1. Chemické složení
Tabulka 1 — chemické složení, hmotnostní podíly %
| Pořadové číslo | Jednotný číselný kód | Značka | Chemické složení (hmotnostní podíly) / % | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Alₜ | |||
| 9 | U40152 | ML15 | 0.13-0.18 | 0.10〜0.30 | 0.30〜0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
| Při stanovení kyselinorozpustného hliníku AL platí Al≥0.015%. | ||||||||
Při stanovení kyselinorozpustného hliníku AL platí Al≥0.015%.
2. Mechanické vlastnosti
Tabulka 2 – pevnost v tahu, kontrakce a tvrdost drátu postupu HD
2.1 Pevnost v tahu a kontrakce ocelového drátu pro pěchování za studena vyrobeného postupem HD musí odpovídat tabulce 2.
| Značka a) | Jmenovitý průměr drátu d / mm | Pevnost v tahu Rm / (N/mm²) | Kontrakce Z / % | Rockwellova tvrdost b) / HRB |
|---|---|---|---|---|
| ML15Al ML15 | ≤3.00 | ≥590 | ≥50 | — |
| >3.00~4.00 | ≥490 | ≥50 | — | |
| >4.00~5.00 | ≥420 | ≥50 | — | |
| >5.00~25.00 | ≥400 | ≥50 | <89 | |
| Poznámka: při jmenovitém průměru drátu nad 20 mm lze kontrakci snížit o 5%. (původní znění; způsob uplatnění tohoto snížení je nutné potvrdit podle příslušné specifikace). | ||||
| a) Chemické složení značek lze referenčně ověřit podle GB/T 6478. b) Hodnoty tvrdosti jsou pouze referenční. | ||||
Poznámka: při jmenovitém průměru drátu nad 20 mm lze kontrakci snížit o 5%. a) Chemické složení značek lze referenčně ověřit podle GB/T 6478. b) Hodnoty tvrdosti jsou pouze referenční. (původní znění; způsob uplatnění snížení kontrakce je nutné potvrdit podle příslušné specifikace).
Tabulka 3 – pevnost v tahu, kontrakce a tvrdost drátu postupu SALD
2.2 Pevnost v tahu a kontrakce ocelového drátu pro pěchování za studena vyrobeného postupem SALD musí odpovídat tabulce 3.
| Značka a) | Pevnost v tahu Rm / (N/mm²) | Kontrakce Z / % | Rockwellova tvrdost b) HRB |
|---|---|---|---|
| ML15Al ML15 | 340〜500 | >65 | <81 |
| Poznámka: při jmenovitém průměru drátu nad 20 mm lze kontrakci snížit o 5%. (původní znění; způsob uplatnění tohoto snížení je nutné potvrdit podle příslušné specifikace). | |||
| a) Chemické složení značek lze referenčně ověřit podle GB/T 6478. b) Hodnoty tvrdosti jsou pouze referenční. | |||
Poznámka: při jmenovitém průměru drátu nad 20 mm lze kontrakci snížit o 5%. a) Chemické složení značek lze referenčně ověřit podle GB/T 6478. b) Hodnoty tvrdosti jsou pouze referenční. (původní znění; způsob uplatnění snížení kontrakce je nutné potvrdit podle příslušné specifikace).
2.3 Mechanické vlastnosti drátu se jmenovitým průměrem nad 25.00 mm stanoví dohodou dodavatel a odběratel.
2.4 Mechanické vlastnosti drátu značek neuvedených v tabulce stanoví dohodou dodavatel a odběratel.
2.5 Zkouška pěchováním: těleso drátu pro pěchování za studena vyrobeného postupem HD se pěchuje za studena na polovinu původní výšky bez trhlin či roztržení; u postupu SALD na třetinu původní výšky bez trhlin či roztržení. Pro drát průměru ≤5.0mm se zkouška pěchováním neprovádí.
2.3 Mechanické vlastnosti drátu se jmenovitým průměrem nad 25.00 mm stanoví dohodou dodavatel a odběratel.
2.4 Mechanické vlastnosti drátu značek neuvedených v tabulce stanoví dohodou dodavatel a odběratel.
2.5 Zkouška pěchováním: těleso drátu pro pěchování za studena vyrobeného postupem HD se pěchuje za studena na polovinu původní výšky bez trhlin či roztržení; u postupu SALD na třetinu původní výšky bez trhlin či roztržení. Pro drát průměru ≤5.0mm se zkouška pěchováním neprovádí.
3. Mikrostruktura
Tabulka 4 – dovolený rozsah hloubky oduhličení
| Tabulka 4 – dovolený rozsah hloubky oduhličení | Jednotka: milimetry | |
|---|---|---|
| Jmenovitý průměr drátu / d | Hloubka úplného oduhličení | Celková hloubka oduhličení |
| <10.00 | ≤0.02 | ≤0.01 d |
| ≥10.00—15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| ≥15.00〜25.00 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| Poznámka: při jmenovitém průměru drátu nad 25.00 mm stanoví dovolený rozsah hloubky oduhličení dohodou dodavatel a odběratel. | ||
6.1 Mikrostruktura: drát vyrobený postupem SALD musí mít sferoidizovanou strukturu. Stupeň sferoidizace dohodnou dodavatel a odběratel a hodnotí se podle JB/T 5074; metodu kontroly oduhličené vrstvy dohodnou obě strany.
6.2 Hloubka oduhličení. U ocelového drátu vyrobeného postupem SALD se musí provést kontrola oduhličení. Přípustné rozsahy hloubky úplného oduhličení na jedné straně drátu a celkové hloubky oduhličení (ferit + přechodová vrstva) musí odpovídat tabulce 4; způsob kontroly oduhličení musí dodavatel a odběratel dohodnout.
6.3 Nauhličení: povrch drátu vyrobeného postupem SALD nesmí být nauhličen. Může-li to dodavatel zaručit, kontrolu lze vynechat.
4. Porovnání značek ocelí pro pěchování za studena bez tepelného zpracování s domácími a zahraničními značkami viz tabulka B.1
Tabulka B.1 – porovnání značek ocelí pro pěchování za studena bez tepelného zpracování s domácími a zahraničními značkami
| Jednotný číselný kód | Tato norma | GB/T 6478 | ISO 4954 | EN 10263-2 | JIS G3507-1 | ASTM A29/A29M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U40152 | ML15 | ML15 | CC15K | C15C | SWRCH15K | 1015 |