SAE/AISI 10B21（IFI-10B21） Ståltråd for kaldstuking
SAE/AISI 10B21 (IFI-10B21) teknisk informasjon om ståltråd for kaldstuking, med standarden ASTM F2282. Se opplysningene om kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og tilhørende tekniske krav for denne stålkvaliteten.
Levering og teknisk vurdering · Creation Group mottar forespørsler om levering og teknisk vurdering av dette produktet. Mål, leveringstilstand, mengde og kontrolldokumenter bekreftes etter vurdering i bestillingens tekniske avtale.
Karbonstål – kjemisk sammensetning og grenseverdier (massefraksjon, %)
Leveringstilstand
IFI-stålkvaliteter
C, nedre grense
C, øvre grense
Mn, nedre grense
Mn, øvre grense
P, øvre grense
S, øvre grense
Si-krav
AlK, SiFg
IFI-10B21
0.19
0.23
0.80
1.10
0.020
0.020
Se silisiuminnholdskrav
Forkortelser: AlK = aluminiumsberoliget stål; R = uberoliget stål (rimmed); SiFg = silisiumberoliget finkornstål; SiCg = silisiumberoliget grovkornstål; CgP = prosess for grovkornstruktur. I betegnelsen for borlegert stål angir B bortilsetning; kravene til bor og titan følger ASTM F2282.
Tillatte avvik ved produktanalyse (massefraksjon, %)
Grunnstoff
Angitt intervall eller øvre grense
Tillatt avvik (over øvre grense eller under nedre grense)
C
≤ 0.25
0.02
C
> 0,25 og ≤ 0,55
0.03
Mn
≤ 0.90
0.03
Mn
> 0,90 og ≤ 1,65
0.06
P
Kun avvik over øvre grense tillates
0.008
S
Kun avvik over øvre grense tillates
0.008
Si
≤ 0.30
0.02
Cu
Kun avvik over øvre grense tillates
0.03
Sn
Kun avvik over øvre grense tillates
0.01
Ni
Kun avvik over øvre grense tillates
0.03
Cr
Kun avvik over øvre grense tillates
0.03
Mo
Kun avvik over øvre grense tillates
0.01
V
Kun avvik over øvre grense tillates
0.01
B
Ikke gjeldende med mindre feilbruk er angitt
—
Silisiumgrenser og deoksidasjonsbetingelser i originalstandarden (massefraksjon, %)
IFI-10B21 · ASTM F2282-18, tabell 4/6/7. Deoksidasjonsmetoden velges etter den faktiske ordren og bekrefter ikke automatisk kornstørrelse eller andre egenskaper. Tidligere SAE/AISI-etiketter på nettstedet dokumenterer ikke likeverdighet mellom standardene.
Deoksidasjon og kornpraksis
Si-grense
Silisiumberoliget finkornstål, SiFg; bekreft leveringspraksis mot originaltabellen
0.1–0.3
Uavklart betingelse: AlK-deoksidasjon. Tabell 4 oppgir AlK, mens AlK-feltet for borstål i tabell 6 er N/A. Si-grensen fra en annen rad brukes ikke; konkret avtale kreves.
Kvalitetsbetegnelse: IFI-10B21. Tabellen viser maksimal strekkfasthet og minimum avtak i tverrsnittsareal.
Materialtilstand
Maksimal strekkfasthet (ksi)
Minste kontraksjon ved brudd (%)
Valsetråd/stang – glødet
75
62
Valsetråd/stang – kuleglødet
71
64
Tråd – kuleglødet ved ferdig dimensjon (SAFS)
69
68
Tråd – mellomglødet og deretter lett trukket til ferdig dimensjon (AIP)
84
60
Tråd – kuleglødet underveis og deretter lett trukket til ferdig dimensjon (SAIP)
75
62
Merknad A: For aluminiumsberoliget stål reduseres den maksimale strekkfastheten med 3 ksi, mens minste kontraksjon ved brudd økes med 1 prosentpoeng; for uberoliget stål (rimmed) er tilsvarende endringer 5 ksi ned og 2 prosentpoeng opp. For AIP- og SAIP-ståltråd med diameter mindre enn 0,200 tommer øker den maksimale strekkfastheten med 50 psi for hver reduksjon på 0,001 tommer. Ståltråd med diameter under 0,092 tommer er unntatt fra prøving av kontraksjon ved brudd.
3. Mikrostruktur og krav til sfæroidisering
For materialer som har gjennomgått sfæroidiserende gløding skal minimumsklassifiseringen være G2 eller L2; optimal sfæroidisering krever en grad av sfæroidisering på minst 90 %. Austenittkornstørrelsen og testmetodene for finkornet stål følger de relevante bestemmelsene i ASTM F2282.
4. Grenseverdier for avkullingsdybde
Dette gjelder for beroliget stål med karboninnhold over 0,15 %. Grensene bestemmes ut fra prøvens nominelle diameter.
