Hårdhetsresultatet ser normalt ut, hvorfor oppstår det fortsatt sprekker etter koldformning?

COLD HEADING MATERIAL ENGINEERING CLASSROOM · RX-CE-028

Hårdhetsresultatet ser normalt ut, hvorfor oppstår det fortsatt sprekker etter koldformning?

Sprekker i det faktiske bildet, hardhetstester og maskinbilder er alle foran oss. Problemet ligger ikke i om det finnes et tall eller ikke, men snarere i om vi kan la ett enkelt tall erstatte hele vurderingen. Kaldformede skruer med tydelige sprekker i hodet. Arbeidsstykket på stedet: Delvis synlige sprekkdannelser i hodet. Bildet brukes til å illustrere den unormale formen, og man bør ikke basere seg på dette alene for å fastslå årsaken. Etter kaldforming har det allerede oppstått sprekker i hodet på skruen.

Sprekker i det faktiske bildet, hardhetstester og maskinbilder er alle foran oss. Problemet ligger ikke i om det finnes et tall eller ikke, men snarere i om vi kan la ett enkelt tall erstatte hele vurderingen. Kaldformede skruer med tydelige sprekker i hodet. Arbeidsstykket på stedet: Delvis synlige sprekkdannelser i hodet. Bildet brukes til å illustrere den unormale formen, og man bør ikke basere seg på dette alene for å fastslå årsaken. Etter kaldforming har det allerede oppstått sprekker i hodet på skruen.

RX-CE-028Engineering knowledgeCreation Group Technical Team

Technical trust signals

AuthorCreation Group Technical Team
Technical reviewCreation Group Materials Engineering Team
Updated2026-09-19
Referenced standards
  • ISO 4954-1:2024
  • ISO 4954-2:2024
  • JIS G3505
  • ASTM F2282
  • EN 10263

Sprekker i virkeligheten, hardhetstester og maskinbilder er alle foran oss. Problemet ligger ikke i om det finnes et tall eller ikke, men i om vi kan la ett enkelt tall stå i stedet for hele vurderingen.
Kaldformede skruer med tydelige sprekker i hodet

Hårdhetsresultatet ser normalt ut, hvorfor oppstår det fortsatt sprekker etter koldformning?

Feltsamlet emne: Delvis åpen sprekk i hodet. Bildet brukes til å illustrere den unormale formen, men grunnen til feilen avgjøres ikke utelukkende på dette grunnlaget.
Efter kaldformingen har det allerede oppstått sprekker i skruens hode. Første reaksjon hos mange når de ser slike emner er: Er materialet kanskje for hardt?

Hardheten ble faktisk testet på stedet, og bildet viser en måling på ca. 185 HV0.2. Men nettopp her ligger også problemet: Kan ett enkelt hardhetstall alene svare på hvorfor materialet sprakk?

Svaret er nei.

Sprekkene har allerede oppstått, så man kan ikke bare fokusere på ett enkelt tall

Hårdhetsresultatet ser normalt ut, hvorfor oppstår det fortsatt sprekker etter koldformning?

Detaljer av sprekkene i skruens hode
Sprekkene er allerede synlige i hodet. Plasseringen og formen er viktige ledetråder, men det betyr ikke at årsaken allerede er klar.
Ut fra emnet ser vi at sprekkene allerede har dukket opp i hodet. Dette indikerer at materialenes egenskaper og produktets belastning under formingen ikke stemte helt overens.

Men selve sprekkene forteller oss ikke direkte hvilken prosess som forårsaket dem. Å basere hele vurderingen kun på «om materialet er for hardt» er som å se at en persons blodtrykk er normalt og dermed anta at alt er i orden med helsetilstanden.

Hardhet er viktig, men den forteller først og fremst hvor hardt materialet er på et bestemt område. Den kan ikke alene erstatte en helhetlig vurdering av materialets tilstand, overflateegenskaper og oppførsel under produksjonen.

Hårdhetsresultatet ser normalt ut, hvorfor oppstår det fortsatt sprekker etter koldformning?

Markeringslinjer for sprekkene på stedet
Markeringslinjene for sprekkene er tatt fra feltet. Strekene er originale markeringer fra stedet.
Hardhetstesten gir ledetråder, men er ikke en endelig konklusjon

Hardhetstester på stedet
Hardhetstesten utføres på stedet.
Programgrensesnitt for hardhetstest
Grensesnittet viser en måling på ca. 185 HV0.2.
Hardhetstesten gir oss en viktig ledetråd og viser at diskusjonen om materialet ikke er basert på følelse alene.

