Výrobky/ISO 4954

ÚDAJE O MATERIÁLU · TVÁŘENÍ ZA STUDENA

20MnCrS5 · Drát pro pěchování za studena

Referenční technické údaje pro jakost 20MnCrS5. Vydání zdrojové normy: ISO 4954:2018 · Příloha B. Chemické složení, dodací stavy a vlastnosti čtěte spolu s uvedenými omezeními a poznámkami. Příslušné vydání a požadavky na přejímku potvrďte v technické dohodě k objednávce.

Dodávka a technické posouzení · Creation Group přijímá poptávky dodávky a technického posouzení tohoto výrobku. Rozměry, stav dodávky, množství a kontrolní dokumenty jsou po posouzení potvrzeny v technické dohodě objednávky.

Ilustrační snímek tvaru výrobku
20MnCrS5 · Ilustrační snímek tvaru výrobku
01Příslušná normaISO 4954:2018 · Příloha B
02Označení materiálu20MnCrS5
03Forma výrobkuDrát pro pěchování za studena
04Informace o dodáníNutno potvrdit podle technických požadavků objednávky

Technické údaje materiálu

Uvádíme pouze údaje přímo související s tímto materiálem. Informace o kontrole, vybavení, výrobním postupu a balení najdete pod samostatnými odkazy.

Enquire this grade

1. Dodací stavy a příslušné požadavky

Tabulka B.1 – Kombinace stavu tepelného zpracování při dodání, tvaru výrobku a příslušných požadavků

Dodací stavZnačkaVálcovaný drátTyčTažený drát
Válcováno za tepla nebo loupáno+AR or +PEXXX
Taženo za studena+AR+C—XX
Taženo za studena a sferoidizačně žíháno+AR+C+AC—XX
Taženo za studena, sferoidizačně žíháno a lehce taženo za studena+AR+C+AC+LC—XX
Sferoidizačně žíháno nebo sferoidizačně žíháno a loupáno+AC or +AC+PEXXX
Sferoidizačně žíháno a taženo za studena+AC+C—XX
Zpracováno na feriticko-perlitickou strukturu s předepsaným rozsahem tvrdosti+FP—X—

X = platí; — = neplatí.

Jiné dodací stavy lze sjednat při objednávce.

Požadavky podle způsobu objednání

Objednáno podle značek ocelí v tabulkáchPožadavek
B.2, B.3, B.4 or B.5Chemické složení podle B.2; mechanické vlastnosti podle B.3, B.4 a B.5.
B.2, B.3, B.4, B.5, B.6 or B.7Chemické složení podle B.2; mechanické vlastnosti podle B.3, B.4 a B.5; hodnoty prokalitelnosti podle B.6 a B.7.

Doplňkové nebo zvláštní požadavky podle přílohy E platí, pokud byly sjednány při poptávce a objednávce.

Zdroj: ISO 4954:2018, tabulka B.1, strana 22. Tabulka uvádí vztah mezi tvarem výrobku, dodacím stavem a požadavky normy. Skutečnou dodávku je třeba potvrdit samostatně.

2. Chemické složení

Tabulka B.2 – Chemické složení ocelí k cementaci (rozbor tavby)

Referenční požadavky normy na rozbor tavby oceli 20MnCrS5. Údaje nepředstavují výsledky rozboru konkrétní tavby. Normu pro objednávku a požadavky na výchozí materiál a hotový výrobek je třeba potvrdit samostatně.

PrvekHmotnostní podíl, %
C0.17–0.22
Si≤0.30
Mn1.10–1.40
P≤0.025
S0.020–0.040
Cr1.00–1.30
Ni—
Mo—
B—
Cu≤0.25

Prvky, které nejsou uvedeny, se nesmějí záměrně přidávat bez souhlasu odběratele, s výjimkou přísad k dokončení tavby. Je třeba zabránit přechodu prvků ze šrotu nebo jiných výrobních surovin, které by mohly zhoršit prokalitelnost, mechanické vlastnosti nebo vhodnost oceli.

Pro zlepšení tvářitelnosti při pěchování za studena lze přidat 0.020–0.050% Al.

a: Samostatně uvedené hodnoty jsou horní mezí, není-li uvedeno jinak. Pomlčka neznamená nulový obsah.

b: U ocelí s požadavky na prokalitelnost podle tabulek B.6 a B.7 jsou kromě síry a fosforu dovoleny malé odchylky od předepsaných mezí. U uhlíku nesmí překročit 0.01%, u ostatních prvků hodnoty v tabulce 2.

c: Nižší obsah křemíku nebo určený rozsah obsahu křemíku lze sjednat při objednávce.

