38SI7 Данные материала
Всего записей об источниках: 4. Разные стандарты, редакции и условия представлены отдельно; одинаковое обозначение марки не означает прямой взаимозаменяемости материалов.
Массовые доли и тип анализа указаны в каждой записи об источнике. Отсутствующие значения не принимаются за 0; типичные значения производителя, гарантированные значения стандарта и измеренные значения конкретной плавки нельзя смешивать. Для расчётов и выбора условий перейдите к подбору материалов.
Условия, сравнение и углеродный эквивалент для 38SI7 →38Si7 · DIN EN 10089-2003
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
- Категория материала
- Пружинная сталь
- Подкатегория
- Пружинная сталь
- Форма материала
- Справочная запись
- Пояснение к статусу исходной записи
- Оригинал стандарта проверен
- Редакция стандарта
- DIN EN 10089-2003
- Расположение таблицы
- Таблица 3 и примечания a/b, 7.1; только первые 17 страниц оригинала
- Физические страницы PDF
- 1、7、9、12、13
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.35 ～ 0.42 |
| Si | 1.5 ～ 1.8 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.6 (нижний предел не указан) |
| Sn | ≤ 0.06 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
Официальный английский оригинал DIN EN10089:2003-04, принятие EN10089:2002; Таблица 3, плавочный анализ wt%; Cu+10Sn≤.60%; Cu≤.60/Sn≤.06 — только отдельная огибающая, выведенная из связанного выражения при неотрицательности элементов, а не самостоятельный предел оригинала; связанное выражение также обязательно; Таблица 3, примечание a: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме необходимых для завершения выплавки; пустые поля не заполняются нулями; Примечание b: при заданной прокаливаемости для C допускается небольшое отклонение не более ±.01, остальные — по таблице 4, кроме P/S; Состав по умолчанию автоматически не расширен; Файл содержит только первые 17 страниц; таблица 3 полная и доступна для проверки; Таблица прокаливаемости 7/8 и другие отсутствующие страницы требуют дополнения; полнота всего стандарта не заявляется; Горячекатаная сталь для пружин после закалки и отпуска; состав/отожжённое состояние самостоятельно не подтверждают пригодность для холодной высадки или фактическую поставку.
Совместные ограничения
- Ограничения по сочетанию элементов
- Коэффициент элемента
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- Верхний предел
- 0.6
- Требование
- Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%
Примечания к проверке
Визуально проверены все 19 строк таблицы 3 официального оригинала и сноскиПрокаливаемость при торцевой закалке (условные требования)
EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 и Table10 · PDF, страницы 6, 9, 17, 18, 20, 21
- Сноска a таблицы 7 / таблицы 8 ссылается на рисунок 1; полосы разброса +H и +HH сохранены отдельно, их нижние пределы не взаимозаменяемы.
- Применимо только при фактическом заказе с соответствующим обозначением прокаливаемости +H или +HH; конкретное состояние поставки и диапазон размеров ещё требуют подтверждения по заказу и таблице 1 стандарта.
- При заказе по 7.1.3 с требованием к твёрдости сердцевины данные торцевой закалки таблицы 7 / таблицы 8 являются только справочными и не служат той же приёмочной гарантией заказа.
- HRC — твёрдость на заданном расстоянии торцевого образца, а не общая твёрдость готовой продукции; она также не подтверждает пригодность к холодной высадке или свойства детали.
- Прочерк исходной таблицы означает отсутствие нижнего предела на этом расстоянии и остаётся пустым; он не принимается за 0, для неуказанных расстояний интерполяция, экстраполяция или заключение о соответствии не выполняется.
- Показанная температура закалки — условие стандартного испытания на торцевую закалку, а не параметр или рекомендация производственной термообработки.
- Испытание по EN ISO642, цитируемому таблицей 10 (в исходном стандарте указано ISO642:1999); единицы испытаний разделены по плавкам, на единицу 1 образцов, на образец 1 испытаний, арбитражный отбор проб отдельно по таблице 10.
- Эта запись — DIN EN10089:2003-04 с применением EN10089:2002; данные прокаливаемости явно прочитаны из исходной таблицы BS EN10089:2002, проверка или восполнение отсутствующих страниц исходного файла DIN не заявляется.
