← Kembali ke halaman sebelumnyaDirektori kelas material

SS400 Data material

Terdapat 10 catatan sumber. Standar, edisi, dan kondisi yang berbeda disajikan terpisah; kesamaan nama kelas material tidak berarti material dapat langsung saling menggantikan.

Fraksi massa dan jenis analisis mengikuti penjelasan setiap sumber. Nilai yang tidak tersedia tidak dianggap sebagai 0; nilai tipikal produsen, nilai yang dijamin standar, dan hasil pengukuran leburan tidak boleh dicampuradukkan. Gunakan pemilih material untuk perhitungan dan pemilihan kondisi.

Kondisi, perbandingan, dan ekuivalen karbon untuk SS400 →

Penilaian kebutuhan material

Mencari material SS400?

Belum tercantum dalam katalog kami? Silakan sampaikan kebutuhan Anda. Kami menilai kesesuaian peralatan, lini produksi, dan kapabilitas proses kami dengan kebutuhan grade, bentuk produk, dimensi, pengolahan, dan penyerahan Anda, lalu membahas kemungkinan pengolahan, uji coba, atau pengaturan pasokan.

Kelayakan dan ketentuan pasokan dikonfirmasi setelah tinjauan teknis. Informasi standar pada halaman ini bukan komitmen pasokan atau kinerja.

Jelajahi produk dan kapabilitas pengolahan

SS400 · JIS G 3101-2024

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
hot-rolled-structural-steel
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 3101:2024
Letak tabel / klausul
Klausul 5, tabel 2 dan catatan tabel a; klausul 1, tabel 1 dalam klausul 4
PDF rujukan halaman fisik
5、6

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm (Ito–Bessyo): tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; Tidak tersedia C, Si, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET: tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia C, Mn, Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
P≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Tabel 2 dalam Pasal 5 memuat persentase massa analisis leburan; catatan tabel a mengizinkan penambahan unsur bertanda “—” dalam tabel dan unsur paduan yang tidak tercantum sesuai kebutuhan; batas yang tidak ditetapkan bukan berarti kandungannya nol. Pasal 1 berlaku untuk produk baja canai panas dan profil ekstrusi panas bagi struktur umum, tanpa membuktikan kesesuaian kawat untuk pembentukan kepala dingin. Tabel 1: pelat, strip, profil, dan batang baja; baris ini tidak mencantumkan batas atas ukuran yang berlaku secara terpisah.

Catatan verifikasi

Tabel 2 dalam JIS G3101:2024 dan catatan tabel a telah diperiksa

SS400 · Q/BQB 130-2003

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
Q/BQB 130—2003
Letak tabel / klausul
4.1.1/Table 3 and notes 1–3
PDF rujukan halaman fisik
2、4
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Dokumen sumber

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berikut disajikan terpisah menurut kondisi penerapan komposisi; harus sesuai dengan kondisi pemesanan aktual, dan rentangnya tidak digabungkan.

Metode deoksidasi C; ketebalan pelat produk yang berlaku ≤6 mm
IIW / CEV:0.2100–0.3833 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1750–0.2917 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.1900–0.3300 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Metode deoksidasi G; ketebalan pelat produk yang berlaku ≤6 mm
IIW / CEV:0.1533–0.3267 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1313–0.2550 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.1400–0.2800 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Metode deoksidasi A; ketebalan pelat produk yang berlaku ≤6 mm; Al adalah aluminium total Al_t
IIW / CEV:0.1867–0.3600 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1400–0.2567 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.1600–0.3000 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Metode deoksidasi G; ketebalan pelat produk yang berlaku >6 hingga 16 mm
IIW / CEV:0.2033–0.3767 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1463–0.2700 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.1700–0.3100 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Metode deoksidasi A; berlaku untuk ketebalan pelat jadi >6–16 mm; Al berarti aluminium total Al_t
IIW / CEV:0.1967–0.3867 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1150–0.2370 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.1500–0.3000 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Metode deoksidasi G; ketebalan pelat produk yang berlaku >16 hingga 30 mm
IIW / CEV:0.2133–0.3867 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1583–0.2817 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.1800–0.3200 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.
Metode deoksidasi G; ketebalan pelat produk yang berlaku >30 hingga 50 mm
IIW / CEV:0.2667–0.4400 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm(Ito–Bessyo):0.1883–0.3117 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET:0.2200–0.3600 Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi (terdapat cabang kondisi tambahan; tidak dapat dianggap sendiri sebagai persyaratan tanpa syarat)

UnsurPersyaratan komposisi
C0.16 ~ 0.25
Si≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.3 ~ 0.8
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Q/BQB 130—2003 adalah standar slab hasil rolling awal untuk pengerolan ulang; Ketebalan pelat jadi dalam Tabel 3 berarti ketebalan pelat setelah slab dicanai ulang, bukan ketebalan slab atau diameter kawat; Tabel 3 memuat fraksi massa analisis leburan wt%; C baja capped, A baja tenang aluminium, G baja tenang aluminium-silikon, K baja tenang silikon; Harus dibaca menurut baris kondisi; unsur yang tidak tercantum tidak dianggap nol; Tabel 3 Catatan 3 menetapkan bahwa slab untuk pelat tebal (ketebalan jadi ≥15 mm) harus menggunakan baja tenang aluminium-silikon G; Penerapan baris tabel yang melibatkan metode deoksidasi lain harus diverifikasi oleh pemasok dan pembeli; Penyimpangan analisis produk baja tenang yang diizinkan mengikuti GB/T 222 secara terpisah dan tidak dicampur dengan nilai analisis leburan Tabel 3.