Zdroj: ISO 4954:2018, tabulka B.2, strana 23 (strana PDF 29). Tabulka a poznámky nenahrazují úplné znění normy.

3. Mechanické vlastnosti

Tabulka B.5 – Mechanické vlastnosti legovaných ocelí

Značka oceliPrůměrDodací stav
+AC+FP+AR+C+AC+AR+C+AC+LC+AC+C
nad, mmdo, včetně, mmRm max., MPaZ min., %HB min.HB max.Rm max., MPaZ min., %Rm max., MPaZ min., %Rm max., MPaZ min., %
20MnCrS525————5706261060——
20MnCrS551057060152201550625906068057
20MnCrS5104057060152201550625906067057

Zdroj: ISO 4954:2018, tabulka B.5, strana 27. Rm je pevnost v tahu; Z je kontrakce po přetržení. HB označuje tvrdost podle Brinella, je-li předepsána. Hodnoty platí pouze pro uvedené rozsahy průměrů a dodací stavy.

4. Požadavky na prokalitelnost

Tabulka B.6 – Meze tvrdosti ocelí s normální prokalitelností (+H)

Značka oceliZnačkaAustenitizační teplota, °C (±5 °C)Mezní hodnotaTvrdost HRC ve vzdálenosti od kaleného čela, mm
1.535791113152025303540
20MnCrS5+H870max.49494846434241393735343332
20MnCrS5+H870min.41393633302826252321———

Zdroj: ISO 4954:2018, tabulka B.6, strana 29.

Tabulka B.7 – Meze tvrdosti ocelí se zúženými pásy prokalitelnosti (+HH a +HL)

Značka oceliZnačkaAustenitizační teplota, °C (±5 °C)Mezní hodnotaTvrdost HRC ve vzdálenosti od kaleného čela, mm
1.535791113152025303540
20MnCrS5+HH870max.49494846434241393735343332
20MnCrS5+HH870min.44424037343331302826252423
20MnCrS5+HL870max.46464442393736343230292827
20MnCrS5+HL870min.41393633302826252321———

Zdroj: ISO 4954:2018, tabulka B.7, strana 31.

Hodnoty jsou referenčními údaji normy pro uvedené zkušební podmínky. Nepotvrzují dostupnost, vhodnost pro určitý průřez ani výrobní postup tepelného zpracování. Dodací požadavky podléhají technickému posouzení.

Pokyny k použití a objednávání

Chemické složení, mechanické vlastnosti, stav dodávky a další technické požadavky se řídí platným vydáním příslušné normy, výkresy zákazníka a technickou dohodou k objednávce. Informace na webu nenahrazují formální doklady o jakosti.

Doporučené informace pro technickou poptávku

Kalkulátor uhlíkového ekvivalentu — 20MnCrS5

Podklad: ISO 4954

Zdroj chemického složení: ISO 4954:2018

Přepsáno z uvedené normy

Původní znění zdroje

Table B.2

IIW / CEV

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Příspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.5533–0.7300

Chybějící prvky: Mo, V, Ni

IIW/CEV: předběžné hodnocení svařitelnosti uhlíkových a nízkolegovaných ocelí.

Pcm (Ito–Bessyo)

Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BPříspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.2750–0.3775

Chybějící prvky: Ni, Mo, V, B

Pcm: především nízkouhlíkové nízkolegované oceli; ověřte použitelnost, zejména pokud C přesáhne 0.11%.

CET

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Příspěvek známých prvků, nikoli úplná hodnota: 0.3300–0.4375

Chybějící prvky: Mo, Ni

CET: hodnocení předehřevu feritických ocelí; ověřte podmínky EN 1011-2.

Uvedená horní mez znamená rozsah od 0 do této meze. Samotná dolní mez neurčuje horní hranici. Chybějící prvky jsou neznámé, nikoli nulové. Kombinace normových mezí nejsou naměřeným složením konkrétní tavby.

Uhlíkový ekvivalent pomáhá hodnotit svařitelnost; nepotvrzuje vhodnost pro pěchování za studena, pevnost spojovacích součástí ani postup svařování. Tyto vzorce nelze přímo použít pro korozivzdorné oceli, litiny a neželezné kovy.

