2 หมายเลขเหล็ก 1.5508 ข้อกำหนดนี้ใช้เพื่ออ้างอิงและไม่ได้แสดงผลวิเคราะห์ของการหลอมใดโดยเฉพาะ ให้ยืนยันมาตรฐานการสั่งซื้อและข้อกำหนดสำหรับวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จแยกต่างหาก
| ธาตุ | สัดส่วนโดยมวล, % |
|---|---|
| C | 0.20–0.25 |
| Si | ≤0.30 |
| Mn | 0.60–0.90 |
| P | ≤0.025 |
| S | ≤0.025 |
| Cr | ≤0.30 |
| Mo | — |
| Cu | ≤0.25 |
| B | 0.0008–0.005 |
ค่าแสดงเป็นร้อยละโดยมวล ค่าที่ระบุเป็นตัวเลขเดียวคือขีดจำกัดสูงสุด เว้นแต่ระบุเป็นอย่างอื่น “—” แทนช่องว่างในต้นฉบับและไม่ได้หมายถึงปริมาณเป็นศูนย์
ห้ามเจตนาเติมธาตุที่ไม่มีในรายการโดยไม่ได้รับความเห็นชอบจากผู้ซื้อ ยกเว้นเพื่อปรับน้ำเหล็กในขั้นสุดท้าย ต้องป้องกันธาตุจากเศษเหล็กหรือวัสดุอื่นในกระบวนการที่อาจกระทบความสามารถในการชุบแข็ง สมบัติเชิงกล หรือความเหมาะสมในการใช้งาน
สำหรับเหล็กที่กำหนดความสามารถในการชุบแข็งตามตารางที่ 9–11 อนุญาตให้ค่าคลาดจากขีดจำกัดองค์ประกอบได้เล็กน้อย ยกเว้นกำมะถันและฟอสฟอรัส ค่าคลาดต้องไม่เกิน 0.01% สำหรับคาร์บอน และไม่เกินค่าตามตารางที่ 5 สำหรับธาตุอื่น
อาจเติมอะลูมิเนียม 0.020–0.050% เพื่อปรับปรุงสมรรถนะการตีขึ้นรูปหัวเย็น
เมื่อกำหนดโครเมียมสูงสุด 0.30% อาจตกลงค่าต่ำสุดเพิ่มเติมในขั้นสอบถามและสั่งซื้อ
เพื่อให้ชุบแข็งได้ถึงแกนสำหรับเหล็กหมายเลข 1.5408 หมายเหตุ b ระบุขีดจำกัดล่างของโครเมียมไว้ที่ 0.15% ซึ่งอาจตกลงในขั้นสอบถามและสั่งซื้อ สำหรับงานเฉพาะอาจตกลงให้ขีดจำกัดบนของโครเมียมต่ำลงได้
ตารางที่ 5 — ค่าคลาดเคลื่อนที่ยอมได้ของผลวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์
| ธาตุ | ขีดจำกัดสำหรับผลวิเคราะห์น้ำเหล็ก, % | ค่าคลาดเคลื่อนที่ยอมได้ของผลวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์, % |
|---|---|---|
| C | ≤0.50 | ±0.02 |
| Si | ≤0.30 | ±0.03 |
| Mn | ≤1.00 | ±0.04 |
| Mn | >1.00 และ ≤1.45 | ±0.05 |
| P | ≤0.025 | +0.005 |
| S | ≤0.025 | +0.005 |
| Cr | ≤1.70 | ±0.05 |
| Mo | ≤0.30 | ±0.03 |
| Ni | ≤2.00 | ±0.05 |
| B | ≤0.0050 | ±0.0003 |
| Cu | ≤0.25 | +0.03 |
เครื่องหมาย ± หมายความว่าในเหล็กจากการหลอมเดียวกัน ผลวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ของธาตุหนึ่งอาจสูงกว่าขีดจำกัดบนหรือต่ำกว่าขีดจำกัดล่างในตารางที่ 3 และ 4 แต่ต้องไม่คลาดทั้งสองทิศทางพร้อมกัน
สำหรับเหล็กที่กำหนดช่วงกำมะถันในผลวิเคราะห์น้ำเหล็กไว้ที่ 0.020–0.035% หรือ 0.020–0.040% ค่าคลาดเคลื่อนที่ยอมได้คือ ±0.005%
ที่มา EN 10263-4:2017 ตารางที่ 4 หน้า 9 (หน้า PDF 10) และตารางที่ 5 หน้า 10 (หน้า PDF 11) ให้ใช้ร่วมกับมาตรฐานฉบับเต็ม
3. สมบัติเชิงกล
ตารางที่ 8 — สมบัติเชิงกลของเหล็กผสมโบรอนในสภาพส่งมอบที่กำหนด
| ชื่อเกรดเหล็ก | หมายเลขเหล็ก | เส้นผ่านศูนย์กลาง | สภาพส่งมอบ | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| +U or +PE | +AC or +AC+PE | +U+C | +U+C+AC | +U+C+AC+LC | +AC+C | ||||||||||
