1. Kemiallinen koostumus
Taulukko 1 — kemiallinen koostumus, massaosuus %
| Järjestysnumero | Yhtenäinen numerotunnus | Materiaalilaji | Kemiallinen koostumus (massaosuus) / % | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Alₜ | |||
| 9 | U40152 | ML15 | 0.13-0.18 | 0.10〜0.30 | 0.30〜0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - |
| Kun määritetään happoliukoinen alumiini AL, Al≥0.015%. | ||||||||
Kun määritetään happoliukoinen alumiini AL, Al≥0.015%.
2. Mekaaniset ominaisuudet
Taulukko 2 — HD-prosessin teräslangan vetolujuus, murtokurouma ja kovuus
2.1 HD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan vetolujuuden ja murtokurouman on täytettävä taulukon 2 määräykset.
| Materiaalilaji a) | Teräslangan nimellishalkaisija d / mm | Vetolujuus Rm / (N/mm²) | Murtokurouma Z / % | Rockwell-kovuus b) / HRB |
|---|---|---|---|---|
| ML15Al ML15 | ≤3.00 | ≥590 | ≥50 | — |
| >3.00~4.00 | ≥490 | ≥50 | — | |
| >4.00~5.00 | ≥420 | ≥50 | — | |
| >5.00~25.00 | ≥400 | ≥50 | <89 | |
| Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 20 mm murtokurouma voi pienentyä 5%. | ||||
| a) Materiaalilajin kemiallinen koostumus voidaan tarkastaa standardista GB/T 6478. b) Kovuusarvot ovat vain viitteellisiä. | ||||
Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 20 mm murtokurouma voi pienentyä 5%. a) Materiaalilajin kemiallinen koostumus voidaan tarkastaa standardista GB/T 6478. b) Kovuusarvot ovat vain viitteellisiä.
Taulukko 3 — SALD-prosessin teräslangan vetolujuus, murtokurouma ja kovuus
2.2 SALD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan vetolujuuden ja murtokurouman on täytettävä taulukon 3 määräykset.
| Materiaalilaji a) | Vetolujuus Rm / (N/mm²) | Murtokurouma Z / % | Rockwell-kovuus b) HRB |
|---|---|---|---|
| ML15Al ML15 | 340〜500 | >65 | <81 |
| Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 20 mm murtokurouma voi pienentyä 5%. | |||
| a) Materiaalilajin kemiallinen koostumus voidaan tarkastaa standardista GB/T 6478. b) Kovuusarvot ovat vain viitteellisiä. | |||
Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 20 mm murtokurouma voi pienentyä 5%. a) Materiaalilajin kemiallinen koostumus voidaan tarkastaa standardista GB/T 6478. b) Kovuusarvot ovat vain viitteellisiä.
2.3 Nimellishalkaisijaltaan yli 25.00 mm olevan teräslangan mekaanisista ominaisuuksista sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken.
2.4 Taulukossa luettelemattomien materiaalilajien teräslangan mekaanisista ominaisuuksista sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken.
2.5 Tyssäyskoe: HD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan koekappaleeseen ei saa syntyä halkeamia tai repeämiä, kun se kylmätyssätään puoleen alkuperäisestä korkeudestaan. SALD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan koekappaleeseen ei saa syntyä halkeamia tai repeämiä, kun se kylmätyssätään kolmasosaan alkuperäisestä korkeudestaan. Halkaisijaltaan ≤5.0mm olevalle teräslangalle ei tehdä tyssäyskoetta.
2.3 Nimellishalkaisijaltaan yli 25.00 mm olevan teräslangan mekaanisista ominaisuuksista sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken.
2.4 Taulukossa luettelemattomien materiaalilajien teräslangan mekaanisista ominaisuuksista sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken.
2.5 Tyssäyskoe: HD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan koekappaleeseen ei saa syntyä halkeamia tai repeämiä, kun se kylmätyssätään puoleen alkuperäisestä korkeudestaan. SALD-prosessilla valmistetun kylmätyssäysteräslangan koekappaleeseen ei saa syntyä halkeamia tai repeämiä, kun se kylmätyssätään kolmasosaan alkuperäisestä korkeudestaan. Halkaisijaltaan ≤5.0mm olevalle teräslangalle ei tehdä tyssäyskoetta.
3. Mikrorakenne
Taulukko 4 — hiilenkatokerroksen syvyyden sallittu vaihteluväli
| Taulukko 4 — hiilenkatokerroksen syvyyden sallittu vaihteluväli | Yksikkö millimetri | |
|---|---|---|
| Teräslangan nimellishalkaisija / d | Täydellisen hiilenkatokerroksen syvyys | Hiilenkatokerroksen kokonaissyvyys |
| <10.00 | ≤0.02 | ≤0.01 d |
| ≥10.00—15.00 | ≤0.02 | ≤0.15 |
| ≥15.00〜25.00 | ≤0.03 | ≤0.20 |
| Huomautus: teräslangan nimellishalkaisijan ollessa suurempi kuin 25.00 mm hiilenkatokerroksen syvyyden sallitusta vaihteluvälistä sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken. | ||
6.1 Mikrorakenne: SALD-prosessilla valmistetun teräslangan mikrorakenteen on oltava palloutunut. Palloutumisluokasta sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken ja se arvioidaan standardin JB/T 5074 määräysten mukaan; hiilenkatokerroksen tarkastusmenetelmästä sovitaan tilaajan ja toimittajan kesken.
6.2 Hiilenkatokerroksen syvyys. SALD-prosessilla valmistetuille teräslangoille on tehtävä hiilenkatokerroksen tarkastus. Teräslangan toispuolisen täydellisen hiilenkatokerroksen syvyyden ja hiilenkadon kokonaissyvyyden (ferriitti + siirtymäkerros) sallittujen vaihteluvälien on täytettävä taulukon 4 vaatimukset; hiilenkatokerroksen tarkastusmenetelmästä sovitaan toimittajan ja ostajan kesken.
6.3 Hiilipitoisuuden kasvu: SALD-prosessilla valmistetun teräslangan pinnassa ei sallita hiilipitoisuuden kasvua; jos toimittaja voi taata tämän, tarkastus voidaan jättää tekemättä.
4. Ilman lämpökäsittelyä käytettävien kylmätyssäysteräslajien kotimaisten ja ulkomaisten materiaalilajien vertailutaulukko on taulukossa B.1
Taulukko B.1 — ilman lämpökäsittelyä käytettävien kylmätyssäysteräslajien kotimaisten ja ulkomaisten materiaalilajien vertailutaulukko
| Yhtenäinen numerotunnus | Tämä standardi | GB/T 6478 | ISO 4954 | EN 10263-2 | JIS G3507-1 | ASTM A29/A29M |
|---|---|---|---|---|---|---|
| U40152 | ML15 | ML15 | CC15K | C15C | SWRCH15K | 1015 |