Catatan asli cabang kondisi

Metode deoksidasi C; ketebalan pelat produk yang berlaku ≤6 mm

UnsurPersyaratan komposisi
C0.16 ~ 0.25
Si≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.3 ~ 0.8
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Batas gabungan
Sumber PDF halaman fisik
2
Nomor baris tabel sumber
6

Metode deoksidasi G; ketebalan pelat produk yang berlaku ≤6 mm

UnsurPersyaratan komposisi
C0.12 ~ 0.21
Si0.04 ~ 0.3
Mn0.2 ~ 0.7
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Batas gabungan
Sumber PDF halaman fisik
2
Nomor baris tabel sumber
7

Metode deoksidasi A; ketebalan pelat produk yang berlaku ≤6 mm; Al adalah aluminium total Al_t

UnsurPersyaratan komposisi
C0.12 ~ 0.21
Si≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.4 ~ 0.9
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al≥ 0.01 (batas atas tidak dicantumkan)
Batas gabungan
Sumber PDF halaman fisik
2
Nomor baris tabel sumber
8

Metode deoksidasi G; ketebalan pelat produk yang berlaku >6 hingga 16 mm

UnsurPersyaratan komposisi
C0.12 ~ 0.21
Si0.04 ~ 0.3
Mn0.5 ~ 1.0
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Batas gabungan
Sumber PDF halaman fisik
2
Nomor baris tabel sumber
9

Metode deoksidasi A; berlaku untuk ketebalan pelat jadi >6–16 mm; Al berarti aluminium total Al_t

UnsurPersyaratan komposisi
C0.08 ~ 0.17
Si≤ 0.06 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn0.7 ~ 1.3
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Al≥ 0.01 (batas atas tidak dicantumkan)
Batas gabungan
Sumber PDF halaman fisik
2
Nomor baris tabel sumber
10

Metode deoksidasi G; ketebalan pelat produk yang berlaku >16 hingga 30 mm

UnsurPersyaratan komposisi
C0.13 ~ 0.22
Si0.1 ~ 0.35
Mn0.5 ~ 1.0
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Batas gabungan
Sumber PDF halaman fisik
2
Nomor baris tabel sumber
11

Metode deoksidasi G; ketebalan pelat produk yang berlaku >30 hingga 50 mm

UnsurPersyaratan komposisi
C0.15 ~ 0.24
Si0.1 ~ 0.35
Mn0.7 ~ 1.2
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Batas gabungan
Sumber PDF halaman fisik
2
Nomor baris tabel sumber
12

Cabang kondisi harus dipilih

Ya

Catatan verifikasi

Seluruh tabel 3 edisi asli Baosteel, sel lintas baris, dan catatan telah diperiksa per baris; kondisi dipilih menurut metode deoksidasi dan ketebalan pelat produk.

SS400 · JIS G 3101-2010

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Bentuk material
Baja canai panas untuk struktur umum
Penjelasan status catatan asli
Teks asli standar telah diverifikasi
Edisi standar
JIS G 3101:2010
Letak tabel / klausul
Tabel 1 dan tabel 2 dalam isi klausul 3/4
PDF rujukan halaman fisik
5、6
Satuan
Fraksi massa (wt%)
Jenis analisis
Analisis leburan

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm (Ito–Bessyo): tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; Tidak tersedia C, Si, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET: tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia C, Mn, Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
P≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

JIS G 3101:2010, Pasal 3 Tabel 1 dalam teks utama asli Jepang mencantumkan SS400; bentuk yang berlaku: pelat, strip, profil, batang pipih, dan batang baja; Kolom ukuran yang berlaku dalam Tabel 1 tidak menetapkan batas atas terpisah; Bentuk produk baja struktur tidak otomatis menjadi dasar kesesuaian atau pasokan kawat untuk pembentukan kepala dingin; Tabel 2 dalam Pasal 4 teks utama memuat fraksi massa analisis leburan wt%; Hanya unsur yang telah dicatat dalam catatan ini ditampilkan; tanda garis C/Mn berarti tidak ditetapkan, bukan 0; Luluh, tarik, perpanjangan, dan pembengkokan dalam Pasal 5 Tabel 3 teks utama berubah menurut ketebalan, spesimen, dan bentuk; jaminan umum tidak ditampilkan sebelum kondisi distrukturkan; Edisi historis 2010 ditampilkan terpisah; catatan referensi 2011/2015 dan catatan teks asli 2024 tidak otomatis dianggap edisi yang sama.

