ASTM A193/A193M-26: genormeerde samenstelling en voorwaarden
Normreferentie-eisen samengesteld op basis van ASTM A193/A193M-26. De grondstofsamenstelling en de Class, warmtebehandeling en prestatievoorwaarden van afgewerkte onderdelen worden afzonderlijk bevestigd; deze gegevens zijn geen bewijs van daadwerkelijke levering of metingen van een smeltpartij.
Chemische samenstelling: tabel 1, fysieke pagina 3; massafractie wt%. De waarden zijn bovengrenzen; bereiken, minimumwaarden en dynamische eisen zijn afzonderlijk aangegeven.
| Element | Eis |
|---|---|
| C | 0.38—0.48 |
| Mn | 0.75—1.00 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
| Si | 0.15—0.35 |
| Cr | 0.80—1.10 |
| Ni | Niet voorgeschreven (niet gelijk aan 0) |
| Mo | 0.15—0.25 |
| Cu | Niet voorgeschreven (niet gelijk aan 0) |
| Nb | Niet voorgeschreven (niet gelijk aan 0) |
| Ti | Niet voorgeschreven (niet gelijk aan 0) |
| V | Niet voorgeschreven (niet gelijk aan 0) |
| Al | Niet voorgeschreven (niet gelijk aan 0) |
| N | Niet voorgeschreven (niet gelijk aan 0) |
Voetnoot C bij tabel 1: de vermelde vergelijkbare staalsoorten zijn uitsluitend voorbeelden en betekenen geen materiaalgelijkwaardigheid of goedkeuring voor vervanging; de concrete chemische samenstelling en bestelvoorwaarden moeten afzonderlijk worden bevestigd.
Toegestane afwijkingen bij productanalyse staan los van het basisbereik van de samenstelling; opzettelijke toevoeging van Bi, Se, Te en Pb is verboden.
Toegestane afwijkingen bij productanalyse (wt%, tabel 1; niet rechtstreeks bij het basisbereik van de samenstelling op te tellen)
| Element | Afwijking |
|---|---|
| C | 0.02 |
| Mn | 0.04 |
| P | 0.005 |
| S | 0.005 |
| Si | 0.02 |
| Cr | 0.05 |
| Ni | Niet vermeld in de oorspronkelijke tabel (geen 0 invullen) |
| Mo | 0.02 |
| Cu | Niet vermeld in de oorspronkelijke tabel (geen 0 invullen) |
| Nb | Niet vermeld in de oorspronkelijke tabel (geen 0 invullen) |
| Ti | Niet vermeld in de oorspronkelijke tabel (geen 0 invullen) |
| V | Niet vermeld in de oorspronkelijke tabel (geen 0 invullen) |
| Al | Niet vermeld in de oorspronkelijke tabel (geen 0 invullen) |
| N | Niet vermeld in de oorspronkelijke tabel (geen 0 invullen) |
Toegestane afwijkingen bij productanalyse staan los van de tabeleisen; hetzelfde element uit dezelfde smelt mag niet zowel boven als onder het bereik liggen. Bij een maximum is alleen een opwaartse afwijking toegestaan, bij een bereik een opwaartse of neerwaartse afwijking en bij een minimum alleen een neerwaartse afwijking, tenzij anders vermeld. Afwijkingen mogen niet vooraf bij het tabelbereik worden opgeteld.
Eigenschappen in imperiale eenheden (tabel 2)
Volgens 1.6 worden imperiale eenheden gebruikt als de bestelling of het contract de metrische M-versie niet voorschrijft; volgens 1.7 worden beide eenhedenstelsels onafhankelijk toegepast, zonder vermenging of samenvoeging na omrekening. De eigenschappen gelden bij kamertemperatuur na de bijbehorende warmtebehandeling; de concrete Class, productvorm, proefstukken en bestelling moeten afzonderlijk worden bevestigd.
| Kwaliteit | Class | Diametervoorwaarde | Warmtebehandeling / minimale ontlaattemperatuur | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | Bovengrens van de hardheid | Voetnoot | Fysieke pagina |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7M | Ferritische kwaliteiten | 4 in en kleiner | Minimale ontlaattemperatuur 1150 °F | 100 | 80 | 18 | 50 | 235 HBW of 99 HRB | A | 6 |
| B7M | Ferritische kwaliteiten | Groter dan 4 tot 7 in | Minimale ontlaattemperatuur 1150 °F | 100 | 75 | 18 | 50 | 235 HBW of 99 HRB | A | 6 |
- A: om aan de trekeisen te voldoen, moet B7M een Brinellhardheid groter dan 200 HBW (93 HRB) hebben, met behoud van de getabelleerde bovengrens.
Eigenschappen in metrische eenheden (tabel 3)
Volgens 1.6 worden imperiale eenheden gebruikt als de bestelling of het contract de metrische M-versie niet voorschrijft; volgens 1.7 worden beide eenhedenstelsels onafhankelijk toegepast, zonder vermenging of samenvoeging na omrekening. De eigenschappen gelden bij kamertemperatuur na de bijbehorende warmtebehandeling; de concrete Class, productvorm, proefstukken en bestelling moeten afzonderlijk worden bevestigd.
| Kwaliteit | Class | Diametervoorwaarde | Warmtebehandeling / minimale ontlaattemperatuur | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | Bovengrens van de hardheid | Voetnoot | Fysieke pagina |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7M | Ferritische kwaliteiten | M100 en kleiner | Minimale ontlaattemperatuur 621 °C | 690 | 550 | 18 | 50 | 235 HBW of 99 HRB | A | 7 |
| B7M | Ferritische kwaliteiten | Groter dan M100 tot M180 | Minimale ontlaattemperatuur 621 °C | 690 | 515 | 18 | 50 | 235 HBW of 99 HRB | A | 7 |
- A: om aan de trekeisen te voldoen, moet B7M een Brinellhardheid groter dan 200 HBW (93 HRB) hebben, met behoud van de getabelleerde bovengrens.