Reference k metodě: TWI

Kalkulátor uhlíkového ekvivalentu →

Pošlete technický dotaz

Kontaktovat technický tým →

20MnCrS5 · ISO 683-3:2022

Chemické složení · Tavbový rozbor

Hmotnostní podíl %; tabulka 3, strana 17 uživatelova PDF. Neuvedené prvky se nesmějí považovat za 0; jejich úmyslné přidání podléhá normě a dohodě v objednávce.

PrvekHmotnostní podíl / %
C0.17~0.22
Si≤0.4
Mn1.1~1.4
P≤0.025
S0.02~0.04
Cr1~1.3
Cu≤0.4

Je-li v objednávce výslovně zvolena A.4, lze dohodnout Si≥0.15%; základní tabulka nadále stanoví Si≤0.40%.

Dodací stavy a tvrdost · Tabulka 7

Tvrdost podle Brinella. +S: zpracováno pro zlepšení stříhatelnosti; +A: žíháno na měkko; +TH: zpracováno na stanovené rozmezí tvrdosti; +FP: zpracováno na feriticko-perlitickou strukturu; +N: normalizačně žíháno. „—“ znamená, že pro daný dodací stav není stanoven požadavek.

Dodací stavPožadavek na tvrdost podle Brinella
+S≤255
+A≤217
+TH170~217
+FP152~201
+N140~201

Tepelné zpracování a podmínky zkušebních těles · Tabulka 8

PoložkaTeplota / ℃
Austenitizační teplota pro zkoušku prokalitelnosti kalením z čela900 ± 5
Cementační teplota (směrná hodnota)880~980
Teplota přímého a prvního kalení (směrná hodnota)820~860
Druhé kalení: kalicí teplota jádra (směrná hodnota)860~900
Druhé kalení: kalicí teplota povrchové vrstvy (směrná hodnota)780~820
Popouštěcí teplota (směrná hodnota)150~200

Kromě austenitizační teploty pro zkoušku kalením z čela jsou cementační, kalicí a popouštěcí teploty směrné hodnoty; skutečný proces musí dosáhnout požadovaných vlastností. Doporučené výdrže jsou alespoň 30 minut pro austenitizaci a alespoň 1 hodina pro popouštění. Kalicí prostředí volte podle tvaru výrobku, podmínek chlazení a vsázky pece.

Podmínky prokalitelnosti · Tabulky 5 a 6

Vzdálenost od kaleného čela v mm; tvrdost v HRC. Použijte pouze při objednání odpovídající prokalitelnosti. „—“ znamená, že v dané poloze není stanovena mez.

+H · Normální prokalitelnost
Mez / Vzdálenost mm1.535791113152025303540
Maximum49494846434241393735343332
Minimum41393633302826252321———
+HH · Zúžené pásmo prokalitelnosti
Mez / Vzdálenost mm1.535791113152025303540
Maximum49494846434241393735343332
Minimum44424037343331302826252423
+HL · Zúžené pásmo prokalitelnosti
Mez / Vzdálenost mm1.535791113152025303540
Maximum46464442393736343230292827
Minimum41393633302826252321———
Dovolené odchylky rozboru výrobku · Tabulka 4
PrvekStanovené rozmezí tavbového rozboru / %Dovolená odchylka rozboru výrobku / %
C0.07<C≤0.31±0.02
Si≤0.40±0.03
Mn≤1.00 / >1.00~1.65±0.04 / ±0.06
P≤0.025+0.005
S≤0.040±0.005
Cr≤1.80±0.05
Mo≤0.30 / >0.30~0.50±0.03 / ±0.04
Ni≤1.00 / >1.00~2.00 / >2.00~3.50±0.03 / ±0.05 / ±0.07
Cu≤0.40+0.05
B≤0.0050±0.0003

„±“ dovoluje u jedné tavby odchylku nad horní nebo pod dolní mez, pouze v jednom směru. Odchylky rozboru výrobku nemění meze tavbového rozboru v tabulce 3.

Vydání normy a poznámky k objednávce

Norma zahrnuje mimo jiné válcovaný drát. Dodávka hotového drátu pro objemové tváření za studena, zpracování a vlastnosti vyžadují technické posouzení a potvrzení objednávky. — znamená neuvedeno v této tabulce, nikoli 0.

Porovnání zdroje: Codex provedl kontrolu podle normy poskytnuté uživatelem. Tato stránka nenahrazuje oficiální normu, dohodu v objednávce ani inspekční certifikát.

WhatsApp Technický dotaz →
Použití obrázků a obsahu · Creation Group