1.ส่วนประกอบทางเคมี
ตาราง 1——ส่วนประกอบทางเคมี สัดส่วนโดยมวล %
| ลำดับ | รหัสตัวเลขรวม | เกรด | ส่วนประกอบทางเคมี (สัดส่วนโดยมวล)/% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Alₜ | |||
| 9 | U40152 | ML15 | 0.13-0.18 | 0.10〜0.30 | 0.30〜0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
| เมื่อวัดอะลูมิเนียมที่ละลายในกรด AL ให้ Al≥0.015% | ||||||||
เมื่อวัดอะลูมิเนียมที่ละลายในกรด AL ให้ Al≥0.015%
2. สมบัติทางกล
ตาราง 2 ความต้านแรงดึง การลดพื้นที่หน้าตัด และความแข็งของลวดเหล็กกระบวนการ HD
2.1 ลวดเหล็กตีขึ้นรูปหัวเย็นที่ผลิตด้วยกระบวนการ HD ต้องมีความต้านแรงดึงและการลดพื้นที่หน้าตัดตามตาราง 2
| เกรด a) | เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของลวดเหล็ก d/ mm | ความต้านแรงดึง Rm/ (N/mm²) | การลดพื้นที่หน้าตัด Z/ % | ความแข็งร็อกเวลล์ b)/ HRB |
|---|---|---|---|---|
| ML15Al ML15 | ≤3.00 | ≥590 | ≥50 | — |
| >3.00~4.00 | ≥490 | ≥50 | — | |
| >4.00~5.00 | ≥420 | ≥50 | — | |
| >5.00~25.00 | ≥400 | ≥50 | <89 | |
| หมายเหตุ: เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของลวดเหล็กมากกว่า 20 mm อาจลดการลดพื้นที่หน้าตัดลง 5% | ||||
| a) ส่วนประกอบทางเคมีของเกรดอาจอ้างอิง GB/T 6478 b) ค่าความแข็งใช้อ้างอิงเท่านั้น | ||||
หมายเหตุ: เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของลวดเหล็กมากกว่า 20 mm อาจลดการลดพื้นที่หน้าตัดลง 5% a) ส่วนประกอบทางเคมีของเกรดอาจอ้างอิง GB/T 6478 b) ค่าความแข็งใช้อ้างอิงเท่านั้น
ตาราง 3 ความต้านแรงดึง การลดพื้นที่หน้าตัด และความแข็งของลวดเหล็กกระบวนการ SALD
2.2 ลวดเหล็กตีขึ้นรูปหัวเย็นที่ผลิตด้วยกระบวนการ SALD ต้องมีความต้านแรงดึงและการลดพื้นที่หน้าตัดตามตาราง 3
| เกรด a) | ความต้านแรงดึง Rm/ (N/mm²) | การลดพื้นที่หน้าตัด Z/ % | ความแข็งร็อกเวลล์ b) HRB |
|---|---|---|---|
| ML15Al ML15 | 340〜500 | >65 | <81 |
| หมายเหตุ: เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของลวดเหล็กมากกว่า 20 mm อาจลดการลดพื้นที่หน้าตัดลง 5% | |||
| a) ส่วนประกอบทางเคมีของเกรดอาจอ้างอิง GB/T 6478 b) ค่าความแข็งใช้อ้างอิงเท่านั้น | |||
หมายเหตุ: เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของลวดเหล็กมากกว่า 20 mm อาจลดการลดพื้นที่หน้าตัดลง 5% a) ส่วนประกอบทางเคมีของเกรดอาจอ้างอิง GB/T 6478 b) ค่าความแข็งใช้อ้างอิงเท่านั้น
2.3 สมบัติทางกลของลวดเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุมากกว่า 25.00 mm ให้ผู้ซื้อกับผู้ขายตกลง
2.4 สมบัติทางกลของลวดเหล็กเกรดที่ตารางไม่ได้ระบุให้ผู้ซื้อกับผู้ขายตกลง
