Trois référentiels pour des produits et des usages différents
La norme GB/T 3077-2015 porte sur les aciers de construction alliés et donne les exigences applicables au 35CrMo. La norme GB/T 6478-2015 traite des aciers pour frappe et extrusion à froid, dont le ML35CrMo. La norme GB/T 28906-2025 porte sur le fil machine d’acier laminé à chaud destiné à la frappe à froid. Vérifier quelle édition et quelle forme sont désignées dans la commande.
Comparer la composition sur une même base
| Norme | Nuance | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GB/T 3077-2015 | 35CrMo | 0,32–0,40 | 0,17–0,37 | 0,40–0,70 | Selon la qualité¹ | Selon la qualité¹ | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| GB/T 6478-2015 | ML35CrMo | 0,33–0,38 | 0,10–0,30 | 0,60–0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,90–1,20 | 0,15–0,30 |
| GB/T 28906-2025 | ML35CrMo | 0,33–0,38 | 0,10–0,30 | 0,60–0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,020 | 0,90–1,20 | 0,15–0,25 |
¹ Pour GB/T 3077-2015, lire la classe de qualité et le tableau 2. Les maxima de P et S sont respectivement de 0,030 % et 0,030 %, de 0,020 % et 0,020 %, ou de 0,020 % et 0,010 %, selon la classe. Ne pas choisir une paire de limites sans confirmer la classe demandée.
Les notes a et b du tableau 3 de GB/T 28906-2025 prévoient un ajout éventuel d’aluminium jusqu’à 0,060 % pour l’aptitude à la frappe à froid. Si les parties conviennent d’une limite inférieure de Si en dessous de 0,10 %, la note b indique un ajout d’aluminium, avec Al ≥ 0,020 %. Vérifier la condition applicable dans la commande.
Ce que les écarts de composition peuvent changer
La plage de carbone du ML35CrMo est plus resserrée dans ces tableaux. Sa plage de silicium est décalée vers le bas ; les deux intervalles de Si ont la même largeur de 0,20 point de pourcentage. Les plages de Mn et de Cr diffèrent aussi. Ces valeurs ne permettent pas à elles seules de prévoir l’écoulement, la dureté à l’entrée de la presse ou la tenue après traitement.
Pour le ML35CrMo, la limite de S passe de 0,025 % dans GB/T 6478-2015 à 0,020 % dans GB/T 28906-2025. Le niveau de soufre est un facteur parmi d’autres. Examiner les inclusions, la microstructure, la décarburation et l’état de surface avant d’attribuer un défaut à un seul élément.
Pour le ML35CrMo, la limite supérieure du molybdène est de 0,30 % dans GB/T 6478-2015 et de 0,25 % dans GB/T 28906-2025. La teneur de la coulée doit être comparée à l’édition et à la forme de produit commandées.
Pourquoi la ressemblance ne suffit pas pour une substitution
Les plages de composition se recoupent, mais les exigences de produit et les états de livraison peuvent différer. La nuance seule ne garantit ni la stabilité en frappe à froid ni la classe de propriétés de la fixation finie. Avant une substitution, confirmer le plan, les conditions de réception et la validation du procédé avec le client.
À confirmer avant commande et mise au point
- Nuance, édition de la norme, forme du produit et état de livraison.
- Dimensions, tolérances et exigences de surface du fil ou du fil machine.
- Gamme de tréfilage, recuit de sphéroïdisation, frappe et traitement thermique, selon la pièce.
- Déformation par poste, zones critiques de la pièce et critères de contrôle.
- Propriétés exigées de la fixation finie, par exemple les classes 8.8, 10.9 ou 12.9 si le plan les prévoit.
- Essai représentatif et vérification de la régularité entre lots.
Choisir le référentiel à partir du produit acheté et du procédé prévu. Comparer ensuite les propriétés, l’état de livraison et les résultats d’essai sur la pièce réelle.