1. Vegyi összetétel és alkalmazandó eljárások
Tájékoztató követelmények a IFI-10B21 minőséghez az ASTM F2282-18 szerint, tömegszázalékban. Ezek nem egy meghatározott adag mért eredményei. A régi SAE/AISI katalógusjelölések nem igazolnak egyenértékűséget: az ASTM F2282 kifejezetten jelzi, hogy az IFI összetételi tartományai eltérhetnek a SAE vagy AISI tartományaitól. A rendelésben egyeztesse a pontos acélminőséget, kiadást és követelményeket.
4. táblázat – Vegyi összetételi tartományok és határértékek
| IFI acélminőség | C min. | C max. | Mn min. | Mn max. | P max. | S max. |
|---|---|---|---|---|---|---|
| IFI-10B21 | 0.19 | 0.23 | 0.80 | 1.10 | 0.020 | 0.020 |
A gondolatjel azt mutatja, hogy az eredeti cella nem ad számszerű határt; nem jelent nulla tartalmat.
Megengedett szállítási változatok: AlK, SiFg. AlK = alumíniummal csillapított; R = csillapítatlan; SiFg = szilíciummal csillapított finomszemcsés eljárás; SiCg = szilíciummal csillapított durvaszemcsés eljárás; CgP = durvaszemcsés eljárás.
6. táblázat – Szilíciumhatárértékek az acélminőség megengedett eljárásaihoz, %
| Dezoxidációs és szemcsekialakítási eljárás | Szilíciumhatárérték |
|---|---|
| SiFg | 0.10–0.30 |
Forráseltérés az IFI-10B21 minőségnél: a 4. táblázat AlK-t sorol fel, de a 6. táblázat megfelelő bóracélmezője N/A. Más sor szilíciumhatárát nem alkalmaztuk helyette. Ezt az állapotot rendelés előtt külön műszaki megállapodásban kell tisztázni.
Az első és az utolsó két számjegy közé illesztett B szándékos bóradagolást jelöl. A 4. táblázat szerint B 0.0008–0.003% és Ti ≥0.01% szükséges.
5. táblázat – Megengedett eltérések termékanalízisnél, %
| Elem | Előírt határérték vagy tartomány | Megengedett eltérés |
|---|---|---|
| C | ≤0.25 | ±0.02 |
| C | >0.25 és ≤0.55 | ±0.03 |
| Mn | ≤0.90 | ±0.03 |
| Mn | >0.90 és ≤1.65 | ±0.06 |
| P | Csak a felső határ felett | +0.008 |
| S | Csak a felső határ felett | +0.008 |
| Si | ≤0.30 | ±0.02 |
| Cu | Csak a felső határ felett | +0.03 |
| Sn | Csak a felső határ felett | +0.01 |
| Ni | Csak a felső határ felett | +0.03 |
| Cr | Csak a felső határ felett | +0.03 |
| Mo | Csak a felső határ felett | +0.01 |
| V | Csak a felső határ felett | +0.01 |
| B | Nem alkalmazandó, kivéve, ha helytelen alkalmazásra utaló jel van. | N/A |
Tartomány esetén az eltérés a felső határ fölött vagy az alsó határ alatt lehet; ugyanazon adag eredményei mindkét irányban nem térhetnek el. Foszfornál és kénnél az előírt felső határ túllépése csak a megadott tűrésen belül megengedett. A 6.4.2 szakasz szerint csillapítatlan vagy részlegesen csillapított acéloknál a termékanalízis általában nem alkalmas a szén, a foszfor és a kén vizsgálatára, kivéve, ha helytelen alkalmazásra egyértelmű jel utal. Forrás: ASTM F2282-18, 6. szakasz és 4–9. táblázat, 3–5. oldal.
