Cakupan ketiga standar menurut bentuk produk
GB/T 3077-2015 mencakup baja struktural paduan termasuk 35CrMo. GB/T 6478-2015 mencakup ML35CrMo untuk pembentukan kepala dingin dan ekstrusi dingin. GB/T 28906-2025 berlaku untuk batang kawat canai panas untuk pembentukan kepala dingin. Tetapkan standar, edisi, bentuk, dan kondisi penyerahan.
Perbandingan komposisi berdasarkan fraksi massa
| Standar | Kelas baja | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GB/T 3077-2015 | 35CrMo | 0,32–0,40 | 0,17–0,37 | 0,40–0,70 | Menurut tingkat mutu¹ | Menurut tingkat mutu¹ | 0,80–1,10 | 0,15–0,25 |
| GB/T 6478-2015 | ML35CrMo | 0,33–0,38 | 0,10–0,30 | 0,60–0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,025 | 0,90–1,20 | 0,15–0,30 |
| GB/T 28906-2025 | ML35CrMo | 0,33–0,38 | 0,10–0,30 | 0,60–0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,020 | 0,90–1,20 | 0,15–0,25 |
¹ Konfirmasikan tingkat mutu pada Tabel 2 GB/T 3077-2015. Batas atas P dan S berturut-turut adalah 0.030% dan 0.030%, 0.020% dan 0.020%, atau 0.020% dan 0.010%. Gunakan tingkat yang disepakati.
Catatan a dan b Tabel 3 GB/T 28906-2025 mengizinkan tambahan Al hingga 0.060% untuk pembentukan. Jika batas bawah Si yang disepakati di bawah 0.10%, catatan b menetapkan Al total ≥0.020%. Terapkan catatan sesuai cakupan.
ML35CrMo memiliki rentang C lebih sempit dan rentang Si lebih rendah. Kedua rentang Si memiliki lebar 0.20 poin persentase. Rentang Mn dan Cr juga berbeda. Evaluasi aliran material, perlakuan panas, dan kemampukerasan dalam kondisi penyerahan aktual.
Batas atas S pada ML35CrMo adalah 0.025% menurut GB/T 6478-2015 dan 0.020% menurut GB/T 28906-2025. Periksa inklusi, mikrostruktur, dekarburisasi, dan permukaan bersama kadar S.
Batas atas Mo pada ML35CrMo adalah 0.30% menurut GB/T 6478-2015 dan 0.25% menurut GB/T 28906-2025. Periksa analisis leburan berdasarkan edisi dan bentuk produk yang ditetapkan.
Evaluasi substitusi
Sebagian rentang komposisi bertumpang tindih. Untuk substitusi, konfirmasikan persyaratan produk, bentuk, kondisi penyerahan, kriteria penerimaan, serta hasil validasi proses. Konfirmasikan sifat pengencang jadi secara terpisah.
Untuk pemesanan atau uji coba, tetapkan kelas, edisi, bentuk, kondisi penyerahan, diameter, toleransi, permukaan, serta persyaratan penarikan, anil sferoidisasi, pembentukan kepala dingin, dan perlakuan panas. Gunakan batch yang mewakili produksi dan kriteria yang disepakati.