冷間ヘッド成形の比較とコスト試算

合格品時産出量 ＝ 安定運転時の粗産出量（個／分）×60×運転利用率×良品率。ここでいう利用率は、計画的な金型交換以外の運転損失を対象とし、別途明記された金型交換および調整時間は重複して含めないでください。本計算式は実際の生産能力・スループット・FEM解析結果を保証するものではなく、あくまで入力パラメータに基づく概算です。

単ライン年間合格品生産能力 ＝ 合格品時産出量 ×（年間稼働可能計画工数 − 年間金型交換・調整工数）。必要な工数 ＝ 年間合格品需要量 ÷ 合格品時産出量 ＋ 年間金型交換・調整工数。生産能力が不足する場合、年間コスト／単品コストの結論は出力されず、まず設備台数の増設または稼働可能工数の確保を確認してください。本ページでは、新規設備導入コストの漏れを自動的に補正しません。本ページの計算結果は実際の生産能力・設備選定・投資判断を保証するものではなく、あくまで概念比較のためのシナリオ提示です。

年間材料投入額 ＝ 年間合格品需要量 ÷ 良品率 × 単素地重量 ÷1,000,000 × 線材トン単価（人民元）。単素地重量には、当該ルートにおける実際の切断量および後続工程での損失を含む投入量を反映させます。廃材リサイクル収入の控除は現時点では行いません。本計算は実際の材料コスト・FEM解析結果・成形シミュレーションを保証するものではなく、あくまで入力パラメータに基づく概算です。

年間人件費および電力費は、同等の需要を達成するために必要な工数に基づき算出します。人件費単価は本ラインに配賦される金額とし、電力消費は当該運転条件における平均実測消費電力を用います。年間金型交換消耗費には、別途明記された初回セット金型費用は含みません。その他の変動費（外注費・二次焼鈍費・洗浄費など）は、合格品1個あたりの費用として入力可能ですが、前述の費用との重複を避けてください。本ページの費用計算は実際のコスト構造・FEM解析結果・設備仕様保証を含むものではなく、Creation Groupブランドの技術レビューおよび確認を経て初めて有効となります。

年間総コスト ＝ 材料費 ＋ 人件費 ＋ 電力費 ＋ 年間金型消耗費 ＋ 初回セット金型の直線償却費 ＋ 設備の直線償却費 ＋ 保守費 ＋ その他の変動費。単品コスト ＝ 年間総コスト ÷ 年間合格品需要量。比較期間中のキャッシュフロー総コスト ＝ 設備および初回セット金型の初期投資額 ＋ 比較年数 × 償却費を除く年間運転コスト。購入費用と償却費を重複して累計してはなりません。本ページのコスト計算は実際の投資判断・価格保証・FEM解析結果・Creation Groupブランドの設備仕様保証を含むものではなく、あくまで入力シナリオに基づく概算です。

残存価値ゼロ・同一の年間需要量・同一運転条件での継続生産を前提とする静的シナリオを採用し、資金調達コスト・資金の時間価値・税務差異・工場建屋および公共設備費・未配賦の遊休工数・廃材リサイクル収益は考慮しません。設備調達の比較にあたっては、同範囲のライン全体価格提示および操業開始・調整・納期条件を別途確認する必要があります。本試算は入力されたシナリオに基づく概算であり、価格提示・投資収益保証・プロセス検証・FEM解析結果・Creation Groupブランドの設備仕様保証・実際の生産能力・スループット向上・コスト削減を意味するものではなく、あくまで概念比較のためのデモンストレーションツールです。