Men å ha en målt verdi er noe annet enn å ha funnet årsaken til sprekkene.

På samme måte som at én normal verdi i en helserapport ikke kan godkjenne hele undersøkelsen, gjelder det også for materialer: Hardhetstall kan hjelpe oss i vurderingen, men kan ikke erstatte andre faktiske observasjoner, og det kan absolutt ikke overstyre selve det unormale emnet.

Derfor er det egentlig ikke spørsmålet «er 185 for høyt eller ikke», men snarere: Hvorfor hindret ikke en tilsynelatende akseptabel hardhetssiffertverknad av sprekkene etter formingen?

Materialet skal til slutt testes på maskinen

Hårdhetsresultatet ser normalt ut, hvorfor oppstår det fortsatt sprekker etter koldformning?

Produksjonssted for kaldformede skruer
Maskinene som brukes til kaldforming. Det er hvordan materialet oppfører seg under faktisk produksjon som er det resultatet kunden til slutt møter.

Testresultater for materialet er viktige, men når materialet kommer til kundens anlegg, blir det utsatt for faktisk maskin, faktisk produkt og kontinuerlig produksjon.

Et og samme hardhetstall betyr ikke at materialet vil oppføre seg likt når det brukes i forskjellige produkter eller under ulike deformasjonsforhold. Produktets konstruksjon, formingstilstanden og materialets generelle tilstand påvirker alle resultatet sammen.

Dette betyr ikke at hardhet er ubetydelig, men at det ikke kan bære hele vurderingen alene.

Hva kundene egentlig trenger, er ikke bare en påstand om at «hardheten er godkjent»

Kundene er først og fremst opptatt av om dette partiet materiale stabil kan produsere produkter som holder kravene.

Når sprekkene allerede har oppstått, er det mest nyttig å se på det unormale emnet, feltestene og bruken i praksis samtidig. På denne måten kan vi først klargjøre omfanget av problemet, i stedet for å spekulere omkring ett enkelt tall.

Creation Group-gruppen fokuserer både på materielle parametere og på hvordan materialet oppfører seg på kundens anlegg. Hvis du også opplever situasjoner der «hardheten ser grei ut, men formingen likevel er unormal», ta gjerne kontakt med oss sammen med bilder av det unormale emnet, materialeinformasjon og brukssituasjonen.

Bildetekster: Alle bildene i denne artikkelen er levert av brukerne. Sprekkbildene brukes til å illustrere den unormale formen; bilder av hardhetstesten viser at det foreligger hardhetstall fra feltet; maskinbildene viser den faktiske produksjonssituasjonen. Bortsett fra de faktiske forholdene som beskrives i teksten, trekker ikke denne artikkelen noen konklusjoner om årsakene til sprekkene, korrespondansen mellom materialepartier eller effekten av eventuelle justeringer. Videre offentliggjøres heller ikke spesifikke prosessparametere, grenseverdier eller justeringsmetoder.

Frequently Asked Questions

Hvorfor oppstår sprekker etter kaldforming selv om hardhetsresultatene ser normale ut?
Sprekker i fysiske produkter, hardhetstester og bilder fra maskiner er alle til stede. Problemet handler ikke om tilstedeværelsen av et tall, men om hvorvidt ett enkelt tall kan erstatte hele vurderingen. Kaldeformede skruer med tydelige sprekk i hodet. Faktiske arbeidsstykker: delvis synlige sprekk i hodet. Bildene illustrerer unormale former, men brukes ikke alene til å fastslå rotårsaken. Skruene har allerede sprekk i hodet etter kaldformingen.
Betyr det at materiale som samsvarer med standard garantert kan formes stabilt ved kaldforming?
Ikke nødvendigvis. Samsvar med standard betyr at materialet oppfyller grunnleggende krav for produksjonsprosessen, men stabil kaldforming avhenger også av overflatebehandling, smøring, verktøy, utstyr, temperatur, prosessrute og produktstruktur.
Hvilke faktorer påvirker stabiliteten ved kaldforming?
I tillegg til legeringstype og kjemisk sammensetning, bør renhet, strukturell jevnhet, overflate og dekarbonisering, trekkingtilstand, fosfaterte såpefilm, smøretilførsel, verktøydesign, maskinstivhet og varmebalanse overvåkes nøye.

About Creation Group

Creation Group supports cold heading wire, shaped wire and cold-drawn seamless shaped tube projects with material, process and failure-analysis engineering.

Send a technical enquiry

Contact us →
WhatsApp Technical enquiry →