2.5 ทดสอบอัดหัว ลวดเหล็กตีขึ้นรูปหัวเย็นกระบวนการ HD เมื่ออัดเย็นชิ้นทดสอบจนเหลือครึ่งหนึ่งของความสูงเดิม ต้องไม่เกิดรอยร้าวหรือรอยแตก ลวดเหล็กตีขึ้นรูปหัวเย็นกระบวนการ SALD เมื่ออัดเย็นชิ้นทดสอบจนเหลือหนึ่งในสามของความสูงเดิม ต้องไม่เกิดรอยร้าวหรือรอยแตก ลวดเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤5.0mm ไม่ทดสอบอัดหัว
2.3 สมบัติทางกลของลวดเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางระบุมากกว่า 25.00 mm ให้ผู้ซื้อกับผู้ขายตกลง
2.4 สมบัติทางกลของลวดเหล็กเกรดที่ตารางไม่ได้ระบุให้ผู้ซื้อกับผู้ขายตกลง
2.5 ทดสอบอัดหัว ลวดเหล็กตีขึ้นรูปหัวเย็นกระบวนการ HD เมื่ออัดเย็นชิ้นทดสอบจนเหลือครึ่งหนึ่งของความสูงเดิม ต้องไม่เกิดรอยร้าวหรือรอยแตก ลวดเหล็กตีขึ้นรูปหัวเย็นกระบวนการ SALD เมื่ออัดเย็นชิ้นทดสอบจนเหลือหนึ่งในสามของความสูงเดิม ต้องไม่เกิดรอยร้าวหรือรอยแตก ลวดเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลาง ≤5.0mm ไม่ทดสอบอัดหัว
3.โครงสร้างจุลภาค
ตาราง 4 ช่วงความลึกชั้นสูญเสียคาร์บอนที่ยอมให้
| ตาราง 4 ช่วงความลึกชั้นสูญเสียคาร์บอนที่ยอมให้ | หน่วยเป็นมิลลิเมตร | |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของลวดเหล็ก/d | ความลึกชั้นสูญเสียคาร์บอนโดยสมบูรณ์ | ความลึกชั้นสูญเสียคาร์บอนรวม |
| <10.00 | ≤0.02 | ≤0.01 d |
| ≥10.00—15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| ≥15.00〜25.00 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| หมายเหตุ: เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของลวดเหล็กมากกว่า 25.00 mm ช่วงความลึกชั้นสูญเสียคาร์บอนที่ยอมให้ให้ผู้ซื้อกับผู้ขายตกลง | ||
6.1 โครงสร้างจุลภาค ลวดเหล็กที่ผลิตด้วยกระบวนการ SALD ต้องมีโครงสร้างคาร์ไบด์ทรงกลม ระดับการเกิดทรงกลมให้ผู้ซื้อกับผู้ขายตกลง ประเมินระดับตาม JB/T 5074 วิธีตรวจชั้นสูญเสียคาร์บอนให้ผู้ซื้อกับผู้ขายตกลง
6.2 ความลึกชั้นสูญเสียคาร์บอน ลวดเหล็กกระบวนการ SALD ต้องตรวจชั้นสูญเสียคาร์บอน ช่วงความลึกชั้นสูญเสียคาร์บอนโดยสมบูรณ์และชั้นสูญเสียคาร์บอนรวม (เฟอร์ไรต์ + ชั้นเปลี่ยนผ่าน) ของด้านเดียวต้องเป็นไปตามตาราง 4 วิธีตรวจให้ผู้ซื้อกับผู้ขายตกลง
6.3 การเพิ่มคาร์บอน ลวดเหล็กกระบวนการ SALD ห้ามมีการเพิ่มคาร์บอนที่ผิว หากผู้ขายรับประกันได้อาจไม่ตรวจ
4.ตารางเทียบเกรดเหล็กตีขึ้นรูปหัวเย็นชนิดไม่ผ่านการอบชุบความร้อนกับเกรดในและต่างประเทศ ดูตาราง B.1
ตาราง B.1 ตารางเทียบเกรดเหล็กตีขึ้นรูปหัวเย็นชนิดไม่ผ่านการอบชุบความร้อนกับเกรดในและต่างประเทศ
| รหัสตัวเลขรวม | มาตรฐานนี้ | GB/T 6478 | ISO 4954 | EN 10263-2 | JIS G3507-1 | ASTM A29/A29M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U40152 | ML15 | ML15 | CC15K | C15C | SWRCH15K | 1015 |