II. Kemiska sammansättningsskillnader i tre olika standarder
Kemiska sammansättningar anges som massprocent, enhet: %
| Standard | Beteckning | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GB/T 3077-2015 Legerade konstruktionsstål |
35CrMo | 0.32-0.40 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | ||
| GB/T 6478-2015 Stål för kallstukning och kallsträngpressning |
ML35CrMo | 0.33-0.38 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| GB/T 28906-2025 Varmvalsad valstråd av stål för kallstukning |
ML35CrMo | 0.33-0.38 | 0.10-0.30 | 0.60-0.90 | ≤0.025 | ≤0.020 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 |
III. Praktisk betydelse av skillnaderna i sammansättning
- Kol: det snävare kolintervallet för ML35CrMo kan bidra till jämnare egenskaper efter härdning och anlöpning och bättre kontroll av hållfasthetsvariationer mellan tillverkningspartier.
- Kisel: båda intervallen i tabellen har samma bredd. Intervallet för ML35CrMo är förskjutet mot lägre halter. Kisel påverkar plasticitet, deformationsmotstånd och sprickrisk. Sammansättningen ensam visar inte lämplighet för kallstukning.
- Mangan: intervallet för ML35CrMo är förskjutet mot högre halter, med samma bredd. Mangan påverkar härdbarheten och responsen vid senare värmebehandling.
- Krom: intervallet för ML35CrMo ligger något högre. Krom bidrar till härdbarhet och hållfasthet efter härdning och anlöpning.
- Molybden: de tre standarderna anger inte samma intervall. Beställningen måste därför ange tillämplig standard utöver stålbeteckningen.
- Svavel: tabellen visar en lägre övre gräns i GB/T 28906-2025 än i GB/T 6478-2015. Svavel och inneslutningar är relevanta för sprickrisken, särskilt vid flera formningsstationer och stor deformation. En haltgräns ensam visar inte inneslutningarnas form eller materialets faktiska formningsbeteende.
IV. Liknande sammansättning innebär inte direkt utbytbarhet
35CrMo och ML35CrMo är båda Cr-Mo-stål, men standardernas användningsområden och prioriteringar skiljer sig. För 35CrMo står krav på legerat konstruktionsstål och egenskaper efter värmebehandling i centrum. För ML35CrMo behöver även ytkvalitet, renhet, mikrostruktur, dragbarhet och stabilitet vid kallstukning bedömas.
Ett material kan uppfylla kemiska krav och ändå ge sprickor i huvud eller fläns, snabbare verktygsslitage eller instabil serietillverkning. Orsaken kan ligga i leveranstillståndet eller lämpligheten för den aktuella formningsprocessen. Stålbeteckningen ensam räcker inte för att godkänna ett materialbyte.
V. Vad bör bekräftas vid inköp?
- Kundkrav: tillåts 35CrMo eller krävs uttryckligen ML35CrMo?
- Standard: GB/T 3077, GB/T 6478 eller GB/T 28906?
- Produktform: rundstång, ståltråd eller varmvalsad valstråd?
- Efterföljande process: dragning, sfäroidiserande glödgning, kallstukning och härdning med anlöpning?
- Hållfasthetsklass: 8.8, 10.9 eller 12.9?
- Formningsrisk: stor deformation, huvud, fläns eller komplex geometri?
- Kvalitetskontroll: avkolning, inneslutningar, ytfel och stabilitet i serietillverkning?
VI. Slutsats
35CrMo betonar hållfasthet och värmebehandlingsegenskaper hos legerat konstruktionsstål. ML35CrMo är inriktat på stabil kallstukning och tillförlitlig serietillverkning. För vanliga maskindelar kan 35CrMo vara lämpligt. För höghållfasta bultar, flänsbultar och komplexa kallstukade delar kan ML35CrMo passa bättre för tillverkningsprocessen. Detta är inget generellt besked om utbytbarhet eller produktöverensstämmelse.
Creation Group bedömer kundritningar, produktspecifikationer, deformation, hållfasthetsklass, värmebehandling, produktform och tillverkningserfarenhet tillsammans. Materialvalet måste passa detaljen och processen och vid behov bekräftas genom försök.