Grenzen voor productvorm, warmtebehandeling en keuring
- 9.1.1: de trekeisen in tabellen 2/3 gelden bij kamertemperatuur na warmtebehandeling; Door vervorming verstevigde roestvaststalen onderdelen (Class 2/2B/2C) worden na vervormingsversteviging op volledige afmeting beproefd; Bij onvoldoende apparatuurcapaciteit mogen voor onderdelen met diameter groter dan 1.500 in. machinaal bewerkte proefstukken worden gebruikt; Bij strijdige resultaten van volledige-afmetingproeven en proefstukken zijn de volledige-afmetingresultaten bepalend; Het origineel geeft deze maatvoorwaarde uitsluitend in imperiale eenheden; geen metrisch eindpunt verzinnen.
- 9.1.2, 12.1.3: toepasselijke onderdelen met kop vereisen ook een wigtrekproef op volledige afmeting; de minimale wigtrekbelasting wordt berekend uit de voorgeschreven treksterkte en schroefdraadspanningsdoorsnede; Eenhedentoelichting: ksi×in² geeft kip (×1000 voor lbf); MPa×mm² geeft N (÷1000 voor kN); Het product van de getallen mag zonder eenhedennormalisatie niet rechtstreeks als lbf of kN worden aangeduid; Spanningsdoorsnede volgens A962/A962M controleren; Materiaaleigenschappen van proefstukken vervangen de toepasselijke proeven op afgewerkte onderdelen niet; Toepasselijke kopvorm, afmetingen en lengte volgens 12.1.3 bevestigen.
- 9.2.1: hardheid volgens tabel 2/3, beproeving volgens A962/A962M of F606/F606M. De getabelleerde maximumhardheid betekent niet dat de afgewerkte producten al op hardheid zijn gekeurd.
- 9.2.2: de hardheid van B7M heeft zowel bovengrens 235 HBW of 99 HRB als ondergrens 200 HBW of 93 HRB; Elk tapeind of elke bout moet aan de hardheidseisen voldoen; Na conforme voorgeschreven steekproeven met indrukking mag volgens E566 een elektromagnetische keuring van 100% worden toegepast; Daarna minimaal 100 indrukkingsproefstukken per smelt en partij; bij overschrijding door enig monster wordt de partij afgekeurd en volgens de oorspronkelijke tekst behandeld; HBW en HRB zijn alternatieve proefschalen uit het origineel, geen omrekening door dit hulpmiddel.
- 6.1.2, 6.1.3: waterafschrikken is verboden bij warmtebehandeling van ferritische kwaliteiten na stuiken of schroefdraadbewerking; Behalve de voorgeschreven uitzondering voor B6X moet materiaal dat na warmtebehandeling voor maatbeheersing opnieuw wordt koudgetrokken, daarna spanningsarm worden gegloeid op minimaal de oorspronkelijke ontlaattemperatuur minus 55°C, met mechanische beproeving na het spanningsarm gloeien.
- 6.1.5: B7/B7M worden in een vloeibaar medium afgeschrikt en ontlaten; de verwarmingsmethode en bijzondere eisen voor B7 worden afzonderlijk volgens de bepalingen en bestelling bevestigd.
- 6.1.6, 6.1.6.1: B7M moet na alle verspanings-, snij- en vormbewerkingen een laatste spanningsarmgloeibehandeling ondergaan op minimaal de oorspronkelijke ontlaattemperatuur minus 28°C; Ontlaten mag als alternatief worden gebruikt; Als de oorspronkelijke ontlating een inductiebehandeling boven 705°C was en het latere spanningsarm gloeien in een conventionele oven plaatsvindt, is de minimale spanningsarmgloeitemperatuur 649°C; Deze voorwaarde mag niet worden weergegeven alsof voor alle B7M altijd 649°C geldt.
Voorlopig uitgestelde punten
- De oorspronkelijke tekst vermeldt groter dan 3½ in.[90 mm] (inclusief), een tegenstrijdige grensformulering. De brontekst blijft behouden; het eindpunt 90 mm wordt voorlopig niet automatisch beoordeeld; Voor grote afmetingen mag C tot 0.50% bedragen; Voor B7M mag C minimaal 0.28% bedragen als de bijbehorende doorsnede aan de trekeisen voldoet; 4130/4130H is toegestaan; De ondergrens voor B7 mag niet algemeen worden gewijzigd.
Contact: website@chqwire.net. Deze documentatie dient uitsluitend als technische referentie bij de materiaalkeuze en is geen offerte, contractuele garantie of kwaliteitscertificaat van een smeltpartij; de toepasselijke norm, bestelling en het materiaalcertificaat zijn uiteindelijk bepalend.