35CrMo und ML35CrMo: Der Unterschied geht über das Präfix „ML“ hinaus
Bei der Auswahl von Stahl für hochfeste Schrauben, Stiftschrauben und kaltgestauchte Sonderteile fragen Kunden häufig, ob 35CrMo und ML35CrMo wegen ihrer ähnlichen chemischen Zusammensetzungen austauschbar sind. Gütebezeichnung und Zusammensetzung allein beantworten diese Frage nicht. Zu berücksichtigen sind die anwendbare Erzeugnisnorm, die gelieferte Erzeugnisform, die Zusammensetzungsgrenzen, der Lieferzustand und die Eignung für den vorgesehenen Kaltstauchprozess.
I. Unterschiedliche Erzeugnisnormen und Anwendungszusammenhänge
35CrMo wird üblicherweise dem System der legierten Baustähle nach GB/T 3077 zugeordnet. Dieser Chrom-Molybdän-Stahl wird häufig im vergüteten Zustand eingesetzt. Eine geeignete Wärmebehandlung kann eine zweckmäßige Kombination aus Festigkeit und weiteren mechanischen Eigenschaften ergeben. Anwendungen umfassen Wellen, Zahnräder, Verbindungsteile, Verbindungselemente und andere belastete Bauteile.
Das Präfix „ML“ in ML35CrMo kennzeichnet einen anderen Erzeugniszusammenhang: Stahl zum Kaltstauchen und Kaltfließpressen, üblicherweise nach GB/T 6478. Für warmgewalzten Walzdraht ist außerdem GB/T 28906-2025 als anwendbare Erzeugnisnorm zu berücksichtigen. ML35CrMo ist somit keine bloße andere Schreibweise von 35CrMo. Die Werkstoffauswahl muss den vorgesehenen Kaltumformweg berücksichtigen.
II. Chemische Zusammensetzung in den drei genannten Normen
Die folgenden Zusammensetzungswerte sind Massenanteile in %. Der Vergleich bezieht sich auf die genannten Ausgaben und wurde mit deren Originaltabellen abgeglichen. Für die P/S-Zellen gilt die nachfolgend erläuterte Stahlqualitätsklasse. Für die Abnahme bleiben die vollständige Norm, das Prüfzeugnis und die Bestellspezifikation maßgeblich.
| Norm | Güte | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GB/T 3077-2015 Legierte Baustähle |
35CrMo | 0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | Nach Qualitätsklasse; siehe Anmerkung | Nach Qualitätsklasse; siehe Anmerkung | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| GB/T 6478-2015 Stähle zum Kaltstauchen und Kaltfließpressen |
ML35CrMo | 0.33-0.38 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| GB/T 28906-2025 Warmgewalzter Walzdraht zum Kaltstauchen |
ML35CrMo | 0.33-0.38 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | ≤0.025 | ≤0.020 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 |
GB/T 3077-2015, Tabelle 2, legt die Grenzen für P und S nach Stahlqualitätsklasse als Massenanteile in Prozent fest: Qualitätsstahl, P≤0.030 und S≤0.030; hochwertige Qualität, P≤0.020 und S≤0.020; Sonderqualität, P≤0.020 und S≤0.010. Die anwendbare Qualitätsklasse ist in Bestellung und Prüfunterlagen anzugeben.
Dies sind ausgewählte Zusammensetzungsgrenzen aus den genannten Ausgaben, keine vollständige Einkaufsspezifikation. Nach GB/T 28906-2025, Tabelle 3, Anmerkung b, darf die Si-Untergrenze nach Vereinbarung unter 0.10% liegen; in diesem Fall ist Aluminium zuzusetzen und Als≥0.020% einzuhalten. Anmerkung a erlaubt kornfeinendes Titan bis 0.060%. Es gelten die vollständige Norm und die vereinbarten Bedingungen. Aus diesem Vergleich darf keine Austauschbarkeit abgeleitet werden.
III. Bedeutung der Unterschiede für die Fertigung
- Kohlenstoff: Die Quelle vergleicht 0.32–0.40 für 35CrMo mit 0.33–0.38 für ML35CrMo. Ein engerer Kohlenstoffbereich ist für die Gleichmäßigkeit nach dem Vergüten und die Begrenzung von Festigkeitsschwankungen zwischen Chargen relevant.