2. Mechanikai tulajdonságok
11. táblázat – IFI-10B21 a megadott szállítási állapotokban
| Anyagállapot | Legnagyobb szakítószilárdság, ksi | Legkisebb kontrakció, % |
|---|---|---|
| Hengerhuzal/rúd – lágyított | 75 | 62 |
| Hengerhuzal/rúd – szferoidizálóan lágyított | 71 | 64 |
| Huzal – kész méretben szferoidizálóan lágyított (SAFS) | 69 | 68 |
| Huzal – műveletközben lágyított, majd kis mértékben kész méretre húzott (AIP) | 84 | 60 |
| Huzal – műveletközben szferoidizálóan lágyított, majd kis mértékben kész méretre húzott (SAIP) | 75 | 62 |
Alumíniummal csillapított acélnál a szakítószilárdság határából 3 ksi-t kell levonni, a kontrakció alsó határához 1 százalékpontot hozzáadni. Csillapítatlan acélnál 5 ksi-t kell levonni, illetve 2 százalékpontot hozzáadni. A 0.200 in. alatti AIP és SAIP huzalnál 50 psi-t kell hozzáadni a szakítószilárdság határához minden 0.001 in. után, amennyivel a méret 0.200 in. alá esik. Kontrakcióvizsgálat 0.092 in. alatti huzalra nem alkalmazandó. Forrás: ASTM F2282-18, 11. táblázat, 9. oldal. A táblázat ksi-ben, az átmérő szerinti korrekció psi-ben értendő; a két egység nem felcserélhető.
3. Mikroszerkezet és szferoidizáció
A 7.3.1 szakasz legalább G2 vagy L2 szferoidizációs fokozatot ír elő az IFI 1. képtábla szerint. A 7.3.2 szakasz legalább 90% szferoidizációt optimálisként ír le; ez nem külön kötelező 90%-os átvételi küszöb. A százalékérték vizuális becslés. Az ausztenites szemcseméret meghatározása és a vizsgálat az előírt eljárás, valamint az ASTM E112 szerint történik. Forrás: ASTM F2282-18, 7.2–7.3 szakasz és 1. képtábla, 4–7. oldal.
4. Dekarbonizációs határértékek
A 10. táblázat a 0.15% feletti széntartalmú csillapított acélokra vonatkozik. Az alkalmazhatóságot a tényleges acélminőség, adagösszetétel és állapot alapján kell ellenőrizni. A táblázat minden átmérője és mélysége hüvelykben értendő, nem milliméterben.
| Névleges átmérő, in. | A szabad ferrites réteg legnagyobb mélysége, in. | A teljes érintett réteg legnagyobb átlagos mélysége (TAAD), in. | A legkedvezőtlenebb helyen megengedett legnagyobb mélység, in. |
|---|---|---|---|
| ≤25/64 | 0.001 | 0.005 | 0.008 |
| >25/64 és ≤5/8 | 0.001 | 0.006 | 0.009 |
| >5/8 és ≤55/64 | 0.001 | 0.007 | 0.011 |
| >55/64 és ≤1 | 0.001 | 0.008 | 0.012 |
| >1 és ≤1½ | 0.001 | 0.010 | 0.015 |
A dekarbonizációt a 8. szakasz szerint kell mérni és értékelni. Forrás: ASTM F2282-18, 10. táblázat, 8. oldal. A TAAD és a legkedvezőtlenebb helyen mért mélység külön határérték; egyik sem a betétedzett réteg mélysége.
5. Felületi állapot és bevonat
A melegen hengerelt anyag revéjének pácolással vagy mechanikai revétlenítéssel eltávolíthatónak kell lennie. A felületi szennyeződések nem akadályozhatják a tisztítást, és nem szennyezhetik a pácolófürdőt. A rúd, hengerhuzal és huzal nem tartalmazhat káros felületi hibát, például varratszerű hibát, üreget, gödröt, karcot vagy redőt. A bevonat követelményeit az alakítási eljárás és a rendelés szerint a vevő írja elő. Forrás: ASTM F2282-18, 11–13. szakasz, 8. oldal.
A kivonatok szabványos referenciák. Nem tételbizonylatok, nem jelentenek szállítási vállalást, és nem hagynak jóvá anyaghelyettesítést. Az értékeléshez a teljes szabvány és a rendelés műszaki megállapodása irányadó.