← Önceki sayfaya dön Malzeme kaliteleri dizini

SS400 Malzeme bilgileri

Toplam 10 kaynak kaydı. Farklı standartlar, baskılar ve koşullar ayrı gösterilir; aynı kalite adı, malzemelerin doğrudan birbirinin yerine kullanılabileceği anlamına gelmez.

Kütle kesri ve analiz türü için her kaynağın açıklaması esas alınır. Eksik bilgiler 0 kabul edilmez; üretici tipik değerleri, standart garanti değerleri ve döküm partisi ölçüm değerleri birbirine karıştırılmamalıdır. Hesaplama ve koşul seçimi için malzeme seçimi sayfasına gidin.

Koşul seçimi, karşılaştırma ve karbon eşdeğeri aracını açın: SS400 →

Bilgi özeti ve kaynak gezinmesi

SS400: 10 kaynak kaydı. Kimyasal bileşim, standart sürümü, uygulanabilir koşullar ve inceleme durumu ayrı gösterilir. Aynı ad ikame edilebilirlik anlamına gelmez; belirtilmeyen kalemler sıfır sayılmaz.

Bu sayfa malzeme seçimi için referanstır; malzeme sertifikası veya tedarik garantisi değildir. Değerlerin kütle kesirleri, analiz türleri ve kullanım sınırları ilgili kaynak kaydına tabidir; orijinal metni doğrulanmamış bilgiler standart garanti değerleri sayılmaz.

10 kaynak kaydının tümünü görüntüleyin

SS400 · JIS G 3101-2024
SS400 · Q/BQB 130-2003
SS400 · JIS G 3101-2010
SS400 · China Steel Corporation çubuk ve filmaşin kataloğu 2014-C1 / 7.1.23 JIS G3101 (baskı belirtilmemiş)
SS400 · JIS G 3101-2011
SS400 · JIS G 3101-2011
SS400 · JIS G 3101-2015
SS400 · KS D 3503-2008
SS400 · Q/ASB 271-2017
SS400 · Q/BQB 303-2018

Malzeme talebi değerlendirmesi

SS400 malzeme mi arıyorsunuz?

Kataloğumuzda yer almıyor mu? Gereksinimlerinizi bize iletebilirsiniz. Ekipmanımızın, üretim hatlarımızın ve proses kabiliyetlerimizin malzeme kalitesi, ürün formu, boyut, işleme ve teslimat gereksinimlerinize uygunluğunu değerlendirir, ardından olası işleme, deneme veya tedarik seçeneklerini görüşürüz.

Uygulanabilirlik ve tedarik koşulları teknik incelemeden sonra teyit edilir. Bu sayfadaki standart bilgileri bir tedarik veya performans taahhüdü değildir.

Ürünleri ve işleme kabiliyetlerini inceleyin

SS400 · JIS G 3101-2024

Kimyasal bileşim kaynağı doğrulanmıştır; bu, tüm standart maddelerinin, fiilî tedarikin veya döküm partisinin ölçüm sonuçlarının doğrulandığı anlamına gelmez

Malzeme kategorisi: Karbon çeliği
Alt kategori: Karbon çeliği
Malzeme formu: Sıcak haddelenmiş yapı çeliği
Orijinal kaydın durum açıklaması: Standardın orijinal metni doğrulanmış
Standart baskısı: JIS G 3101:2024
Tablo konumu: Madde 5, Tablo 2 ve Tablo Notu a; Madde 1, Madde 4 Tablo 1
PDF fiziksel sayfa: 5、6

Karbon eşdeğeri referansı

IIW / CEV: hesaplanamaz Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.

Pcm (Ito–Bessyo): hesaplanamaz Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: C, Si, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.

CET: hesaplanamaz Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: C, Mn, Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

Kimyasal bileşim kaydı

Element	Kimyasal bileşim gereklilikleri
P	≤ 0.05 (alt sınır belirtilmemiş)
S	≤ 0.05 (alt sınır belirtilmemiş)

Uygulanabilirlik sınırları

5 maddesinin 2 tablosu döküm analizi kütle yüzdelerini verir; a tablo notu, gerekirse tabloda “—” ile belirtilen elementlerin ve listelenmeyen alaşım elementlerinin eklenmesine izin verir; sınır belirtilmemesi içeriğin sıfır olduğu anlamına gelmez. 1 maddesi genel yapı için sıcak haddelenmiş çelik ürünlere ve sıcak ekstrüzyon profillerine uygulanır; buna dayanarak soğuk başlık şekillendirme filmaşinine uygunluk doğrulanmaz. 1 tablosu: Çelik levha, şerit, profil, çubuk; bu satırda ayrıca uygulanabilir boyut üst sınırı verilmemiştir.