+H Обычная полоса прокаливаемости (7.1.2)
Температура условий испытания на торцевую закалку 880 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.
| Расстояние от закаливаемого торца (mm) | Нижний предел (HRC) | Верхний предел (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 54 | 61 |
| 3 | 48 | 58 |
| 5 | 38 | 51 |
| 7 | 31 | 44 |
| 9 | 27 | 40 |
| 11 | 24 | 37 |
| 13 | 21 | 34 |
| 15 | 19 | 32 |
| 20 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 29 |
| 25 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 27 |
| 30 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 26 |
| 35 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 40 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 45 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 50 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 24 |
+HH Ограниченная полоса прокаливаемости (7.1.4)
Температура условий испытания на торцевую закалку 880 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.
| Расстояние от закаливаемого торца (mm) | Нижний предел (HRC) | Верхний предел (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 56 | 61 |
| 3 | 51 | 58 |
| 5 | 42 | 51 |
| 7 | 35 | 44 |
| 9 | 31 | 40 |
| 11 | 28 | 37 |
| 13 | 25 | 34 |
| 15 | 23 | 32 |
| 20 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 29 |
| 25 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 27 |
| 30 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 26 |
| 35 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 40 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 45 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 50 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 24 |
38Si7 · EN 10089-2002
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
- Категория материала
- Пружинная сталь
- Подкатегория
- Пружинная сталь
- Форма материала
- Справочная запись
- Пояснение к статусу исходной записи
- Оригинал стандарта проверен
- Редакция стандарта
- BS EN 10089:2002 (EN 10089:2002)
- Расположение таблицы
- 7.1/Table 3, notes a/b
- Физические страницы PDF
- 3、9、13、14
- Единица измерения
- Массовая доля (wt%)
- Тип анализа
- Плавочный анализ
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.35 ～ 0.42 |
| Si | 1.5 ～ 1.8 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| P | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
| S | ≤ 0.025 (нижний предел не указан) |
| Cu | ≤ 0.6 (нижний предел не указан) |
| Sn | ≤ 0.06 (нижний предел не указан) |
Область применимости и ограничения
Полная исходная таблица 3 оригинала BS EN 10089:2002, массовая доля по плавочному анализу wt%; Применяется к горячекатаным сталям для пружин после закалки и отпуска и автоматически не подтверждает пригодность для холодной высадки; Cu+10Sn≤0.60wt%; Отдельные Cu≤0.60 и Sn≤0.06 — только огибающие, выведенные из связанного выражения при неотрицательности; оба верхних предела нельзя использовать одновременно; Таблица 3, примечание a: неуказанные элементы нельзя намеренно добавлять без согласия покупателя, кроме целей выплавки; пустые поля не заполняются нулями; Таблица 3, примечание b: при заданной прокаливаемости для C допускаются небольшие отклонения при ограниченных условиях; состав таблицы 3 по умолчанию автоматически не расширяется.
Совместные ограничения
- Ограничения по сочетанию элементов
- Коэффициент элемента
- Cu
- 1
- Sn
- 10
- Верхний предел
- 0.6
- Требование
- Cu + 10Sn ≤ 0.60 wt%
Примечания к проверке
Проверены все 19 марок таблицы 3 оригинала EN10089:2002 и сноски; исходная запись пропустила взаимосвязанное ограничение Cu+10Sn.Прокаливаемость при торцевой закалке (условные требования)
EN 10089:2002 · BS EN 10089:2002 · Tables 7/8, 7.1.2–7.1.4 и Table10 · PDF, страницы 6, 9, 17, 18, 20, 21
- Сноска a таблицы 7 / таблицы 8 ссылается на рисунок 1; полосы разброса +H и +HH сохранены отдельно, их нижние пределы не взаимозаменяемы.
- Применимо только при фактическом заказе с соответствующим обозначением прокаливаемости +H или +HH; конкретное состояние поставки и диапазон размеров ещё требуют подтверждения по заказу и таблице 1 стандарта.
- При заказе по 7.1.3 с требованием к твёрдости сердцевины данные торцевой закалки таблицы 7 / таблицы 8 являются только справочными и не служат той же приёмочной гарантией заказа.
- HRC — твёрдость на заданном расстоянии торцевого образца, а не общая твёрдость готовой продукции; она также не подтверждает пригодность к холодной высадке или свойства детали.
- Прочерк исходной таблицы означает отсутствие нижнего предела на этом расстоянии и остаётся пустым; он не принимается за 0, для неуказанных расстояний интерполяция, экстраполяция или заключение о соответствии не выполняется.
- Показанная температура закалки — условие стандартного испытания на торцевую закалку, а не параметр или рекомендация производственной термообработки.
- Испытание по EN ISO642, цитируемому таблицей 10 (в исходном стандарте указано ISO642:1999); единицы испытаний разделены по плавкам, на единицу 1 образцов, на образец 1 испытаний, арбитражный отбор проб отдельно по таблице 10.
