Hidegkohászati alakítás összehasonlítása és költségszámítás
A felső arany színű a kerek keresztmetszetű huzal, az alsó kék színű a speciális keresztmetszetű huzal. Ugyanazon a képen, ugyanolyan modellarányban és ugyanolyan megfigyelési ütemben történik az összehasonlítás a külső forma kialakítása, a szerszámban zajló alakítás és az anyagmozgatás lépéseinek tekintetében.
Ez az animáció két gyártási útvonal mindegyikéről egy-egy nyersdarabot követ nyomon, kb. 9 és kb. 5 ütéses modellt használva a PowerPoint-szimulációs megoldás szerint. A két gép csak a folyamatútvonalak bemutatására szolgál, nem felel meg valós géptípusoknak. A megfigyelési ütem egységes lassítással történt, ez nem tükrözi a tömeggyártás során elérhető darabszámot; a stabil működésű többállásos berendezések különböző állásai egyszerre különböző nyersdarabokat dolgozhatnak fel.
Meggyőzőbb összehasonlítás: a folyamatút alapján a megfelelő minőségű darabok egységköltségére
Előalakítás áthelyezése a nyersanyag keresztmetszetére
Ez az oldal egy kb. 9 ütéses megoldást kb. 5 ütésesre csökkent, bemutatva az utólagos külső forma kialakításának lépéseinek csökkentésének gondolatát. A célként megadott darab előállításának elérése továbbra is anyagvizsgálatot, szerszámkialakítást, szimulációt vagy próbaszerszámozást igényel.
Először a berendezés határainak kielégítése, majd az árak összehasonlítása
Ha az ütésszám csökkentése után a meglévő vagy más, alkalmasabb berendezés is alkalmazható, akkor a berendezés-kiválasztási lehetőségek bővülhetnek. A beszerzésnél a nyomóerő, a vágási tartomány, a kifogó hossza, az anyagmozgatási képesség és az egész vonal ára összevetésre kerül, nem csupán az ütésszám alapján történik az árazás.
Azonos éves megfelelő darabszám alapján történő számítás
Rögzítsük a tényleges kimenetet, a szerszámcserék miatti leállásokat, a kihasználtságot és a selejtarányt, majd hasonlítsuk össze a huzal áremelkedését, a berendezés-, szerszám-, munkaerő- és energiafelhasználási költségeket. A speciális keresztmetszetű huzal gazdaságossága a megfelelő minőségű darabok teljes egységköltsége alapján döntendő.
A berendezés műszaki adatai, árajánlatok és gyári adatok azonos módon legyenek megerősítve.
Kapcsolódó keresztmetszeti esetek
Műszaki követelmények megerősítése a rajz alapján
Hatékonyság, berendezésbeinvesztálás és teljes költségszámítás
Azonos éves megfelelő darabszám alapján hasonlítsuk össze a két gyártási útvonalat. Az első megnyitáskor ne töltse ki a költségeket és az ütemet; a hiányzó adatok maradjanak kitöltetlenek. Az összes összeget jüanban (CNY) adjuk meg, az árajánlatokat azonos adózási feltételek mellett adjuk meg.
Jelenleg bemutató paraméterek szerepelnek, amelyek nem berendezési árajánlatok, nem valós gyártási adatok és nem ígért megtakarítási értékek. Ha néhány számot módosít, a többi szám továbbra is bemutató adatból származhat; valós adatok használata előtt törölje ki őket.
| Két gyártási útvonal bemenete | Kerek keresztmetszetű huzal megoldása | Speciális keresztmetszetű huzal megoldása |
|---|
Azonos módszerrel végzett összehasonlítás eredménye
| Eredménymutatók | Kerek keresztmetszetű huzal megoldása | Speciális keresztmetszetű huzal megoldása |
|---|
Éves költségösszetétel (CNY/év)
| Költségcikk | Kerek keresztmetszetű huzal | Speciális keresztmetszetű huzal |
|---|
Képletek, bemeneti adatok és számítási határok
Megfelelő minőségű darabok óránkénti kimenete = Stabil üzemi bruttó kimenet (darab/perc) × 60 × Üzemelési kihasználtság × Megfelelőségi arány. Itt a kihasználtság a tervezett szerszámcserén kívüli üzemelési veszteségekre vonatkozik; ne vegye bele újból a külön felsorolt szerszámcseréket és beállítási időt.
