1. التركيب الكيميائي
الجدول 1—التركيب الكيميائي، الكتلة %
| الرقم التسلسلي | الرمز الرقمي الموحد | الرقم الطراحي | التركيب الكيميائي (الكتلة المئوية)/% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Alₜ | |||
| 9 | U40152 | ML15 | 0.13-0.18 | 0.10〜0.30 | 0.30〜0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
| عند تحديد الألمنيوم المنحل في الحمض AL، يكون AL ≥ 0.015%. | ||||||||
عند تحديد الألمنيوم المنحل في الحمض AL، يكون AL ≥ 0.015%.
2. الخواص الميكانيكية
الجدول 2: مقاومة الشد، نسبة الانكماش في المقطع العرضي، والصلادة لسلك فولاذي معالج بالتقنية HD
2.1 يجب أن تتوافق مقاومة الشد ونسبة انكماش المقطع العرضي لسلك فولاذي للتشكيل على البارد المنتج باستخدام عملية HD مع المتطلبات الواردة في الجدول 2.
| الرقم الطرازي أ) | القطر الاسمي للسلك الفولاذي d/ مم | الحد الأقصى لقوة الشد Rm/ (N/mm²) | نسبة الانكماش في المقطع العرضي Z / % | صلابة روكويل ب) / HRB |
|---|---|---|---|---|
| ML15Al ML15 | ≤3.00 | ≥590 | ≥50 | — |
| >3.00~4.00 | ≥490 | ≥50 | — | |
| >4.00~5.00 | ≥420 | ≥50 | — | |
| >5.00~25.00 | ≥400 | ≥50 | <89 | |
| ملاحظة: عند تجاوز القطر الاسمي للسلك الفولاذي 20 mm، يُسمح بتخفيض نسبة انكماش المقطع العرضي بمقدار 5%. | ||||
| أ) يمكن الرجوع إلى GB/T 6478 للاطلاع على التركيب الكيميائي للرتبة. ب) قيم الصلادة هي لأغراض إرشادية فقط. | ||||
ملاحظة: عند تجاوز القطر الاسمي للسلك الفولاذي 20 mm، يُمكن تخفيض نسبة انكماش المقطع العرضي بمقدار 5%. أ) يمكن الرجوع إلى GB/T 6478 للاطلاع على التركيب الكيميائي للدرجة الفولاذية. ب) قيم الصلادة هي لأغراض إرشادية فقط.
الجدول 3: مقاومة الشد، نسبة الانكماش في المقطع العرضي، والصلادة لسلك فولاذي معالج بتقنية SALD
2.2 بالنسبة لسلك فولاذي للتشكيل على البارد المنتج وفق عملية SALD، يجب أن تتوافق مقاومة الشد ونسبة انكماش المقطع العرضي مع متطلبات الجدول 3.
| الرقم الطرازي أ) | الحد الأقصى لقوة الشد Rm/ (N/مم²) | نسبة الانكماش في المقطع العرضي Z / % | صلابة روكويل ب) HRB |
|---|---|---|---|
| ML15Al ML15 | 340〜500 | >65 | <81 |
| ملاحظة: عند تجاوز القطر الاسمي للسلك الفولاذي 20 mm، يُسمح بتخفيض نسبة انكماش المقطع العرضي بمقدار 5%. | |||
| أ) يمكن الرجوع إلى GB/T 6478 للاطلاع على التركيب الكيميائي للرتبة. ب) قيم الصلادة هي لأغراض إرشادية فقط. | |||
ملاحظة: عند تجاوز القطر الاسمي للسلك الفولاذي 20 mm، يُمكن تخفيض نسبة انكماش المقطع العرضي بمقدار 5%. أ) يمكن الرجوع إلى GB/T 6478 للاطلاع على التركيب الكيميائي للدرجة الفولاذية. ب) قيم الصلادة هي لأغراض إرشادية فقط.
2.3 تُحدد الخواص الميكانيكية لأسلاك الفولاذ التي يزيد قطرها الاسمي عن 25.00 mm بالتشاور بين المورد والمشتري.
2.4 تُحدد الخواص الميكانيكية لأسلاك الفولاذ غير المدرجة في الجدول بالتشاور بين المورد والمشتري.