+H Обычная полоса прокаливаемости (7.1.2)
Температура условий испытания на торцевую закалку 880 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.
| Расстояние от закаливаемого торца (mm) | Нижний предел (HRC) | Верхний предел (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 54 | 61 |
| 3 | 48 | 58 |
| 5 | 38 | 51 |
| 7 | 31 | 44 |
| 9 | 27 | 40 |
| 11 | 24 | 37 |
| 13 | 21 | 34 |
| 15 | 19 | 32 |
| 20 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 29 |
| 25 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 27 |
| 30 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 26 |
| 35 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 40 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 45 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 50 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 24 |
+HH Ограниченная полоса прокаливаемости (7.1.4)
Температура условий испытания на торцевую закалку 880 ± 5 °C; это не рекомендация по производственной термообработке.
| Расстояние от закаливаемого торца (mm) | Нижний предел (HRC) | Верхний предел (HRC) |
|---|---|---|
| 1.5 | 56 | 61 |
| 3 | 51 | 58 |
| 5 | 42 | 51 |
| 7 | 35 | 44 |
| 9 | 31 | 40 |
| 11 | 28 | 37 |
| 13 | 25 | 34 |
| 15 | 23 | 32 |
| 20 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 29 |
| 25 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 27 |
| 30 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 26 |
| 35 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 40 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 45 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 25 |
| 50 | Не установлено; нельзя принимать за 0 | 24 |
38Si7 · Каталог продукции Ovako CO-117 ENG 24:07 (2024)
Источник данных о химическом составе проверен; это не означает проверки всех положений стандарта, фактической поставки или результатов измерений конкретной плавки
- Категория материала
- Пружинная сталь
- Подкатегория
- Пружинная сталь
- Форма материала
- bar-tube-ring-and-precomponent
- Характер данных о химическом составе
- Типичные / номинальные значения производителя, а не гарантированный диапазон
- Пояснение к статусу исходной записи
- Оригинал документа производителя проверен
- Редакция документа
- CO-117 ENG 24:07 ©Ovako 2024
- Название документа
- Ovako Product Catalog
- Физические страницы PDF
- 42
- Единица измерения
- На основании документации того же производителя трактуется как массовая доля (%); в этой таблице единицы явно не указаны
- Тип анализа
- Типичный химический анализ
- Производитель
- Ovako
Справочные значения углеродного эквивалента
Единичные типичные значения производителя приведены только как справочные данные о составе, диапазон не оценивается; это не гарантированные значения стандарта или измеренные значения конкретной плавки; применимость формулы требует проверки с учётом назначения и технологии.
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | Типичное/номинальное значение 0.38 (не гарантированный диапазон) |
| Si | Типичное/номинальное значение 1.6 (не гарантированный диапазон) |
| Mn | Типичное/номинальное значение 0.7 (не гарантированный диапазон) |
Область применимости и ограничения
Ovako 2024, каталог продукции PDF, страница 42; типичные значения производителя Typical analysis приведены только как справочные данные о составе. В исходном заголовке единицы явно не указаны, они трактуются как массовая доля в % по документации производителя; это не гарантированные значения стандарта и не измеренные значения конкретной плавки; они не участвуют в обратном поиске по пределам или расчёте углеродного эквивалента, в пустые поля и для Other, где дано только имя элемента, 0 не подставляется. Код производителя: MS416.
Условные требования
- Сноска
- Пояснение к единицам измерения
- Условия, указанные в оригинале
- В исходном заголовке таблицы единицы явно не указаны; по официальной документации производителя о химическом составе они трактуются как массовая доля в %, но непосредственно в этой таблице wt% не напечатано.
- Сноска
- Типичный анализ
- Условия, указанные в оригинале
- Все числа — единичные типичные значения производителя, а не верхние / нижние пределы или измеренные значения конкретной плавки; они не используются для обратной идентификации по пределам или расчёта углеродного эквивалента по диапазонам стандарта.
- Сноска
- Обозначение марки
- Условия, указанные в оригинале
- Знак * после исходной марки означает, что это не официальная марка стандарта EN, а лишь обозначение по правилам EN10027; это не означает завершения проверки оригинала и редакции цитируемого стандарта.
Примечания к проверке
Все 170 строк исходной таблицы 2021 проверены визуально; значения 2024 в соответствующих исходных ячейках не изменены, расхождения распознавания проверены отдельно; строки с противоречивыми значениями одного кода исключены, данные разных разделов не смешиваются.Примечания источника
Silicon alloyed38Si7 · ISO 683-14
Проверка оригинала источника не завершена; данные не являются официальным основанием для применения стандарта
- Категория материала
- Пружинная сталь
- Подкатегория
- Пружинная сталь
- Форма материала
- Справочная запись
- Статус проверки
- Справочные данные; оригинал источника не проверен
Справочные значения углеродного эквивалента
Данные о химическом составе
| Элемент | Требование к химическому составу |
|---|---|
| C | 0.35 ～ 0.42 |
| Mn | 0.5 ～ 0.8 |
| Si | 1.5 ～ 1.8 |
Область применимости и ограничения
Совпадение в базе материалов не гарантирует пригодность для холодной высадки или прочность готового изделия; необходима проверка с учётом состояния проволочной продукции, деформации, термообработки и натурных испытаний.