Anwendungsbereich · Präzisionselektronik

Präzisionsmaterialien für elektrische Montage und Verbindung

Ausgehend vom konkreten Bauteil und seiner Funktion werden Werkstoffform, Bearbeitungsweg und Abnahmeanforderungen bewertet. Creation Group unterstützt Kaltstauchdraht und Profilwerkstoffe; kaltgezogene nahtlose Profilrohre werden über Partner abgestimmt. Der tatsächliche Lieferumfang ist projektbezogen zu bestätigen.

Anwendung 01

Montage eines Miniaturmotors

Besprechen Sie spezifische Verbindungselemente für die Halterungsbefestigung und das Nieten von Mechanismen rund um den Mikromotor. Die Motorwelle wird separat gemäß dem tatsächlichen Bearbeitungsprozess geprüft.

Bauteiloptik und Verbindungsstruktur

Montageorte und Einsatzszenarien

Montagekontext des Mikromotors
Montagekontext des Mikromotors
Bauteiltypen und Materialoptionen
Vollstifte mit Kopf, Nietstifte und kleine Verbindungselemente
Wichtige Punkte der Werkstoffbewertung
Kopfbildung, Schaftdurchmessertoleranzen, Werkstoffzustand und Nietpassung
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Anwendung 02

Leiterplattenmontage

Bei Blech- und Leiterplattenverbindungen sind Einpressbefestigungselemente und Stützstrukturen zu beachten.

Bauteiloptik und Verbindungsstruktur

Montageorte und Einsatzszenarien

Montageort der Befestigungselemente auf der Leiterplatte
Montageort der Befestigungselemente auf der Leiterplatte
Bauteiltypen und Materialoptionen
Miniatur-Einpressmuttern, Abstandshalter und Montageelemente
Wichtige Punkte der Werkstoffbewertung
Blechdicke, Lochdurchmesser, Einpressgeometrie, Beschichtung und Montageanforderungen
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Anwendung 03

Montage des Sensorgehäuses

Unterscheiden Sie zwischen Sensoreinheit und Gehäusebefestigungsverbindungen

Montageorte und Einsatzszenarien

Montagekontext der Sensoreinheit und des Gehäuses
Montagekontext der Sensoreinheit und des Gehäuses
Bauteiltypen und Materialoptionen
Gehäusebefestigungsschrauben, Stützfüße und Montagebefestigungselemente
Wichtige Punkte der Werkstoffbewertung
Einbauraum, Kopfform, Gewinde, Korrosionsbeständigkeit und Montageanforderungen; Luftdichtigkeit und elektrische Anforderungen werden separat durch das Gehäuse- und Kapselungskonzept bestimmt
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Anwendung 04

Positionierungsverbindungen für Untersetzungsgetriebe

Materialanforderungen für Verbindungen und Positionierstifte in kleinen Untersetzungsgetrieben ermitteln

Bauteiloptik und Verbindungsstruktur

Montageorte und Einsatzszenarien

Kontext des kleinen Untersetzungsgetriebes
Kontext des kleinen Untersetzungsgetriebes
Position des Stifts im Untersetzungsgetriebe
Position des Stifts im Untersetzungsgetriebe
Bauteiltypen und Materialoptionen
Vollstifte mit Kopf, Nietstifte und Montagebefestigungselemente
Wichtige Punkte der Werkstoffbewertung
Kopf- und Schaftdurchmesser, Toleranzen, Nietpassung, Wärmebehandlung und nachfolgende Schleifanforderungen
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Anwendung 05

Montage eines Leistungsmoduls

Fokus auf mechanische Befestigungsverbindungen zwischen Modulen, Halterungen und Wärmeableitstrukturen

Montageorte und Einsatzszenarien

Montagekontext des Leistungsmoduls
Montagekontext des Leistungsmoduls
Bauteiltypen und Materialoptionen
Modulbefestigungsschrauben, Stützpfosten und Verbindungsbefestigungselemente
Wichtige Punkte der Werkstoffbewertung
Montageabmessungen, Vorspannung und Lösehemmung, Oberflächenbeschaffenheit sowie Kompatibilität mit Isolations- und thermischen Managementstrukturen
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Anwendung 06

Schütze und elektromagnetische Aktuatoren

Mechanische Befestigungselemente von elektrischen und magnetischen Funktionskomponenten innerhalb elektromagnetischer Mechanismen unterscheiden

Bauteiloptik und Verbindungsstruktur

Montageorte und Einsatzszenarien

Schematische Darstellung der Innenstruktur eines Schützes
Schematische Darstellung der Innenstruktur eines Schützes
Bauteiltypen und Materialoptionen
Halterungsbefestigungselemente, Nietstifte und Verbindungselemente
Wichtige Punkte der Werkstoffbewertung
Geformte Geometrie, Passmaße, Oberflächengüte und Nachbearbeitung; elektromagnetische Leistung und Kontaktlebensdauer werden gemäß den Systemanforderungen verifiziert
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Anwendung 07

Verbindungen bei der Relaismontage

Mechanische Nietverbindungen getrennt von leitfähigen Kontaktmaterialien prüfen

Montageorte und Einsatzszenarien

Interne Montagestruktur eines Relais
Interne Montagestruktur eines Relais
Position der Nietkontakte am Mechanismus
Position der Nietkontakte am Mechanismus
Bauteiltypen und Materialoptionen
Nietverbindungen, Stifte und kleine Befestigungselemente zur Verbindung von Gehäuse und Halterung
Wichtige Punkte der Werkstoffbewertung
Kopfbildung, Nietpassung, Maß- und Oberflächenanforderungen; elektrische Funktionalität und Kontaktlegierung werden separat bestätigt
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Anwendung 08

Steckverbinder-Montage und Nietverbindung

Werkstoffbewertung mit Fokus auf Gehäusefixierung, Stützstrukturen und Nietverbindungen der Steckverbinder

Bauteiloptik und Verbindungsstruktur

Montageorte und Einsatzszenarien

Hintergrund der Steckverbinder-Montageinstallation
Hintergrund der Steckverbinder-Montageinstallation
Bauteiltypen und Materialoptionen
Gehäusebefestigungsschrauben, Nietverbindungen und Verbindungspfosten
Wichtige Punkte der Werkstoffbewertung
Anforderungen an Kopfform, Maßtoleranzen, Beschichtung und Korrosionsbeständigkeit sowie an die Passung zwischen der Verbindungsstruktur und isolierenden Komponenten
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Spezifische Teileanforderungen in die Werkstoffbewertung einbringen

Bitte legen Sie Teilezeichnungen, Material- oder Leistungsanforderungen, Bearbeitungswege, Lieferbedingungen und Abnahmekriterien vor. Zunächst geeignete Materialien bestätigen, anschließend Musterfertigung und Prüfung vereinbaren.

Projektanforderungen einreichen →

Stahlgüten, Normausgaben, Einheiten, Lieferzustände und Prüfmerkmale sind bei der Projektprüfung festzulegen; die endgültigen Bedingungen richten sich nach der beiderseitigen technischen Vereinbarung.

WhatsApp Technische Anfrage →
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