Nominell diameter (tommer)
Største dybde av laget med fri ferritt (tommer)
Største totale gjennomsnittlige påvirkningsdybde ved avkulling (TAAD), tommer
Maksimal dybde på ugunstigste sted (tommer)
≤ 25/64
0.001
0.005
0.008
> 25/64 og ≤ 5/8
0.001
0.006
0.009
> 5/8 og ≤ 55/64
0.001
0.007
0.011
> 55/64 og ≤ 1
0.001
0.008
0.012
> 1 og ≤ 1-1/2
0.001
0.010
0.015
5. Overflatekvalitet og belegg
Oksidbelegget på varmvalsede materialer skal kunne fjernes ved beising eller mekanisk glødeskallfjerning. Valsetråd, stenger og ståltråd må være fri for feil som foldninger, hull, pitting, riper og overlapp som påvirker bruken; type og krav til belegg fastsettes av kjøperen ut fra kaldformingsprosessen og den tekniske avtalen for bestillingen.
FAQ
Ofte stilte spørsmål
10B21 CHQ-tråd brukes hovedsakelig innen hvilke bruksområder?
Siden viser at 10B21 CHQ-tråd (CHQ-tråd) hovedsakelig brukes i bil-, bygge-, maskin- og andre industribransjer.
Hvilken standard følger 10B21? Hva er grunnstoffet bor (B)?
Siden angir at den gjeldende standarden er ASTM F2282. Bor (B) er hovedlegeringselementet i denne kvaliteten.
Hvilke tekniske spesifikasjoner må bekreftes før innkjøp?
Det anbefales å bekrefte før tilbud: ① Leveringstilstand (glødet / sfæroidisert / lett trukket); ② Målspesifikasjon; ③ Krav til mekaniske egenskaper; ④ Krav til overflatekvalitet (dekarburiseringsdybde, standarder for overflatedefekter); ⑤ Om det kreves prøvningsrapport for relevante inspeksjonspunkter. Siden viser 15 testkapasiteter, men spesifikke punkter bekreftes per bestilling.
Hvordan er sporbarheten av bestillingen? Kan vi be om å få tilsendt testdokumentasjon?
Siden viser at alle bedriftsbestillinger er 100 % sporbare. Testkapasiteten inkluderer metallgrafi, mekaniske egenskaper, spektral analyse, overflateruhet og 13 andre punkter. Krav til testrapporter og sporbarhetsdokumenter kan bekreftes med leverandøren under tilbuds- eller bestillingsfasen.
Hvilken informasjon bør ikke brukes direkte som grunnlag for en kontrakt?
Følgende data er kun til referanse og må bekreftes skriftlig før anskaffelse: ① Konkrete verdier for kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper (fra ASTM F2282-tabellene; aktuell versjon og kvalitet må bekreftes); ② Tilsvarende kvalitetsforhold (siden angir ingen tilsvarende standarder).
Kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, leveringstilstand og øvrige tekniske krav fastsettes i henhold til gjeldende utgave av den relevante standarden, kundens tegninger og den tekniske avtalen for ordren. Informasjonen på nettstedet erstatter ikke formell kvalitetsdokumentasjon.
OPPLYSNINGER FOR PRISFORESPØRSEL
Anbefalte opplysninger i den tekniske forespørselen
Materialbetegnelse og gjeldende standard
Tråddiameter eller tverrsnitt, leveringstilstand og mengde
Deltegning, formingsstasjoner eller bilder av feil, hvis tilgjengelig
Krav til prøving, sertifikater eller rapporter
RELATERT PRODUKSJONS- OG KVALITETSKOMPETANSE
Relaterte kompetanser innen produksjon og kvalitetssikring
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Bidrag fra kjente grunnstoffer, ikke en fullstendig verdi: 0.3233–0.4613
Manglende grunnstoffer: V
IIW/CEV: foreløpig vurdering av sveisbarhet for karbonstål og lavlegert stål.
Pcm (Ito–Bessyo)
Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5BBidrag fra kjente grunnstoffer, ikke en fullstendig verdi: 0.2340–0.3193
Manglende grunnstoffer: Si, V
Pcm: hovedsakelig lavlegert stål med lavt karboninnhold; bekreft anvendeligheten, særlig dersom C overstiger 0.11%.
CET
CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40Beregnet område: 0.2700–0.3615
CET: vurdering av forvarming av ferrittiske stål; kontroller vilkårene i EN 1011-2.
En oppgitt øvre grense betyr fra 0 til denne grensen. En nedre grense alene bestemmer ikke en øvre grense. Manglende grunnstoffer er ukjente, ikke null. Kombinasjoner av standardgrenser er ikke målte resultater for en bestemt smelte.
Karbonekvivalenten støtter vurdering av sveisbarhet; den godkjenner ikke egnethet for kaldstuking, festemidlers styrke eller en sveiseprosedyre. Formlene gjelder ikke direkte for rustfritt stål, støpejern eller ikke-jernmetaller.
