Revner i det virkelige produkt, hårdhedstest og maskinbilleder er alle lige foran os. Spørgsmålet er ikke, om der findes et tal, men om ét enkelt tal kan erstatte hele vurderingen.
Koldformede skruer med tydelige revner i hovedet
Feltets emne: En del af hovedet viser synlige revner. Billedet bruges til at illustrere den unormale form; man bør ikke basere sig udelukkende på dette til at fastslå årsagen.
Efter koldformningen har skruens hoved allerede udviklet revner. Over for sådanne emner er mange menneskers første reaktion: Er materialet for hårdt?
I feltet blev der rent faktisk foretaget en hårdhedstest, og billedet viser en måling på ca. 185 HV0.2. Men netop her ligger problemet: Kan ét enkelt hårdhedstal alene svare på spørgsmålet om, hvorfor materialet er revnet?
Svaret er nej.
Når revner allerede er opstået, må man ikke kun fokusere på ét enkelt tal
Detaljer af revnen i skruens hoved
Revnen er allerede synlig i hovedområdet. Positionen og formen er vigtige spor, men de udgør ikke en endegyldig årsagsforklaring.
På emnet ses revnen tydeligt i hovedområdet. Det indikerer, at materialerne under denne formningsproces ikke har været fuldt kompatible med produktets krav.
Men selve revnen fortæller os ikke direkte, hvilken led der har forårsaget den. At lægge hele ansvaret over på spørgsmålet om „hårdhed“ er som at konkludere, at en persons helbred er i orden, blot fordi blodtrykket er normalt.
Hårdhed er vigtigt, men den svarer primært på, hvor hårdt materialet er på et bestemt sted. Den kan ikke alene erstatte en samlet vurdering af materialets tilstand, overfladeforhold og dets adfærd under formning.
Områder med revner markeret på stedet
Områder med revner er markeret på stedet. Markeringerne er fra den oprindelige inspektion.
Hårdhedstesten er et spor, ikke en endelig afgørelse
Hårdhedstester på stedet
Hårdhedstest foretaget på stedet.
Softwaregrænsefladen for hårdhedstesten
Grænsefladen viser en måling på ca. 185 HV0.2.
Hårdhedstesten giver os et vigtigt spor og beviser, at diskussionen om materialet ikke er baseret på fornemmelser alene.
Men at „måle et tal“ er noget andet end at „have fundet årsagen til revnerne“.
Ligesom en enkelt normal testresultat i en hel helbredsundersøgelse ikke kan godkende hele undersøgelsen, gælder det også for materialer: Hårdhedstallene kan hjælpe med vurderingen, men de kan ikke erstatte andre faktuelle observationer, og de kan slet ikke ignorere det egentlige defekte emne.
Derfor er det egentlig ikke spørgsmålet, om „185 er for højt eller ej“, men snarere: Hvorfor kunne et tilsyneladende acceptabelt hårdhedstal alligevel ikke forhindre revner efter formningen?
Materialet skal til sidst testes på maskinen
Produktionssted med koldformningsmaskine
Scenen fra koldformningsmaskinen. Det er materialets adfærd i den faktiske produktion, som kunden til sidst oplever.
Testresultaterne er vigtige, men når materialet når frem til kunden, er det den faktiske maskine, det faktiske produkt og den løbende produktion, som afgør resultatet.
Et og samme hårdhedstal betyder ikke, at materialet vil opføre sig ens, når det anvendes i forskellige produkter eller under forskellige deformationsforhold. Produktets struktur, formningsforhold og materialets øvrige egenskaber påvirker alle resultatet.
Det betyder ikke, at hårdhed er ubrugelig, men at den ikke kan bære hele vurderingslasten alene.
Kunderne ønsker ikke blot at høre, at materialet er „hårdhedsgodkendt”
Kunderne er først og fremmest interesserede i, om dette parti materiale kan levere stabile, godkendte produkter.
Når revner allerede er opstået, er det mere nyttigt at se de defekte emner, de lokale testresultater og den faktiske brug sammen. På den måde kan man hurtigt afgrænse problemområdet, i stedet for at spekulere igen og igen over et enkelt tal.
Creation Group fokuserer både på materialeparametre og på materialets faktiske ydeevne på kundens maskiner. Hvis du også støder på situationen, hvor „hårdheden ser ud til at være i orden, men der opstår unormaliteter under formningen”, er du velkommen til at kontakte os med billeder af de defekte emner, materiale-specifikationer og oplysninger om brugen.
Billednoter: Alle billeder i denne artikel er leveret af brugerne. Billederne af revner bruges til at illustrere den unormale form; billederne af hårdhedstesten viser, at der foreligger hårdhedstestresultater; og maskinbillederne viser den faktiske formningsproces. Udover de beskrevne fakta i teksten træffer artiklen ingen endelige konklusioner om årsagen til revnerne, korrelationen mellem materialepartier eller effekten af eventuelle ændringer. Desuden offentliggøres der ikke specifikke procesparametre, grænseværdier eller justeringsmetoder.