2.5 الضغط النهائي بالنسبة لسلك فولاذي للتشكيل على البارد المنتج وفقاً لتقنية HD، عند ضغط عينة السلك حتى نصف ارتفاعها الأصلي، يجب ألا تظهر أي شقوق أو تمزقات؛ أما بالنسبة للسلك الفولاذي للتشكيل على البارد المنتج وفقاً لتقنية SALD، فعند ضغط عينة السلك حتى ثلث ارتفاعها الأصلي، يجب ألا تظهر أي شقوق أو تمزقات؛ وبالنسبة للأسلاك التي يبلغ قطرها ≤5.0mm، فلا يُجرى عليها اختبار الضغط النهائي.
2.3 تُحدد الخواص الميكانيكية لأسلاك الفولاذ التي يزيد قطرها الاسمي عن 25.00 mm بالتشاور بين المورد والمشتري.
2.4 تُحدد الخواص الميكانيكية لأسلاك الفولاذ غير المدرجة في الجدول بالتشاور بين المورد والمشتري.
2.5 الضغط النهائي بالنسبة لسلك فولاذي للتشكيل على البارد المنتج وفقاً لتقنية HD، عند ضغط عينة السلك حتى نصف ارتفاعها الأصلي، يجب ألا تظهر أي شقوق أو تمزقات؛ أما بالنسبة للسلك الفولاذي للتشكيل على البارد المنتج وفقاً لتقنية SALD، فعند ضغط عينة السلك حتى ثلث ارتفاعها الأصلي، يجب ألا تظهر أي شقوق أو تمزقات؛ وبالنسبة للأسلاك التي يبلغ قطرها ≤5.0mm، فلا يُجرى عليها اختبار الضغط النهائي.
3. التركيب المجهري
الجدول 4 النطاق المسموح لعمق طبقة إزالة الكربون
| الجدول 4 النطاق المسموح لعمق طبقة إزالة الكربون | الوحدة ملليمترات | |
|---|---|---|
| القطر الاسمي لسلك الفولاذ/d | عمق طبقة الكربنة الكاملة | العمق الإجمالي لطبقة إزالة الكربنة |
| <10.00 | ≤0.02 | ≤0.01 d |
| ≥10.00—15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| ≥15.00〜25.00 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| ملاحظة: عندما يتجاوز القطر الاسمي للسلك الفولاذي 25.00 mm، يُحدد نطاق عمق طبقة الإزالة الكربونية بالتشاور بين المورد والمشتري. | ||
6.1 التركيب المجهري: بالنسبة للأسلاك الفولاذية المنتجة وفق عملية SALD، يجب أن يكون التركيب المجهري عبارة عن بنية كروية؛ يُتفق على درجة التكروير بين العميل والمورد، وتُقيَّم درجة التكروير وفقًا لـ JB/T 5074؛ أما طريقة فحص طبقة الإنزيم فتُحدد بالتوافق بين الطرفين.
6.2 عمق طبقة الإزالة الكربونية يجب إجراء فحص طبقة الإزالة الكربونية على الأسلاك الفولاذية المنتَجة وفق عملية SALD، ويجب أن تتوافق النطاقات المسموح بها لعمق طبقة الإزالة الكربونية الكاملة أحادية الجانب وعمق طبقة الإزالة الكربونية الكلية (الفرّيت + الطبقة الانتقالية) مع متطلبات الجدول 4؛ وتُحدَّد طريقة فحص طبقة الإزالة الكربونية بالتشاور بين المورِّد والمشتري.
6.3 زيادة الكربون بالنسبة للأسلاك الفولاذية المنتَجة وفق تقنية SALD، يُحظر حدوث زيادة في الكربون على سطح السلك؛ وإذا تمكن المورد من ضمان ذلك، فيجوز الاستغناء عن الفحص.
4. جدول مقارنة لدرجات فولاذ التشكيل على البارد غير المعالج حرارياً مع الدرجات المحلية والعالمية؛ يُرجى الاطلاع على الجدول B.1 لمقارنة الدرجات.
الجدول ب.1 جدول مقارنة درجات فولاذ التشكيل على البارد غير المعالج حرارياً بالدرجات المحلية والعالمية؛ جدول مقارنة الدرجات
| الرمز الرقمي الموحد | هذا المعيار | GB/T 6478 | ISO 4954 | EN 10263-2 | JIS G3507-1 | ASTM A29/A29M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U40152 | ML15 | ML15 | CC15K | C15C | SWRCH15K | 1015 |