| มากกว่า, mm | ไม่เกิน, mm | Rm สูงสุด, MPa | Z ต่ำสุด, % | Rm สูงสุด, MPa | Z ต่ำสุด, % | Rm สูงสุด, MPa | Z ต่ำสุด, % | Rm สูงสุด, MPa | Z ต่ำสุด, % | Rm สูงสุด, MPa | Z ต่ำสุด, % | Rm สูงสุด, MPa | Z ต่ำสุด, % | ||
| 23B2 | 1.5508 | 2 | 5 | — | — | — | — | — | — | 480 | 68 | 520 | 66 | — | — |
| 23B2 | 1.5508 | 5 | 10 | 600 | 60 | 490 | 66 | 690 | 55 | 470 | 68 | 510 | 66 | 580 | 61 |
| 23B2 | 1.5508 | 10 | 25 | 600 | 60 | 490 | 66 | 680 | 55 | 470 | 68 | 510 | 66 | 570 | 61 |
ในสภาพส่งมอบ +U ค่าความต้านแรงดึงใช้ร่วมกับช่วงองค์ประกอบทั้งหมดของเกรดตามตารางที่ 4 ไม่ได้ ต้องตรวจสอบความสอดคล้องของค่าความต้านแรงดึงกับข้อกำหนดความสามารถในการชุบแข็งตามเส้นผ่านศูนย์กลางและองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบ
ที่มา EN 10263-4:2017 ตารางที่ 8 หน้า 12 Rm คือความต้านแรงดึง และ Z คือร้อยละการลดพื้นที่หน้าตัดเมื่อขาด ค่าเหล่านี้ใช้เฉพาะช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางและสภาพส่งมอบที่กำหนด เครื่องหมายขีดไม่ได้หมายถึงศูนย์และไม่ได้ยืนยันการจัดหา
4. ข้อกำหนดความสามารถในการชุบแข็ง
ตารางที่ 11 — ขีดจำกัดความแข็งของเหล็กผสมโบรอนที่มีความสามารถในการชุบแข็งปกติ (+H)
| ชื่อเกรดเหล็ก | หมายเลขเหล็ก | สัญลักษณ์ | อุณหภูมิออสเทไนไทซิง, °C (±5 °C) | ขีดจำกัด | ความแข็ง HRC ที่ระยะจากปลายชุบเย็น หน่วยระยะ mm | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |||||
| 23B2 | 1.5508 | +H | 890 | สูงสุด | 49 | 48 | 47 | 45 | 39 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 23B2 | 1.5508 | +H | 890 | ต่ำสุด | 41 | 39 | 37 | 21 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ที่มา EN 10263-4:2017 ตารางที่ 11 หน้า 19
ตารางที่ 12 — เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดที่ให้มาร์เทนไซต์อย่างน้อย 90% ที่แกนในการทดสอบการชุบแข็งถึงแกน (+CH)
| ชื่อเกรดเหล็ก | หมายเลขเหล็ก | สัญลักษณ์ | อุณหภูมิออสเทไนไทซิง, °C (±5 °C) ดูหมายเหตุ a | ความแข็งแกนต่ำสุด, HRC | เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด, mm ดูหมายเหตุ b |
|---|---|---|---|---|---|
| 23B2 | 1.5508 | +CH | 890 | 40 | 9 |
แนวทางแนะนำให้แช่ที่อุณหภูมิชุบแข็งที่กำหนดเป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดนี้ใช้กับค่าความสามารถในการชุบแข็งต่ำสุดของแต่ละเกรด สำหรับเหล็กชนิด +HH อาจเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดได้
ที่มา EN 10263-4:2017 ตารางที่ 12 หน้า 21
ค่าเหล่านี้เป็นข้อมูลอ้างอิงจากมาตรฐานสำหรับสภาวะทดสอบที่กำหนด ต้องประเมินทางเทคนิคเพื่อยืนยันการจัดหา ความเหมาะสมกับหน้าตัด และกระบวนการอบชุบในการผลิต