ASTM A193/A193M-26 标准成分与条件
依据 ASTM A193/A193M-26 整理的标准参考要求。原料成分与成品构件的Class、热处理及性能条件分别确认；不构成实际供货或炉批实测结果。
化学成分：表1，物理页3；质量分数wt%。数值为上限，范围、最小值和动态要求另标。
| 元素 | 要求 |
|---|---|
| C | 0.38—0.48 |
| Mn | 0.75—1.00 |
| P | ≤ 0.035 |
| S | ≤ 0.040 |
| Si | 0.15—0.35 |
| Cr | 0.80—1.10 |
| Ni | 未规定（不等于0） |
| Mo | 0.15—0.25 |
| Cu | 未规定（不等于0） |
| Nb | 未规定（不等于0） |
| Ti | 未规定（不等于0） |
| V | 未规定（不等于0） |
| Al | 未规定（不等于0） |
| N | 未规定（不等于0） |
表1脚注C：所列同类钢种仅为举例，不构成材料等同或替代批准；具体化学成分与订货条件须单独确认。
成品分析允许偏差独立于基本成分范围；禁止有意添加Bi、Se、Te、Pb。
成品分析允许偏差（wt%，表1；不可直接加到基本成分范围）
| 元素 | 偏差 |
|---|---|
| C | 0.02 |
| Mn | 0.04 |
| P | 0.005 |
| S | 0.005 |
| Si | 0.02 |
| Cr | 0.05 |
| Ni | 原表未列（不填0） |
| Mo | 0.02 |
| Cu | 原表未列（不填0） |
| Nb | 原表未列（不填0） |
| Ti | 原表未列（不填0） |
| V | 原表未列（不填0） |
| Al | 原表未列（不填0） |
| N | 原表未列（不填0） |
成品分析允许偏差独立于表列要求；同炉同元素不得同时高于及低于范围。最大值仅向上、范围可向上或下、最小值仅向下，另有注明除外。偏差不得提前加到表列范围。
英制性能（表2）
按1.6，订单或合同未指定M版公制时采用英制；按1.7，两套单位体系独立采用，不混用或换算拼接。性能为相应热处理后室温要求；具体Class、产品形态、试样及订单另行确认。
| 牌号 | Class | 直径条件 | 热处理 / 最低回火温度 | Rm≥ ksi | Rp0.2≥ ksi | A4D≥ % | Z≥ % | 硬度上限 | 脚注 | 物理页 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7M | 铁素体牌号 | 4 in及以下 | 最低回火温度 1150 °F | 100 | 80 | 18 | 50 | 235 HBW 或 99 HRB | A | 6 |
| B7M | 铁素体牌号 | 大于4至7 in | 最低回火温度 1150 °F | 100 | 75 | 18 | 50 | 235 HBW 或 99 HRB | A | 6 |
- A：B7M为满足拉伸要求，布氏硬度须大于200 HBW（93 HRB），同时保留表列上限。
公制性能（表3）
按1.6，订单或合同未指定M版公制时采用英制；按1.7，两套单位体系独立采用，不混用或换算拼接。性能为相应热处理后室温要求；具体Class、产品形态、试样及订单另行确认。
| 牌号 | Class | 直径条件 | 热处理 / 最低回火温度 | Rm≥ MPa | Rp0.2≥ MPa | A4D≥ % | Z≥ % | 硬度上限 | 脚注 | 物理页 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7M | 铁素体牌号 | M100及以下 | 最低回火温度 621 °C | 690 | 550 | 18 | 50 | 235 HBW 或 99 HRB | A | 7 |
| B7M | 铁素体牌号 | 大于M100至M180 | 最低回火温度 621 °C | 690 | 515 | 18 | 50 | 235 HBW 或 99 HRB | A | 7 |
- A：B7M为满足拉伸要求，布氏硬度须大于200 HBW（93 HRB），同时保留表列上限。
形态、热处理与检验边界
- 9.1.1：表2/3拉伸要求为热处理后室温要求。应变硬化不锈钢构件（Class 2/2B/2C）在应变硬化后作全尺寸试验；设备能力不足时，直径大于1.500 in.的构件可用机加工试样。全尺寸与试样结果冲突时，以全尺寸结果为准。原文此尺寸条件仅写英制，不另造公制端点。
- 9.1.2、12.1.3：适用的有头构件还须作全尺寸楔负载试验，最低楔拉伸载荷由规定抗拉强度与螺纹应力面积计算。量纲说明：ksi×in²得到kip（×1000为lbf），MPa×mm²得到N（÷1000为kN）；不可直接把未归一化的相乘数值标成lbf或kN。应力面积按A962/A962M核对。材料试样性能不替代适用的成品构件试验；适用头型、尺寸及长度按12.1.3确认。
- 9.2.1：硬度按表2/3，试验按A962/A962M或F606/F606M。表列最大硬度不等于已经完成成品硬度检验。
- 9.2.2：B7M硬度不仅有上限235 HBW或99 HRB，也有下限200 HBW或93 HRB；每支螺柱或螺栓须确保满足硬度要求。经规定的压痕抽样确认合格，可按E566采用100%电磁检验；随后每炉每批至少100件压痕抽样，任一样品超限则该批拒收并按原文处理。HBW与HRB为原文备选试验标尺，不是由本工具换算。
- 6.1.2、6.1.3：铁素体牌号在镦制或制螺纹后热处理时禁止水淬。除B6X规定例外外，热处理后为尺寸控制再冷拉，须在冷拉后去应力，最低温度不得低于原回火温度减55°C，并在去应力后作力学试验。
- 6.1.5：B7/B7M采用液体介质淬火及回火；B7的加热方式及特殊要求另按条款和订单确认。
- 6.1.6、6.1.6.1：B7M在所有机加工、切割及成形后须作最终去应力，最低温度为原回火温度减28°C；可用回火代替。若原回火为高于705°C的感应处理而后续去应力采用常规炉，最低去应力温度为649°C。不能把该条件写成所有B7M均固定采用649°C。
暂缓项
- 原文写超过3½ in.[90 mm]（含），边界措辞存在冲突，保留原文，暂不自动判定90 mm端点；大尺寸C可至0.50%。B7M在相应截面满足拉伸性能条件下C最低允许0.28%，允许4130/4130H；不能普遍改B7下限。
联系：website@chqwire.net。资料仅供技术选型参考，不构成报价、合同保证或炉批质量证明；最终以适用标准、订单和质保书为准。