Kimyasal bileşim koşulları

Doğrulama açıklaması

JIS G3101:2024 Tablo 2 ve tablo notu a doğrulanmıştır

SS400 · Q/BQB 130-2003

Kimyasal bileşim kaynağı doğrulanmıştır; bu, tüm standart maddelerinin, fiilî tedarikin veya döküm partisinin ölçüm sonuçlarının doğrulandığı anlamına gelmez

Malzeme kategorisi: Karbon çeliği
Alt kategori: Karbon çeliği
Malzeme formu: Referans bilgi kaydı
Orijinal kaydın durum açıklaması: Standardın orijinal metni doğrulanmış
Standart baskısı: Q/BQB 130—2003
Tablo konumu: 4.1.1/Tablo 3 ve notlar 1–3
PDF fiziksel sayfa: 2、4
Birim: Kütle kesri (wt%)
Analiz türü: Döküm analizi

Kaynak belge

Karbon eşdeğeri referansı

Aşağıda kimyasal bileşimin uygulanabilirlik koşullarına göre ayrı tahminler verilir; fiilî sipariş koşullarıyla uyumlu olmalı, aralıklar birleştirilmemelidir.

C deoksidasyon yöntemi; uygulanabilir nihai levha kalınlığı ≤6 mm

IIW / CEV：0.2100–0.3833 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1750–0.2917 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.

CET：0.1900–0.3300 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

G deoksidasyon yöntemi; uygulanabilir nihai levha kalınlığı ≤6 mm

IIW / CEV：0.1533–0.3267 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1313–0.2550 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.

CET：0.1400–0.2800 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

A deoksidasyon yöntemi; uygulanabilir nihai levha kalınlığı ≤6 mm; Al toplam alüminyumdur Al_t

IIW / CEV：0.1867–0.3600 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1400–0.2567 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.

CET：0.1600–0.3000 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

G deoksidasyon yöntemi; uygulanabilir nihai levha kalınlığı ＞6～16 mm

IIW / CEV：0.2033–0.3767 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1463–0.2700 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.

CET：0.1700–0.3100 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

A deoksidasyon yöntemi; uygulanabilir nihai levha kalınlığı ＞6～16 mm; Al toplam alüminyumdur Al_t

IIW / CEV：0.1967–0.3867 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1150–0.2370 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.

CET：0.1500–0.3000 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

G deoksidasyon yöntemi; uygulanabilir nihai levha kalınlığı ＞16～30 mm

IIW / CEV：0.2133–0.3867 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1583–0.2817 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.

CET：0.1800–0.3200 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

G deoksidasyon yöntemi; uygulanabilir nihai levha kalınlığı ＞30～50 mm

IIW / CEV：0.2667–0.4400 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; karbon çelikleri ve düşük alaşımlı çeliklerde kaynakta soğuk çatlak duyarlılığının mühendislik değerlendirmesi için kullanılır.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1883–0.3117 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; başlıca düşük karbonlu düşük alaşımlı çeliklerde, özellikle modern düşük karbonlu boru hattı çeliklerinde kullanılır; C yaklaşık 0.11% değerini aşmadığında daha uygundur.

CET：0.2200–0.3600 Bilinen bileşenlerin katkısıdır, tam değer değildir; eksik: Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; ferritik çeliklerde kaynak öncesi ön ısıtmanın değerlendirilmesinde kullanılır; EN 1011-2 kapsamındaki uygulanabilirlik koşulları dikkate alınmalıdır.

Kimyasal bileşim kaydı (ek koşul dalları vardır; tek başına koşulsuz gereklilik sayılmaz)

Element	Kimyasal bileşim gereklilikleri
C	0.16 ～ 0.25
Si	≤ 0.05 (alt sınır belirtilmemiş)
Mn	0.3 ～ 0.8
P	≤ 0.035 (alt sınır belirtilmemiş)
S	≤ 0.035 (alt sınır belirtilmemiş)

Uygulanabilirlik sınırları

Q/BQB 130—2003 yeniden haddeleme için kaba haddelenmiş slab standardıdır; tablo 3 nihai levha kalınlığı slab yeniden haddelendikten sonraki levha kalınlığıdır, slab kalınlığı veya tel çapı değildir. Tablo 3 döküm analizi kütle kesri wt%; C kapaklı çelik, A alüminyumla sakinleştirilmiş çelik, G alüminyum-silisyumla sakinleştirilmiş çelik, K silisyumla sakinleştirilmiş çelik. Koşul satırına göre okunmalıdır; listelenmeyen elementler sıfır sayılamaz. Tablo 3 not 3 kalın levha (nihai kalınlık ≥15 mm) slabı için G alüminyum-silisyumla sakinleştirilmiş çelik kullanılmasını gerektirir; diğer deoksidasyon yöntemlerini içeren tablo satırlarının uygulanabilirliği tedarikçi ile alıcı tarafından doğrulanmalıdır. Sakinleştirilmiş çeliğin ürün analizi için izin verilen sapmaları ayrıca GB/T 222 uyarıncadır; tablo 3 döküm analizi değerleriyle karıştırılmaz.

Kimyasal bileşim koşulları

Koşul dalının orijinal kaydı