Egy vonal éves megfelelő minőségű kapacitása = Megfelelő minőségű darabok óránkénti kimenete × (éves rendelkezésre álló munkaórák − éves szerszámcserék és beállítások ideje). Szükséges munkaóra = Éves megfelelő minőségű darabszám ÷ Megfelelő minőségű darabok óránkénti kimenete + szerszámcserék és beállítások ideje. Ha a kapacitás nem elegendő, ne adjon meg éves/egységköltség-eredményt; először ellenőrizze, hogy szükséges-e további berendezési vonalak vagy több munkaóra bevezetése; ezen az oldalon az új berendezés költségét nem hagyja figyelmen kívül.
Éves anyagköltség = Éves megfelelő minőségű darabszám ÷ Megfelelőségi arány × Nyersdarab tömege ÷ 1 000 000 × Huzal tonnánkénti ára. A nyersdarab tömege tartalmazza a vonalra jellemző vágási mennyiséget és a későbbi veszteségekhez szükséges anyagmennyiséget; jelenleg nem kerül levonásra a hulladékanyag visszanyeréséből származó bevétel.
Az éves munkaerő- és villamosenergia-költséget az azonos igény kielégítéséhez szükséges munkaórák alapján számítjuk. A munkaerődíj a vonalra elszámítható összeg legyen, a teljesítmény pedig a megadott üzemi körülmények között mért átlagos fogyasztás legyen. Az éves szerszámcsere-költség nem tartalmazza a külön felsorolt első szerszámkomplettet; egyéb változó költségek (pl. külső megrendelés, ismételt lágyítás, tisztítás stb.) megadhatók megfelelő minőségű darabonkénti költségként, elkerülve a korábban felsorolt költségek ismétlését.
Éves költség = Anyag + Munkaerő + Villamosenergia + Éves szerszámcsere-költség + Első szerszámkomplett egyenletes leírása + Berendezés egyenletes leírása + Karbantartás + Egyéb változó költségek. Egységköltség = Éves költség ÷ Éves megfelelő minőségű darabszám. Összehasonlítási időszak pénzügyi teljes költsége = Berendezés és első szerszámkomplett kezdeti beruházása + Összehasonlítási időszak éveinek száma × Éves üzemeltetési költség (leírás nélkül); a beszerzési költséget és a leírást nem szabad duplán számítani.
Nulla maradványértékkel, azonos éves igénnyel, azonos üzemi körülmények mellett folyamatosan működő statikus forgatókönyv alapján történik a számítás, figyelmen kívül hagyva a finanszírozást, a pénz időértékét, az adókülönbségeket, az épület- és közüzemi költségeket, a nem elosztott tétlen munkaórát vagy a hulladékanyag visszanyeréséből származó bevételt. A berendezésbeszerzés összehasonlításához külön ellenőrizni kell az azonos tartalmú teljes vonalra vonatkozó árajánlatot, a bevezetési beállítást és a szállítási feltételeket. A számítás a megadott forgatókönyv alapján történő becslés, nem árajánlat, nem beruházási megtérülési garancia és nem folyamat-ellenőrzés.
A folyamatösszehasonlítás konkrét projekttervbe való átalakítása
Kérjük, készítse elő a alkatrész rajzait, anyagkövetelményeket, kulcsfontosságú tűréseket, meglévő műveleteket, berendezési feltételeket és várható felhasználást. A konkrét folyamat, szállítás és átvételi feltételek technikai értékelés után kerülnek megerősítésre.