Domaine d’application · Secteur de l’électronique de précision
Matériaux d’assemblage et de connexion électriques de précision
À partir du mécanisme spécifique et de l’application de la pièce, nous alignons les formes de matériaux, les opérations de transformation ultérieures et les critères d’acceptation. Creation Group effectue des examens de matériaux en se concentrant sur les fils pour frappe à froid, les fils profilés et les tubes profilés sans soudure étirés à froid ; la portée finale de la fourniture est soumise à confirmation projet par projet.
Application 01
Installation d’un moteur miniature
Examiner les pièces de connexion spécifiques pour la fixation des supports et le rivetage des mécanismes autour du micro-moteur. L’arbre du moteur fera l’objet d’un examen séparé en fonction du procédé d’usinage réel.
Apparence de la pièce et structure de connexion
Emplacements d’assemblage et scénarios d’application
- Types de composants et options de matériaux
- Goupilles pleines à tête, goupilles à river et petits composants de liaison
- Points clés de l’examen des matériaux
- Formage de la tête, tolérances sur le diamètre de la tige, état du matériau et ajustement au rivetage
Application 02
Montage d’une carte de circuit imprimé
Les connexions entre tôlerie et cartes de circuits imprimés (PCB) nécessitent une attention particulière portée aux fixations auto-sertissantes et aux structures de support
Apparence de la pièce et structure de connexion
Emplacements d’assemblage et scénarios d’application
Mentions lisibles de la plaque de démonstration : « Placement automatique » et « Support auxiliaire ». TapLink est conservé comme nom indiqué sur l’image ; les références des pièces restent celles de la photographie.
- Types de composants et options de matériaux
- Écrous auto-sertissants miniatures, entretoises et composants de montage
- Points clés de l’examen des matériaux
- Épaisseur de la tôle, diamètre des trous, géométrie du sertissage, revêtement de surface et exigences d’assemblage
Application 03
Installation du boîtier du capteur
Différencier les fonctions du boîtier du capteur (encapsulation du capteur) des liaisons de fixation du boîtier
Emplacements d’assemblage et scénarios d’application
- Types de composants et options de matériaux
- Vis de fixation du boîtier, colonnettes de support et éléments de fixation de montage
- Points clés de l’examen des matériaux
- Espace d’installation, type de tête, filetage, résistance à la corrosion et exigences d’assemblage ; l’étanchéité et les exigences électriques sont définies séparément par la solution d’encapsulation
Application 04
Connexions de positionnement pour les mécanismes de réduction
Déterminer les exigences matérielles pour les liaisons et les goupilles de positionnement dans les petits mécanismes de réduction
Apparence de la pièce et structure de connexion
Emplacements d’assemblage et scénarios d’application
- Types de composants et options de matériaux
- Goupilles pleines à tête, goupilles-rivets et éléments de fixation de montage
- Points clés de l’examen des matériaux
- Diamètres de la tête et de la tige, tolérances, ajustement au rivetage, traitement thermique et éventuelles exigences de rectification ultérieure
Application 05
Installation du module d’alimentation
Mettre l’accent sur les liaisons mécaniques entre modules, supports et structures de dissipation thermique
Emplacements d’assemblage et scénarios d’application
- Types de composants et options de matériaux
- Vis de fixation du module, colonnettes de support et éléments de liaison
- Points clés de l’examen des matériaux
- Cotes d’assemblage, précharge et dispositifs anti-dévissage, état de surface, compatibilité avec les structures d’isolation et de gestion thermique
Application 06
Contacteurs et actionneurs électromagnétiques
Différencier les fixations mécaniques des composants fonctionnels électriques et magnétiques dans les mécanismes électromagnétiques
Apparence de la pièce et structure de connexion
Emplacements d’assemblage et scénarios d’application
- Types de composants et options de matériaux
- Fixations des supports, goupilles-rivets et pièces de liaison
- Points clés de l’examen des matériaux
- Géométrie obtenue par formage, jeux d’ajustement, état de surface et post-traitements ; les performances électromagnétiques et la durée de vie des contacts sont vérifiées conformément aux exigences du système
Application 07
Connexions d’assemblage des relais
Examiner séparément les liaisons mécaniques rivetées et les matériaux conducteurs de contact
Emplacements d’assemblage et scénarios d’application
- Types de composants et options de matériaux
- Rivets, goupilles et petites fixations utilisés pour relier le boîtier et le support
- Points clés de l’examen des matériaux
- Formage de la tête, ajustement au rivetage, exigences dimensionnelles et de surface ; la fonctionnalité électrique et l’alliage des contacts sont confirmées séparément
Application 08
Installation des connecteurs et rivetage
Effectuer une revue des matériaux en se concentrant sur la fixation du boîtier du connecteur, les structures de support et les éléments rivetés
Apparence de la pièce et structure de connexion
Emplacements d’assemblage et scénarios d’application
- Types de composants et options de matériaux
- Vis de fixation du boîtier, rivets et colonnettes de liaison
- Points clés de l’examen des matériaux
- Forme de la tête, tolérances dimensionnelles, revêtement de surface et résistance à la corrosion, ainsi que l’ajustement entre la structure de liaison et les composants isolants
Intégrez les exigences spécifiques des pièces à l’examen des matériaux
Veuillez fournir les plans des pièces, les exigences relatives aux matériaux ou aux performances, les gammes de fabrication, les spécifications de livraison et les critères d’acceptation. Confirmez d’abord les matériaux appropriés, puis organisez la production pilote et les essais.
Soumettre les exigences du projet →Les nuances de matériaux, les éditions des normes, les unités, les conditions de livraison et les points d’inspection doivent être précisés lors de l’examen du projet, les termes définitifs étant régis par l’accord technique mutuel.