← Volver a la página anterior Catálogo de grados de material

SS400 Datos del material

Un total de 10 registros de origen. Se enumeran por separado las diferentes normas, versiones y condiciones; que el grado sea el mismo no significa que los materiales sean directamente sustituibles.

La fracción en masa y el tipo de análisis se rigen por la descripción de cada origen. Los elementos faltantes no se considerarán como 0; los valores típicos del fabricante, los valores garantizados por la norma y los valores reales medidos por colada no pueden mezclarse. Para cálculos y selección de condiciones, acceda a la selección de materiales.

Abrir la selección de condiciones, la comparación y el equivalente de carbono de SS400 →

Resumen de datos y navegación de fuentes

SS400: 10 fuentes con composición química, ediciones de normas, condiciones de aplicación y estado de verificación. Una denominación idéntica no implica intercambiabilidad; los valores ausentes no deben suponerse iguales a cero.

Esta página es una referencia para la selección de materiales, no es un certificado de calidad ni una garantía de suministro. La fracción en masa, el tipo de análisis y los límites de uso de cada valor se rigen por el registro de origen correspondiente; los datos no verificados del texto original no se consideran valores garantizados por la norma.

Ver los 10 registros de fuentes

SS400 · JIS G 3101-2024
SS400 · Q/BQB 130-2003
SS400 · JIS G 3101-2010
SS400 · Catálogo de barras y alambrón de China Steel Corporation 2014-C1 / 7.1.23 JIS G3101 (edición no indicada)
SS400 · JIS G 3101-2011
SS400 · JIS G 3101-2011
SS400 · JIS G 3101-2015
SS400 · KS D 3503-2008
SS400 · Q/ASB 271-2017
SS400 · Q/BQB 303-2018

SS400 · JIS G 3101-2024

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales: Acero al carbono
Subcategoría: Acero al carbono
Forma del producto: hot-rolled-structural-steel
Descripción del estado del registro original: Texto original de la norma verificado
Edición de la norma: JIS G 3101:2024
Ubicación de la tabla: Cláusula 5, tabla 2 y nota de tabla a; cláusula 1 y tabla 1 de la cláusula 4
Páginas del archivo PDF: 5、6

Referencia del carbono equivalente

IIW / CEV: no se puede calcular Contribución de términos conocidos, valor no completo; faltan C, Mn, Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm (Ito–Bessyo): no se puede calcular Contribución de los datos conocidos, valor incompleto; faltan C, Si, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET: no se puede calcular Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan C, Mn, Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición

elemento	Requisitos de composición
P	≤ 0.05 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.05 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

La tabla 2 del apartado 5 corresponde al análisis de colada en porcentaje en masa; La nota a permite añadir según necesidad los elementos marcados con «—» en la tabla y otros aleantes no enumerados; La ausencia de límites especificados no equivale a contenido cero; El apartado 1 abarca productos de acero laminados en caliente y perfiles extruidos en caliente para estructuras generales; no acredita por ello aptitud de alambre para recalcado en frío; Tabla 1: chapas, bandas, perfiles y barras de acero; Esta fila no establece otro máximo de dimensiones aplicables.

Notas de verificación

Se han verificado la tabla 2 y la nota de tabla a de JIS G3101:2024

SS400 · Q/BQB 130-2003

Se ha verificado la fuente de la composición química; esto no significa que se hayan verificado todas las cláusulas de la norma, el suministro real o los resultados medidos de la colada.

Familia de materiales: Acero al carbono
Subcategoría: Acero al carbono
Forma del producto: Registro de documentación de referencia
Descripción del estado del registro original: Texto original de la norma verificado
Edición de la norma: Q/BQB 130—2003
Ubicación de la tabla: 4.1.1/Table 3 and notes 1–3
Páginas del archivo PDF: 2、4
Unidad: Fracción en masa (wt%)
Tipo de análisis: Análisis de colada

Documentación de origen

Referencia del carbono equivalente

Las estimaciones siguientes se presentan por separado según las condiciones aplicables de composición; deben coincidir con las condiciones reales del pedido. No se combinan los intervalos.

Método de desoxidación C; aplicable a espesores de chapa de producto terminado ≤ 6 mm

IIW / CEV：0.2100–0.3833 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1750–0.2917 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1900–0.3300 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación G; aplicable a espesores de chapa de producto terminado ≤ 6 mm

IIW / CEV：0.1533–0.3267 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1313–0.2550 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1400–0.2800 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación A; espesor de chapa del producto acabado ≤6 mm; Al es aluminio total Al_t

IIW / CEV：0.1867–0.3600 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1400–0.2567 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1600–0.3000 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación G; aplicable a espesores de chapa de producto terminado ＞6～16 mm

IIW / CEV：0.2033–0.3767 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1463–0.2700 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1700–0.3100 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación A; aplicable a espesores de chapa de producto terminado ＞6～16 mm; Al es aluminio total Al_t

IIW / CEV：0.1967–0.3867 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1150–0.2370 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1500–0.3000 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación G; aplicable a espesores de chapa de producto terminado ＞16～30 mm

IIW / CEV：0.2133–0.3867 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1583–0.2817 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.1800–0.3200 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Método de desoxidación G; aplicable a espesores de chapa de producto terminado ＞30～50 mm

IIW / CEV：0.2667–0.4400 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Cr, Mo, V, Ni, Cu CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15; utilizado para la evaluación de ingeniería de la sensibilidad a las grietas frías de soldadura en aceros al carbono y aceros de baja aleación.

Pcm（Ito–Bessyo）：0.1883–0.3117 Contribución de términos conocidos, no valor completo; faltan Cu, Cr, Ni, Mo, V, B Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B; utilizado principalmente para aceros de bajo carbono y baja aleación, especialmente aceros modernos para tuberías de bajo carbono; es más específico cuando C es aproximadamente no superior a 0.11%.

CET：0.2200–0.3600 Contribución de elementos conocidos, valor no completo; faltan Mo, Cr, Cu, Ni CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40; utilizado para el sistema de evaluación del precalentamiento de soldadura de aceros ferríticos; debe combinarse con las condiciones de aplicación de EN 1011-2.

Registro de composición (existen ramas condicionales separadas, no puede considerarse como un requisito incondicional)

elemento	Requisitos de composición
C	0.16 ～ 0.25
Si	≤ 0.05 (límite inferior no indicado)
Mn	0.3 ～ 0.8
P	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)
S	≤ 0.035 (límite inferior no indicado)

Límites de aplicación

Q/BQB 130—2003 es una norma de desbastes planos de laminación primaria destinados a relaminación; El espesor de chapa terminada de la tabla 3 es el obtenido tras relaminar el desbaste; no es el espesor del desbaste ni un diámetro de alambre; La tabla 3 corresponde al análisis de colada, fracción másica wt%; C: acero efervescente tapado; A: acero calmado con aluminio; G: acero calmado con aluminio y silicio; K: acero calmado con silicio; Debe leerse la fila de condiciones correspondiente; los elementos no enumerados no se consideran de contenido cero; La nota 3 de la tabla 3 exige que los desbastes destinados a chapa gruesa (espesor final ≥15 mm) sean de acero calmado con aluminio y silicio G; Para filas de la tabla relativas a otros métodos de desoxidación, proveedor y comprador deben verificar la aplicabilidad; Las desviaciones admisibles del análisis de producto del acero calmado siguen por separado GB/T 222; no se mezclan con los valores del análisis de colada de la tabla 3.