Catatan verifikasi

Keempat baris dan sel lintas baris pada tabel 1/tabel 2 dalam isi edisi asli bahasa Jepang 2010 telah diperiksa secara visual

SS400 · Katalog batang dan batang kawat CSC 2014-C1 / 7.1.23 JIS G3101 (edisi tidak dicantumkan)

Sumber komposisi kimia telah diverifikasi; ini tidak berarti seluruh klausul standar, pasokan aktual, atau hasil pengukuran leburan telah diverifikasi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
bar-and-wire-rod
Penjelasan status catatan asli
Sumber asli produsen telah diverifikasi
Edisi dokumen
CAT.NO.3-BD-01-2014-C1 (dinyatakan secara jelas pada sampul belakang)
Judul dokumen
Buku produk batang dan batang kawat Bars & Wire Rods
Letak tabel / klausul
7.1.23 JIS G3101 (edisi tidak dicantumkan)
PDF rujukan halaman fisik
28
Satuan
Fraksi massa (%)
Jenis analisis
Jenis analisis tidak dinyatakan secara jelas pada tabel ini dalam katalog asli
Produsen
CHINA STEEL CORPORATION / China Steel Corporation (CSC, Taiwan)

Referensi ekuivalen karbon

Estimasi berdasarkan rentang dalam dokumen produsen, bukan nilai yang dijamin standar atau hasil pengukuran leburan; penerapan rumus harus ditinjau terhadap penggunaan dan proses.

IIW / CEV: tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; digunakan untuk penilaian teknik kerentanan retak dingin pengelasan pada baja karbon dan baja paduan rendah.
Pcm (Ito–Bessyo): tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; Tidak tersedia C, Si, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; terutama digunakan untuk baja karbon rendah berpaduan rendah, khususnya baja pipa modern berkarbon rendah; lebih relevan apabila C kira-kira tidak lebih dari 0.11%.
CET: tidak dapat dihitung Kontribusi unsur yang diketahui, bukan nilai lengkap; tidak tersedia C, Mn, Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; digunakan dalam sistem penilaian pemanasan awal pengelasan baja feritik; harus mempertimbangkan kondisi penerapan EN 1011-2.

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
P≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Katalog batang dan batang kawat CSC CAT.NO.3-BD-01-2014-C1, PDF halaman 28/halaman cetak 26, 7.1.23 JIS G3101 (edisi tidak disebutkan). Tabel dalam katalog asli tidak menyebutkan jenis analisis secara tegas. Data rentang historis produsen, bukan nilai jaminan standar atau hasil pengukuran leburan tertentu; tidak membuktikan pasokan oleh perusahaan kami. Kondisi: sifat mekanis tabel ini berubah menurut diameter dan spesimen; batch ini hanya mencatat komposisi tanpa meratakan kondisi mekanis.

Kondisi komposisi

Catatan verifikasi

Sel gabungan geometris dari seluruh 28 tabel katalog telah direkonstruksi, tanpa sel yang hilang; dicatat berdasarkan gambar asli, halaman lanjutan, dan catatan tambahan; kondisi yang masih diperselisihkan ditangguhkan.

SS400 · JIS G 3101-2011

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
P≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

SS400 · JIS G 3101-2011

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
P≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

SS400 · JIS G 3101-2015

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
P≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

SS400 · KS D 3503-2008

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
P≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.05 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

SS400 · Q/ASB 271-2017

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cr≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Cu≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 1.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
N≤ 0.008 (batas bawah tidak dicantumkan)
Ni≤ 0.2 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.035 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si≤ 0.35 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

SS400 · Q/BQB 303-2018

Verifikasi sumber asli belum selesai; tidak digunakan sebagai dasar standar resmi

Kategori material
Baja karbon
Subkategori
Baja karbon
Bentuk material
Catatan referensi
Status verifikasi
Data referensi; sumber asli belum diverifikasi

Referensi ekuivalen karbon

IIW / CEV: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
Pcm (Ito–Bessyo): dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung
CET: dasar komposisi belum diverifikasi; ekuivalen karbon berdasarkan rentang standar belum dihitung

Catatan komposisi

UnsurPersyaratan komposisi
C≤ 0.21 (batas bawah tidak dicantumkan)
Mn≤ 1.4 (batas bawah tidak dicantumkan)
P≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
S≤ 0.025 (batas bawah tidak dicantumkan)
Si≤ 0.3 (batas bawah tidak dicantumkan)

Cakupan penerapan dan batasan

Kecocokan basis data material tidak berarti kesesuaian untuk pembentukan kepala dingin atau janji kekuatan produk akhir; kondisi kawat, besarnya deformasi, perlakuan panas, dan pengujian fisik harus dikonfirmasi bersama.

WhatsApp Pertanyaan teknis →