- Silicium: Die verglichenen Bereiche betragen 0.17–0.37 und 0.10–0.30. Beide sind 0.20 Prozentpunkte breit; der ML35CrMo-Bereich liegt niedriger, ist aber nicht enger. Die Siliciumkontrolle beeinflusst unter anderem plastische Verformung, Umformwiderstand und Rissrisiko. Die Zusammensetzung allein belegt keine Eignung zum Kaltstauchen.
- Mangan: Die Quelle vergleicht 0.40–0.70 mit 0.60–0.90. Der höhere ML35CrMo-Bereich ist für die Härtbarkeit und das Verhalten bei der anschließenden Wärmebehandlung relevant.
- Chrom: Die verglichenen Bereiche betragen 0.80–1.10 und 0.90–1.20. Chrom trägt zur Härtbarkeit und zur Festigkeit nach dem Vergüten bei; für die Abnahme bleiben die anwendbaren Erzeugnisanforderungen maßgeblich.
- Molybdän: Die Quelle nennt 0.15–0.25 in GB/T 3077, 0.15–0.30 in GB/T 6478 und 0.15–0.25 in GB/T 28906-2025. Die Bereiche unterscheiden sich; deshalb muss die Beschaffung neben der Güte auch die Norm festlegen.
- Schwefel: Die Quelle nennt maximal 0.025 für ML35CrMo in GB/T 6478 und 0.020 in GB/T 28906-2025. Schwefel- und Einschlusskontrolle sind für das Rissrisiko beim Kaltstauchen relevant, insbesondere bei Mehrstufenprozessen und stark verformten Teilen. Der Grenzwert allein belegt weder die Einschlussmorphologie noch das Umformverhalten.
IV. Eine ähnliche Zusammensetzung belegt keine Austauschbarkeit
Beide Güten sind Chrom-Molybdän-Stähle, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Erzeugnisnormen und Fertigungsanforderungen. Bei Kaltstauchmaterial sind neben Zusammensetzung und Wärmebehandlungseigenschaften auch Oberflächenqualität, Reinheit, Gefüge, Ziehverhalten und gleichmäßiges Umformverhalten zu bewerten.
Eine normgerechte chemische Analyse allein verhindert keine Kopfrisse, Flanschrisse, beschleunigten Werkzeugverschleiß oder instabile Fertigung. Ursachen können im Lieferzustand und in der Eignung für den tatsächlichen Umformvorgang liegen. Austauschbarkeit erfordert eine technische Bestätigung und lässt sich nicht aus ähnlichen Gütebezeichnungen ableiten.
V. Was bei der Beschaffung zu bestätigen ist
- Fordert der Kunde 35CrMo oder ausdrücklich ML35CrMo?
- Welche Erzeugnisnorm und Ausgabe gelten: GB/T 3077, GB/T 6478 oder GB/T 28906?
- Wird Rundstab, Draht oder warmgewalzter Walzdraht beschafft?
- Umfasst die Fertigung Ziehen, Glühen auf kugelige Karbide, Kaltstauchen oder Vergüten?
- Welche Festigkeitsklasse des Verbindungselements wird benötigt, beispielsweise 8.8, 10.9 oder 12.9?
- Weist das Teil starke Verformungen, einen Kopf, einen Flansch oder andere komplexe Geometrien auf?
- Welche Anforderungen gelten für Entkohlung, Einschlüsse, Oberflächenfehler und Gleichmäßigkeit zwischen Chargen?
VI. Schlussfolgerung für die Praxis
35CrMo und ML35CrMo sind im jeweiligen Erzeugnis- und Fertigungszusammenhang zu bewerten. Für eine Kaltstauchfertigung kann die ML35CrMo-Erzeugnisspezifikation relevant sein. Weder die Gütebezeichnung noch die Festigkeitsklasse des Verbindungselements belegt jedoch für sich allein die Eignung.
Creation Group berücksichtigt bei der Bewertung Kundenzeichnung, Abmessungen, Verformungsanforderungen, geforderte mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlungsweg, beschaffte Erzeugnisform und Produktionshistorie. Ziel ist eine überprüfte Abstimmung von Werkstoff und Prozess, keine allein auf chemischer Ähnlichkeit beruhende Substitution.